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专业制造标准同步带轮选型(同步带轮标准件)

来源:www.haichao.net  时间:2022-12-18 03:50   点击:254  编辑:admin   手机版

1. 同步带轮标准件

七米高的弧形窗这样安装1、圆弧自动门固定框架的安装:

(1)六根立柱按尺寸要求安装。

(2)立柱和帽头组成,用螺钉将帽头固定在立柱上。

(3)下码头与立柱组装,用角铝和螺钉连接下码头和立柱。

(4)上支撑组件进行安装,梁与梁靠角支连接,用螺栓螺母固定。梁与帽头内壁连接,用角支和螺钉固定。

2、扁钢的安装:扁钢装在帽头内表面,扁钢上固定驱动机构的各部件。

3、导轨支架安装(弧形轨支托的安装):用M8X25螺钉将驱动装置固定板安装到扁钢上,对于1/2圆的驱动机构需装12个导轨支架。

4、安装圆弧形导轨:用M6X20螺钉将圆弧形导轨固定到导轨支架上。

5、驱动装置和驱动轮安装:用M8X15螺钉将驱动装置固定板安装到扁钢上,再用M6X15螺钉将驱动装置、驱动电机和驱动轮固定到固定板上。

6、惰轮安装:用M8X15螺钉将惰轮固定板安装到扁钢上,再用M6X12螺钉将惰轮安装到惰轮固定板上。

张紧轮安装:先将加工好的张紧轮固定到轮固定板上,再将固定板用M6X10的螺钉固定到张紧轮支架上,再将张紧轮支架用M8X15螺钉固定到扁钢上。

7、门环论吊架和皮带紧固件的组装:每扇圆弧门上端一边装有滑轮吊架,另一边除滑轮吊架外还需滑轮吊架上用M4X12螺钉固定有连接板,在连接板上再装皮带紧固件,用于门扇与同步带的连接。

8、门扇吊装:门扇先与门滑轮吊架安装好,然后滑轮和门吊挂在圆弧形导轨上。调好门扇的垂直位置和两扇门间的间隙,合适后再将门滑轮吊架上的皮弧形玻璃门带紧固件与同步带固定,门扇就与驱动机构连接到一起了。注意皮带紧固件与同步带的运动方向要一致。

9、安装门止动器:门止动器是门扇开闭的限位装置,圆弧自动门处于全部打开的状态确定门止动器的位置,位置设

9、定后将止动器用螺钉固定。

10、安装控制器:先安装控制固定板,再用螺钉将控制器安装到控制器固定板上。

11、安装传感器、电控系统连线:安装传感器、电源开关及驱动电机各电控部分连线。

12、安装顶板:圆弧形自动门安装各部件完成后要安装顶板,并做防水防雨处理。

2. 同步带轮选型

s45C是碳素调质钢,耐磨性和受力性均较好。但重量沉,主要用于重载传动中。铝合金重量轻,用在轻载同步带传动中较好。轻重载具体可参看选型手册,和轮径大小与皮带宽度均有关系。

3. 同步带轮一般采用什么材质

“同步轮;”是渐开线花键,30°压力角,不是齿轮。渐开线齿轮和渐开线花键,都可以在滚齿机上加工,滚刀不同的。但是,因为“同步轮;”的精度要求不高,一般都是挤压加工的(因为是大批量生产)。

同步带轮的齿形一般采用渐开线齿形,并由渐开线齿形带轮刀具用展成法加工而成……因此,可以在滚齿机上用齿轮滚刀加工齿轮,也可以用同步带轮滚刀加工同步带轮,与被加工的材质无关。

4. 同步带轮国标

丝杠,一般在机床上面有螺纹的:

1、按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例,滚珠丝杠(目前已基本取代梯形丝杠,已俗称丝杠)是用来将旋转运动转化为直线运动;或将直线运动转化为旋转运动的执行元件,并具有传动效率高,定位准确等特点;

