1. 隧道炉生产厂家隧道炉
单位RSH()-20/05/2 RSH()-30/05/3 RSH()-40/05/3 RSH()-50/05/4
炉带宽度mm 200 300 400 500 600 800 1000 1200
炉口高度mm 50 或按照用户要求
控温点数个 2 3 3 4
控温精度℃±1
工作温度℃ RT～300（最高炉温350℃）
网带速度mm/min 20～200或按照用户要求，变频无级调速
报警保护超温、断偶、过载、停车等报警保护
升温功率KW 4 6 8 16
外形尺寸mm 2200×600×1300 3000×700×1300 4000×800×1300 6500×900×1300
2. 电热隧道炉
你可以做三组发热控制，一组为900W，总功率为2700W就足够了。因为一根铁铬合金发热丝的功率有300W的。
你就选用300W的铁铬合金发热丝，一组装3根，装3组（也就是分3组控制）。如果温度达到了，就可以关掉一组。
3. 隧道窑余热蒸汽锅炉
一、垃圾接收部分
1、应定期巡检卸料门，检查驱动和传动机构，保证结构牢固、传动灵活、运行可靠；对垃圾卸料门主体材料应进行防腐检查及处理；应检查电动和自控装置，保证卸料门启闭正常；应检查垃圾卸料门密封状态；
2、应定期巡检卸料平台安全防护设施、照明、信号指示灯。
3、应定期巡检垃圾接收系统照明、消防、通风、除臭、防疫、监测等设施。
4、应定期检查消防水炮应在使用压力范围内使用；检查消防设施完好性，发现紧固件松动应及时修理，使消防水炮处于良好的使用状态；消防水炮转动部位应经常加润滑剂，以保证转动灵活。
5、渗滤液沟道间通风防爆设施必须保持运行正常，应每班巡检，并应保证监测报警装置运行正常；渗沥液收集设施有限空间甲烷浓度必须小于1%。
二、锅炉部分
1、应巡检炉排、给料器及除渣机，保持炉排之间无明显变形和摩擦，给料器运行无机械卡涩，进退灵活到位，行程开关指示正确，液压缸行程正常，无摩擦严重现象，进、退反应灵敏，液压油无泄漏。除渣机运行中无卡涩，摩擦严重现象，进、退反应灵敏，液压油无泄漏。除渣机推杆前后无积渣，人孔门封闭完整，液压管接头完好。清洗水管、排污管及阀门畅通灵活。
2、应巡检液压系统，重点检查油箱油位、油质、油温和油压是否正常，检查油泵及电机的振动、声音和电流是否正常，检查冷却系统是否完好，各设备管路接头有无松动、漏油现象。
3、应巡检启动及辅助燃烧系统。
4、应巡检炉墙是否完整、严密，有无脱落或烧损现象，测量炉排型垃圾焚烧炉炉外壁温度，监控其耐火保温材料状况。
5、应巡检炉排型垃圾焚烧炉密封状况，包括但不限于人孔、视镜等。
6、应巡检高温摄像头。
7、应巡检各测量仪表和控制装置及附件是否完整、严密、畅通，指示是否正确。
8、应巡检水位计、压力表、温度计和流量表等，定期冲洗汽包水位计，保持水位计指示正确、清晰易见，照明充足；
9、应巡检锅炉承压部件有无泄漏现象，及时消除跑、冒、滴、漏、震及爆管等缺陷；
10、应巡检安全阀等，检查余热锅炉的各安全阀均应在标定的有效期内；
11、应巡检锅炉清灰系统，防止结渣堵灰；
12、应巡检空气预热器、加药装置等。
三、汽轮机部分
1、应巡检汽轮机本体，主油泵、轴承、转子等声音正常，无摩擦撞击声，各轴承振动、轴向位移、滑销系统等正常；
2、应巡检调速系统，调速系统动作平稳，无跳动和卡涩现象，调速汽门开度与负荷相适应；
3、应巡检油系统，油系统各油压正常，冷油器出油温度保持在35℃~45℃之间，各轴承出油通畅，各轴承油温随负荷变化正常，轴承温度正常，油箱油位正常，油系统管路无堵塞、漏油现象，严防着火，及时排水排污；
4、应巡检凝汽器本体、抽气设备、凝结水泵运行正常，凝汽器水位正常，真空变化正常，排汽温度、循环水进出水温正常，管道、法兰无漏水；机力冷却设备运行正常、冷却淋水细度和密度应均匀，发电机冷却器无漏水漏风；
5、应巡检除氧器本体及其汽水系统管道、阀门，确保除氧器本体运行正常，加热蒸汽、主凝结水、补充水、疏水等汽水管道无泄漏，管道支撑无松动，保温层无松动脱落，管内无异常振动和水击声，阀门连接良好、无泄漏，除氧器压力安全阀不漏汽、不误动；
6、应检查润滑油控制油过滤器，阻力小于规定值，应及时切换或清洗、更换滤芯，至少每周旁路过滤一次汽轮机润滑油；
7、应做好凝结水泵、真空泵、疏水泵、供油泵等辅助设备切换和补充润滑油等定期工作。
四、发电机部分
1、应巡检发电机本体及励磁装置等设备，检查设备运行温度、振动、声音、气味是否正常，交流励磁机励磁碳刷的磨损、卡簧压力，各接线端子是否有松动，通风孔、滤网是否有堵塞，设备表面的清洁度等；
2、应巡检发电机CT、PT、中性点接地电抗器、避雷器、励磁封闭母线及发电附属设备等；
3、应定期对碳刷电流进行测试，做好测试记录；
4、应定期对发电机本体做全面检查，并测试发电机滑环、碳刷、端盖、封闭母线及引出线封母罩、CT、励磁小间设备等的温度、轴电压，并应做好测试记录。
