1. 压榨机使用方法
1．加强废纸回收的分类与管理，提高回收质量与效率并减少污染排放
科学合理地对废纸进行分类回收，不仅对废纸的收集、处理有直接影响，而且可达到分级处理、物尽其用的目的，从而提高效益、减少污染。美国将废纸分为三大类：纸浆代用品(指白纸及其切边)；可净化废纸(指脱除印刷油墨后可成浆)；普通废纸(如混合废纸、报纸、瓦楞原纸等，此类废纸约占废纸总量的 70％以上)。至今我国对废纸的分类尚无统一标准，亟待研究解决。
2．废纸再生系统适度封闭以降低排污量
据报告，德国G＆P公司年产约3万t的废纸加工厂，采取了彻底封闭循环用水措施，达到了“零排放”，为了消除因封闭循环而造成的有机物积累而建立了在线的滴滤器。在该技术的启发下进行废纸加工系统的适度封闭应是可行的。
3．跑冒滴漏控制系统
这个系统是造纸车间溢流物的理想回收处，包括回收经常的和事故性的排放物以及回送它们到碎浆机去。重要的是要有大的缓冲容器，这些容器应能容纳包括纸机来的跑冒滴漏。
4．脱墨墨泥的回收与处理
近代设计的废纸脱墨方法，如是逆流多段洗，则墨泥就用浮选法浓缩；如是浮选法，墨泥就直接浮选浓缩，都是完全封闭式的。这种系统会逐渐积累溶解性有机物和无机物，因而会把溶解性物质带到纸机系统去。这将降低纸的质量和堵塞铜网、毛布。堵塞物就是二次纤维中的污染物质如胶粘体和树脂，所以必须要将溶解的或悬浮的杂质从系统中除去。除去方法可用澄清器将回用白水净化，同时增加洗涤能力或增设压榨机。
采用浮选法脱墨泥系统，用水量较少，即回用水量增多。为了得到较清净的二次纤维，最后浆的洗涤或压榨步骤不能省去。墨泥用离心机或夹带式压榨过滤机浓缩(过滤常需添加絮凝剂)。
5．废渣处理系统
所有从预除渣、筛选和除渣机排出的废渣需要浓缩以减少带走的水分。可以使用振动筛选压榨机或重力浓缩器来浓缩废渣。回收来的水可收集和送往跑冒滴漏回收系统。大多数固体废渣用以填坑。另一方法是废渣压榨到达较大的干度烧掉；但这方法比填坑费用贵得多。
2. 压榨机设备及基本原理
本双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度。
3. 简易压榨机制作
①润水：根据胚乳和胚芽吸水力的差异，使玉米皮和玉米胚芽吸水，胚芽吸水性强，吸水后体积膨胀，增加韧性和弹性，在破糁和压糁时不易破碎，使之容易从胚上脱离；而玉米皮吸水后，易于脱皮，同时有利于与玉米胚芽分离，减少胚连皮或皮连胚现象。这样可以加快胚率与胚芽的纯度。
②脱皮和破糁：玉米润水后，接着进行脱皮和破糁。脱皮和破糁设备采用横式砂辊米机或方米机。操作中要严格控制各道脱皮破碎程度。
③分选提胚：采取提胚机分选提胚，即利用糁、胚的比重不同，糁的比重为1.30～1.35克/厘米3，胚的比重为0.78～0.99克/厘米3，把比重去石机改为玉米提胚机。
④压胚筛选：经分选出的胚中，仍含有糁，可使其进入磨粉机压胚，再由平筛选胚。
⑤提纯：在进入玉米榨油机压榨前需要用振动筛进行清理，筛去胚芽中的糁、粉、糠等杂质，尽量加快胚芽的纯度。
⑥干燥：玉米胚芽的水分一般为11～15%，而其适宜的入榨水分在4%以下，这就需要对所提取的胚芽进行热力干燥，使胚芽水分达到4%以下才能入机压榨。采用的干燥方法有火烘，蒸炒锅去水以及机械烘干等。
⑦压榨：为加快产量和玉米榨油机出油率，入榨料胚水分在4%以下，同时使料胚发黄而不炭化。料胚入榨温度要控制在100℃以上，有利于油的分离。经常清理油路，保障油路畅通无阻。
⑧毛油的净化：玉米毛油经过静置，自然沉淀24小时，用于食用要进行水化和真空脱水处理，成为精制玉米油，其水分在0.3%以内，含杂量不高于0.2%，气味、滋味和色泽正常，酸价8以下，若果酸价过高，还要进入玉米油精炼设备进行精炼
4. 压榨机如何使用
用液下泵将原粪水提升送至猪粪脱水机内，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。
猪粪脱水机的工作是连续的，其物料不断的提升至机体内，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。
如果抽入的粪水过多也会经溢液管排到原粪池中，同时也起到了搅拌的作用，经螺旋挤压过滤分离出的废水可直接排送至沉淀池等。
为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的含水率。
5. 绞榨机怎么使用
1、把少量原料，放在料斗箱绞笼出口处，按下慢速绞肉按钮，使肉品送到最外的孔板为止，停机并使机器反转约5转左右，再停机，然后拧紧绞笼外套螺母，使绞刀刃与孔板之间紧密连接，按下用户选择的快速或慢速绞肉按钮，将原料肉加入料斗内进行绞碎。
2 在绞肉工作停止之前，应取10公斤左右已经绞碎的肉投入料斗内进行重绞，可使所有原料肉绞碎挤出。
3反转退料：当有堵料现象或有异物进到绞笼内或需要退料时，按下停止按钮，停顿5秒钟左右，再按下发转退料按钮即可反转退料，按钮释放即可停机。
4、停机：可按停止按钮即可停机。
5、注意绞肉系统不允许不加原料肉空转，防止绞刀损坏。
6、操作中注意带有骨肉或杂物混入到绞肉系统内，以免损坏绞刀和孔板。运行中严禁手伸入料斗箱绞笼附近，以免发生事故。
7、严禁绞-5℃以下冻肉。
6. 压榨机作用
双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内
7. 自制压榨机的做法
步骤/方式1
首先把晒干的茶籽，倒入大锅中炒熟。
步骤/方式2
炒熟以后的茶籽，分批次的倒入研磨机，磨成粉末。
步骤/方式3
把磨好的茶籽粉末，装到容器里，放到一旁备用。
步骤/方式4
把茶籽粉末倒入蒸锅中，隔水蒸熟。
步骤/方式5
蒸熟以后，用特制的布料包裹起来，这里需要多次的单独包裹。
步骤/方式6
包好后，分别放到压榨机的模具里，然后压实。
步骤/方式7
把制作好的茶饼，放在一旁备用。
步骤/方式8
所有的茶饼制作完成以后，可以上压榨机了。
步骤/方式9
压榨机里面放满茶饼以后，用工具在茶饼中间撬开一道缝。
步骤/方式10
准备工作做完以后，可以启动压榨机。
步骤/方式11
这样茶油就会自动从压榨机下面流出来。
步骤/方式12
到这里，物理榨茶油过程就完成了。