2、当丝杠作为主动体时,螺母就会随丝杠的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动,被动工件可以通过螺母座和螺母连接,从而实现对应的直线运动。

3、滚珠丝杠丝母间因无间隙,直线运动时精度较高,尤其在频繁换向时无需间隙补偿。滚珠丝杠丝母间摩擦力很小,转动时非常轻松。

4、滚珠丝杠与电机连接时中间必须加装联轴器以达到柔性连接。同步带则可以直接用同步轮与电机出力轴连接。

5、滚珠丝杠副依据国家标准GB/T17587.3-1998,分为定位滚珠丝杠副(P)和传动滚珠丝杠副(T)两大类。精度等级共分七个等级,即1.2.3.4.5.7.10级,1级精度最高,依次降低。

6、滚珠丝杆转动一周螺母移动的距离为一个螺距距离,如果是丝杠每转一周螺母移动四个(或五个)螺旋线的距离,那么表示该丝杠是四线(或五线)丝杠,俗称四头(或五头)丝杠。一般小导程滚珠丝杠都采用单线,中,大或超大导程采用两线或多线。

5. 同步带轮国家标准

标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号,相应的同步带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°,同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小同步带轮的超小直径,大同步带轮未作规定。同步带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度,具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择;同步带轮的槽角跟同步带轮的直径有关系,不同型号的同步带轮的槽角在不同直径范围下的推荐同步带轮槽角度数如下:O型同步带轮在带轮直径范围在50mm~71mm时为34度;在71mm~90mm时为36度, >90mm时为38度; A型同步带轮在带轮直径范围在71mm~100mm时为34度,100mm~125mm时为36度;>125mm时为38度; B型同步带轮在带轮直径范围在 125mm~160mm时为34度;160mm~200mm时为36度,>200mm时为38度; C型同步带轮在带轮直径范围在200mm~250mm时为34度,250mm~315mm时为36度,>315mm时为38度;D型同步带轮在带轮直径范围在 355mm~450mm时为36度,>450mm时为38度;E型 500mm~630mm时为36度,>630mm时为38度。

6. 同步带轮规格

同步皮带、同步齿轮型号规格表

这里的资料应该对机械设计的网友有益吧—— 同步皮带、同步齿轮型号规格表

第一部份 同步皮带主要型号:

一、 3M 节距是3.00mm. 带高2.40mm, 齿高1.17mm. (120-3M-1800-3M)

二、 5M 节距是5.00mm. 带高3.80mm, 齿高2.06mm. (180-5M-2100-5M)

三、 8M 节距是8.00mm. 带高6.00mm, 齿高3.36mm. (368-8M-5600-8M)

四、 14M节距是14.00mm. 带高10.00mm, 齿高6.02mm. (966-14M-4760-14M)

五、 20M节距是20.00mm. 带高13.20mm, 齿高9.00mm. (20-20M-5600-20M)

六、 MXL 节距是2.032mm. 带高1.14mm, 齿高0.51mm. (32-MXL-1170-MXL)

七、 XXL 节距是3.175mm. 带高1.52mm, 齿高0.76mm. (B80-XXL-B463-XXL)

八、 XL 节距是5.080mm. 带高2.30mm, 齿高1.27mm. (54-XL-1300-XL)

九、 L 节距是9.525mm. 带高3.60mm, 齿高1.91mm. (98-L-1043-L)

十、 H 节距是12.700mm. 带高4.30mm, 齿高2.29mm. (185-H-2360-H)

十一、 XH 节距是22.225mm. 带高11.20mm, 齿高6.35mm. (464-XH-1800-XH)

十二、 XXH 节距是31.750mm. 带高15.70mm, 齿高9.53mm.