5、应定期巡检变压器及保护装置，检查温控器、冷却器、风扇电机、变压器本体声音是否正常，检查油浸式变压器的储油柜及油位、瓦斯继电器等；
6、应定期检查厂用变压器的电缆接头有无爬电和异响，测量变压器温度，并应做好记录；
7、应定期检查测量主变压器的油温和绕组温度，并应做好记录；
8、应定期做油浸变压器冷却器电源切换试验，干式变压器冷却风扇启动试验，并应做好试验记录；
9、应定期清扫干式变压器滤网；
10、应定期测量变压器接头、器身、夹件温度，并应做好测试记录；
11、应定期对主变压器油进行一次油质测试分析，并应做好测试记录。
12、应巡检高压开关柜各种指示是否正常，有无异常报警，柜体各种电气设备有无发热现象，运转声音是否正常；
13、应定期对10kV及以上架空线路进行巡视检查，检查杆塔、横担和金具线路、绝缘子、防雷装置、拉线等。
14、应定期检查电动机电接线盒、接地线、地脚螺栓、对轮及对轮罩等；
15、应定期进行交流电动机绝缘试验，并应做好试验记录；
16、应定期检查电缆夹层、竖井、电缆隧道，电缆及电缆中间头、终端头。
4. 隧道窑炉使用情况
目前世界上第一条隧道窑发明的时间已无从查考,根据相关文献记载大约是1751年(也有资料说是1766年),隧道窑的发明者是法国人贾林,他在1765年完成了隧道窑的设计,但最终没有建成。
隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备。
5. 隧道炉怎么操作
加温到多少度决定于炉腔、发热体功率大小、隧道炉输送速度、要加热工件大小都有关系！有高温、中温、低温红外线加热隧道炉。
6. 蒸汽隧道炉清洗记录表
一、作业前
1、正确穿戴劳动保护用品；
2、佩戴上岗证。
3、工作前应从交接班记录了解设备安全状况和有关干燥和焙烧情况。
4、检查设备、信号、控制按钮及安全设施的完好情况，检查窑温、闸阀及管路是否正常，进出炉推车机构及防护罩是否正常，确认一切正常、安全可靠。
5、辩识岗位危险源，汇报处理安全隐患，确保作业安全。
二、作业中：
（一）、质量监控
1、按规定温度曲线图和生产需要调整风机频率和烟道闸阀，控制干燥和焙烧温度，根据焙烧窑内温度变化情况，适量向窑内加煤，以达到最佳的烧结温度，保证砖坯烧成质量。
2、按照储料先后顺序，指示皮带机司机选择陈化库下料池号，做好记录。
3、根据储料陈化时间，指示多斗机挖料池号，做好记录。
4、成型系统生产时，烧窑工值班人员要对砖坯进行抽料检查，监督砖坯质量。
5、根据生产需要和原料发热量，由专人及时指导码坯方式与数量。
6、检查考核码坯质量。
（二）、微机操作、记录、系统调整工作
1、监控窑炉温度、压力、窑车位置等各项参数，做好记录。
2、根据进出车情况，及时移动窑车。
3、巡检风机、窑门、牵引机、脱硫塔等设备，如有停机，不正常振动及杂音等，及时汇报处理。
4、监视窑炉进出车情况，发现问题立即通知操作工。
5、维护好微机系统和风机变频系统设备，确保正常运行，提供准确数据。
6、合理使用风闸，具体根据气候情况，闸的性能，决定使用标准。
（三）、干燥车进车
1、通知砖坯装（出）窑工，明示进出车窑号及进出车数量，准备进出车作业。
2、检查窑车台面大板砖有无外伸错位，是否影响窑车运行。
3、检查轨道及连接处，如轨道活动或空隙过大影响进车，应及时汇报处理。
4、开动回车牵引机，将窑车带至摆渡车（定好位），同时生产线进车，挡车器则打开；如不同生产线进车，则打开两端挡车器，收回定位器，将摆渡车带至需进车干燥室门口，定好位，打开挡车器。
5、向干燥室尾发出进车信号，听到准进车信号后，提起端门和截止门，开始进车。
6、窑车到位后，将顶车机、回车牵引机复位，落下端门和截止门。
7、到干燥室出车端检查砖坯干燥质量，如有问题及时汇报调整。
三、作业后：
1、填写交接班记录，现场交接班，对存在的问题要交接清楚。
2、填写设备运行记录。
四、安全要求：
1、设备运行中严禁进行加油、清理等操作，处理异常情况必须停机。
2、在窑顶作业时，注意安全操作，严禁随意走动，不得做与工作无关的事。
3、调节管道闸阀时必须戴防护手套，以防烫手。
4、打开加煤孔时，严禁眼睛直对加煤孔。
5、当干燥室实际温度曲线和理论曲线偏差过大时，及时调节送热风机频率与闸板，调整风量与风温，以免砖坯干燥不透或砖坯过热引起干燥室自然事故。
6、正常生产时，排烟风机、车底平衡风机和排潮风机严禁停机，如遇停电情况，应按窑炉停送电操作程序开停风机和窑门以及其它设备。
7、巡检冷却水温度，严禁停水，检查轴承座润滑油位，严禁缺油运行。
8、进车过程中要观察窑车运行情况并注意倾听设备运转声音，发现异常要停车检查，现场当时不能处理的应及时汇报有关领导，超宽车辆不准强行进车，应修复合格后进车。
9、摆渡车在操作前要确保轨道上及周边清洁无杂物，摆渡车运行时，摆渡车运行范围内不得有人作业或停留，空车不得载人。