1. 锥度外圆磨床
1)外圆磨的拖板工作台是可以摆角度的，一般在30度以内，可以摆工作台来磨锥度。这样磨基本没有长度限制，与一般磨削无异。
2）砂轮头架是可以摆角度的。而且可摆的角度非常大。不过用这个方法磨的话，锥度的长度要小于砂轮的宽度，且由于砂轮磨损的原因，加工的精度不会很高。
3）数控磨床，直接编程走插补加工出锥度。
2. 锥度磨床外加工
磨床锥度经常变化是正常的。因为在加工的工件长短不一样，粗细不一样，在装夹活时（工件安装在两死顶尖间），经常来回搬动尾座，有时也搬动磨头，由于磨床导轨长时间的拉动有磨损，或有时擦不干净，因此两顶尖可能不等高，或不在一条线上，因此在磨削时产生锥度。一般每换一种活就要调一回。
3. 万能外圆磨床可磨削圆锥面
一、特点：轴承以单独电动机传动。
二、简介：
M1432B型万能外圆磨床主要由床身、头架、工作台、内磨装置、砂轮架及尾座六部分组成。
1）床身：是磨床的基础支承件，用于支承机床的各个部件。
2）头架：用于安装及夹持工件，并带动工件旋会转。在水平面内它可以绕垂直轴线转动一定角度，以便磨削锥度较大刀圆锥面。
3）工作台：由上下两层组成。上工作台可相对于下工作台在水平面内偏转一定角度，以便磨削锥度不大的外圆锥面。上工作台面上装有头架和尾架，它们随工作台一起沿床身导轨作纵向往复运动。
4）内磨装置：用于支承磨削内孔用的砂轮主轴，该主轴由单独的电动机驱动。
5）砂轮架：用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。砂轮架装在滑鞍上，利用横向进给机构可实现横向进给运动。当磨削短圆锥面时，砂轮架可在水平面内绕垂直轴轴线转动一定角度。6）尾座：和头架的前顶尖一起支承工件。
4. 外圆磨床锥度调试技巧
内圆磨床锥度怎么调，内园磨床后面有个螺丝，前后拉动螺丝就可以。内圆磨床侧部有个调锥度的铁棍，哪边磨的多往哪敲就可以了。调锥度属于磨床这行的机密技术，会者不难，难者不会。其实会了，还是挺简单的。如果内圆磨床出现锥度问题，应该结合磨床的结构进行调整和消除，将锥度消除。
5. 磨床磨锥面
拆下主轴未端压盖和前端砂轮，先松砂轮主轴轴牙(如果是轴承的省略)，打出主轴(尾段是电机转子)，松开电机定子与床身上的针钉 ，打出定子线圈。
2、磨头主轴的前轴承是一个钢套镶铜的、带外锥面、内圆孔的整体轴承，外锥面与轴承座孔配合，要调整轴承间隙时，须先松开吊紧螺钉。
6. 外圆磨床锥度不稳定
可以用金刚笔进行修整，减少锥度偏差
7. 数控内圆磨床磨锥度
外圆磨床的工作台右侧，标记有刻度盘的四方或六方的扳手回转头，用扳手回转即可正负调整磨削锥度。注意调锥度时，首先必须先松开上工作台两边的压板，回转调整锥度后，必须上好压板。通过试切工件 ,测量出工件两端直线度Δd =d2 -d1，当Δd =0时工件的直线度为 0 ,不需要再调整锥度 ;当Δd≠ 0时，就得使工作台转动一个角度α (距离为x值即AB)，试切工件后测得Δd≠ 0 ,就能计算出工作台移动的距离x，x值的显示可在机床尾部装上一块万能表读取 ，可以替代凭经验凭感觉的多次调查 ，既精确又直观，还提高了生产效率。 扩展资料：垂直度的调整严格地说 ，磨床的主轴锥孔中心与尾座锥孔中心是等高的 ，但由于导轨的磨损或脏物进入造成不等高，其结果造成加工零件的端面与外圆不垂直 ，在零件的端面上就呈现出不同的磨削纹路 ，根据纹路的不同我们可对机床进行相应的调整。
8. 万能外圆磨床磨削锥度有哪几种方法
外圆磨床的工作台右侧，标记有刻度盘的四方或六方的扳手回转头，用扳手回转即可正负调整磨削锥度。
注意调锥度时，首先必须先松开上工作台两边的压板，回转调整锥度后，必须上好压板。
通过试切工件 ,测量出工件两端直线度Δd =d2 -d1，当Δd =0时工件的直线度为 0 ,不需要再调整锥度 ;当Δd≠ 0时，就得使工作台转动一个角度α (距离为x值即AB)，试切工件后测得Δd≠ 0 ,就能计算出工作台移动的距离x，x值的显示可在机床尾部装上一块万能表读取 ，可以替代凭经验凭感觉的多次调查 ，既精确又直观，还提高了生产效率。
扩展资料：
垂直度的调整严格地说 ，磨床的主轴锥孔中心与尾座锥孔中心是等高的 ，但由于导轨的磨损或脏物进入造成不等高，其结果造成加工零件的端面与外圆不垂直 ，在零件的端面上就呈现出不同的磨削纹路 ，根据纹路的不同我们可对机床进行相应的调整。
当a =b时，在端面上的磨削纹路成交叉状，其端面与外圆的垂直度为合格 。
9. 丝锥外圆磨床
转速是250.400.500.800。四档。根据材料硬度，空的大小，丝攻磨的是不是好用及设备状况来调整。进刀量不变化
