1. 同步带轮宽度指定
同步带轮的尺寸直径计算公式：Dp=p*Z/∏Dp。同步带轮由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。同步带按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带，聚氨酯加钢丝同步带，按齿的形主要分为梯形齿和圆弧齿两大类，按带齿的排布面又可分为单面齿同步带和双面齿同步带。
2. 同步带轮直径怎么确定
同步轮的直径一般是指同步轮的齿顶圆，而节圆对应的是同步带的中性层。同步带围绕在同步轮上时发生弯曲变形，内层被压缩，外层被拉伸，中间有一层是既没有压缩也没有拉伸，取这一层的数据是便于我们计算的，而这一层对应在同步轮上就是节圆。所以节圆是略大于齿顶圆的。
3. 同步带轮 宽度指定型
代号： XX-X-XXX XX：代表长度代号：表示节线长； X： 代表型号：表示节距， XXX：代表宽度：表示带的宽度。 周节制带见：GB/T11616-1989; 模数制带国引进设备配套尚无国标. 圆弧形带见: JB/T7512.1-1994
4. 同步带轮的基本参数
节距是每一种同步带轮的参数，不同型号的带轮节距是不一样的，比如8m的节距是8，mxl的是5.08等等。。。。
5. 同步轮带长度计算
齿轮传动中引进模数这个参数，是为了减少加工刀具套数，所以模数是齿轮传动设计不可缺少的关键参数。而同步带轮均为铸造成型，所以在设计同步带传动时，是直接根据有关图表直接查用，而丝毫不涉及到模数。例如：常用的通用同步带型号有MXL、XXL、XL、L、H、XH、XXH共七种，它们对应着不同的负载要求，同时每个型号又有不同的齿宽，以便于对功率进行细分。
简单的说，同步带传动的设计步骤为：确定传递功率---确定带的型号及节距---选择小带轮的齿数---确定传动中心距---选择带的节线长度。
6. 同步带轮宽度确定
12.7表示宽度单位mm，xl表示同步带齿型，齿距是5.08mm，4000表示也是英制长度，换算下来是10160mm。又因xl是英制梯形齿，故一般见到的都是英制表示方法:50xl4000，或者公制:12.7xl-10160（e2000）
7. 同步带轮与同步带宽度
HTD8M型同步带轮规格型号尺寸表 节距=8.0 外径公差表 标准皮带宽度 20.0mm 25.0mm 30.0mm 40mm 50mm 60MM 70mm 85mm 外径 公差 L 48.0 53.0 58.0 68.0 79.0 89.0 99.0 115.0 25.4 +0.05-0 W 28.0 33.0 38.0 48.0 59.0 69.0 79.0 95.0 25.4-50.8 +0.08+0 X 8 9 9 11 12 13 14 15 50.8-101.6 +0.10+0 101.6-177.8 +0.13+0 177.8-304.8 +0.15+0 齿数任意选择，
8. 同步带轮标准尺寸
我想你是想知道8M同步轮尺寸的计算方法吧： 公式：8*齿数/3.14=带轮节径
9. 同步带轮节径
同步带节线是指当同步带垂直其底边弯曲的时候，在同步带中仍然能够保持原长度不变的周线，称之为节线，节线长一般以LP表示。其实通俗化来讲同步带的节线长就是同步带的周长。
同步带的节线长计算公式：L=2C+1.57(DP+pd)+(DP-pd)/4C
DP：大轮节径
pd：小轮节径
C：同步带轮中心距
P：节距
Z：齿轮齿数
节径：DP=P*Z/3.14
同步轮中心距计算公式：C={B+√(B²-2(DP-dp) ²)}/4
B= L – 1.57 (Dp + dp)
10. 同步带轮尺寸表
28-14M
0 对于同步带轮规格是28-14M的，其参数如下：齿数为28，节径为124.78，外径为121.98，档边直径为134，档边内径为108，档边厚度为3.5
11. 同步带轮长度
聚氨酯同步带能使用多少年，如果聚氨酯同步带传动系统24个小时不间断的进行工作的话，里面的聚氨酯同步带的使用寿命差不多是一年左右的时间。不过具体的使用寿命还是会因为聚氨酯同步带所受到的载荷以及磨损而发生一定的变化。
聚氨酯同步带的损坏形式
1、由于聚氨酯同步带传动系统里面的张紧力如果不够的话，那么带体的摩擦力也就会相对来说不够，随之也就会发生打滑的现象，使聚氨酯同步带的磨损变大，使聚氨酯同步带失去传动载荷的能力，而且传动失去稳定的时候会让聚氨酯同步带数去传动的功能。
2、使用一排的聚氨酯同步带长度都是不相同的话，那么每一个聚氨酯同步带所承受到的张紧力的大小也是会不一样的。这样有些聚氨酯同步带就会产生打滑的现象或者是张紧力太大的情况，从而使得聚氨酯同步带发生磨损的现象。因此在运动的时候一定要选择型号相同，规格相同的聚氨酯同步带。
3、聚氨酯同步带放置的时间太长的话，会聚氨酯同步带出现老化的现象从而影响聚氨酯同步带的使用寿命，而且还会让聚氨酯同步带出现形状上的改变。
4、聚氨酯同步带的运行现场存在有尘土的环境或者是酸性气体和碱性气体的话，就会伤害聚氨酯同步带的带体，使聚氨酯同步带的使用寿命降低。
