1. 隧道式热风循环烘干线
隧道炉焊接工作原理分析：
隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成烘烤产品的隧道式机械设备。隧道内有一条连续运转的输送系统。产品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动，从而完成均匀烘烤和输送的工作。
2. 隧道式热风循环烘干线安装
柴火烘干房的制作方法可能就比较繁琐了。首先就是要建造一间属于这种烘干房的专业房间，一般都是找专业的建筑人员来施工，或者你自己砌筑一间房也行。
当你把这个房间砌筑完成之后，接下来就是在烘干房当中进行设计，比如在烘干房当中安装风机风机的固定板，必须采用不锈钢板为主，而这个风机和烘干房的固定板之间要安装一台机械设备，这个机械设备主要的作用是以紫外烘干为主。
紧跟着就是在安装的过程中，要重视保温的设施，所以工业热风机也是必不可少的，关于用多大功率的这个就不好说了，然后就是高温散热器。在安装了所有设备之后，进行连接就可以。
3. 小型隧道式烘干线
燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带--烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。
在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。
在台车上放置装入陶瓷制品的匣钵，连续地由预热带的入口慢慢地推入（常用机械推入），而载有烧成品的台车，就由冷却带的出口渐次被推出来（约1小时左右，推出一车）。
4. 隧道式烘干设备生产线
一、进料区：
产品进入烘干区前，放置产品的地方，其长度为500mm-1000mm左右。产品通过隧道烘箱进料区自动进入第二部分的烘干区进行加热、干燥等热处理作业。
二、烘干区：
主要是由框架、鼓风电机、加热管、箱体（内箱体和外箱体）四部分组成。两层箱体之间填充保温隔热材料。可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送线速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。
三、出料区：
按需可加装散热风扇，使烘干区的产品加速冷却，以便下一流程的作业。
四、输送线部分：
网带、板链输送线两侧配有传动链条，解决运输过程中跑偏的现象。流水线烘箱是分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送系统与烘干炉两大部分组成。
5. 热风循环隧道烘箱
热风循环烘箱操作方法说明: 1、将滤芯放入热风循环烘箱内，关上烘箱门。 2、接通热风循环烘箱电源(打开漏电自动开关），此时电源指示灯亮（红色），数显温度控制仪通电，表面数码管显示向内温度（冷炉时即室温） 3、将温度仪表面上的“拔码开关”拔直100°。 4、设置“温控仪”（加热保护）的温度值，保护温度为115°--125°。 5、设置保温时间，将时间继电器表面上的“拔码开关”拔至45分钟。 6、启动风机按钮（绿色），工作指示灯亮（绿).