十三、 S2M 节距是2.00mm. 带高1.36mm, 齿高0.76mm. (130-S2M-30-S2M)

十四、 S3M 节距是3.00mm. 带高1.90mm, 齿高1.14mm. (150-S2M-3210-S2M)

十五、 S4.5M 节距是4.50mm. 带高2.81mm, 齿高1.71mm. (180-S4.5M-950-S4.5M)

十六、 S5M 节距是5.00mm. 带高3.40mm, 齿高1.91mm. (150-S5M-20-S5M)

十七、 S8M 节距是8.00mm. 带高5.30mm, 齿高3.05mm. (480-S8M-3200-S8M)

十八、 S14M 节距是14.00mm. 带高10.20mm, 齿高5.30mm. (966-S14M-4326-S14M)

十九、 P3M 节距是3.00mm. 带高1.90mm, 齿高1.15mm. (110-P3M-1569-P3M)

二十、 P5M 节距是5.00mm. 带高3.50mm, 齿高1.95mm. (225-P5M-2525-P5M)

二十一、 P8M 节距是8.00mm. 带高5.50mm, 齿高3.20mm. (376-P8M-2800-P8M)

二十二、 P14M 节距是14.00mm. 带高10.00mm, 齿高.00mm.(966-P14M-4578-P14M)

二十三、 T2.5 节距是2.50mm. 带高1.30mm, 齿高0.70mm. (145-T2.5-400-T2.5)

二十四、 T5 节距是5.00mm. 带高2.20mm, 齿高1.20mm. (150-T5-20-T5)

二十五、 T10 节距是10.00mm. 带高4.50mm, 齿高2.50mm. (340-T10-2800-T10)

二十六、 T20 节距是20.00mm. 带高8.00mm, 齿高5.00mm. (1240-T20-2760-T20)

第二部份 同步齿轮主要型号

一、 AS型 (平面式无挡板)

二、 BS型(有台阶无挡板)

三、 AF型(平面式有挡板)

四、 BF型 (有台阶有挡板)

五、 W型(两面凹形无挡板)

7. 同步带轮材质

RPP5M橡胶单面齿同步带设计参数:齿形为齿型为兔牙型,转弯效果好,适合高速传动。 标准设计参考值:节距:5mm;齿高:1.81mm;带厚:3.6mm RPP5M橡胶单面齿同步带特点: 1、RPP5M橡胶单面齿同步带属于Ω齿形同步带, 是5M橡胶单面齿同步带和S5M橡胶单面齿同步带的改进型。 2、RPP5M齿同步带轮传动特点:除具有一般同步带传动的优点以外,由于其圆弧齿形的特点,齿顶部有槽,在传动降噪方面有独特优势。 3、RPP5M橡胶单面齿同步带材质为橡胶材质。 4、RPP5M橡胶单面齿同步带无延误。同步带轮齿啮合,降低速度变化。 5、RPP5M橡胶单面齿同步带长期无故障使用寿命。

8. 同步带传动标准

机械手册上同步轮的选型是根据转速、小带轮转速和额定功率选型的。举个简单的例子:同样是24齿的小带轮,8M(20mm)、5M(9mm)和3M(6mm)在转速为800r/min时的额定功率分别是0.062、0.247和1.42Kw。

9. 同步皮带轮规格

HTD8M型同步带轮规格型号尺寸表 节距=8.0 外径公差表 标准皮带宽度 20.0mm 25.0mm 30.0mm 40mm 50mm 60MM 70mm 85mm 外径 公差 L 48.0 53.0 58.0 68.0 79.0 89.0 99.0 115.0 25.4 +0.05-0 W 28.0 33.0 38.0 48.0 59.0 69.0 79.0 95.0 25.4-50.8 +0.08+0 X 8 9 9 11 12 13 14 15 50.8-101.6 +0.10+0 101.6-177.8 +0.13+0 177.8-304.8 +0.15+0 齿数任意选择,

10. 同步带轮规格尺寸

半圆弧齿槽平底型同步轮尺寸参数表 型号 节距 pb 齿高 侧圆半径 齿槽宽 齿底角 齿顶角 S2M 2 0.76 S3M 3 1.11 S4.5M 4.5 1.59 ...

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