1. 油茶籽榨油机
1）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，
取油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1～0.2mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入其重量比为1：5～8倍的水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入5-10g的复合酶，所述复合酶由脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为50～60℃下酶解1～2h，离心，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-20℃～-35℃下预冻5～8h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.08～0.12MPa、温度为-50℃～-60℃下干燥10～12小时，得到含水量为5～8%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150～200目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过紫外线灯照射杀菌后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
2. 油茶籽榨油机有多重
1）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，
取油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1～0.2mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入其重量比为1：5～8倍的水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入5-10g的复合酶，所述复合酶由脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为50～60℃下酶解1～2h，离心，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-20℃～-35℃下预冻5～8h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.08～0.12MPa、温度为-50℃～-60℃下干燥10～12小时，得到含水量为5～8%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150～200目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过紫外线灯照射杀菌后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
优选的，以上所述干油茶籽的含水量为10～12%。
优选的，以上步骤（2)所述的低温压榨是在温度为55～60℃下压榨。
优选的，以上所述复合酶中脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶的重量比为1:2～3:0.5～1。
优选的，以上步骤（3）所述的离心转速为1000～5000r/min，时间为5～10min。
优选的，以上所述紫外线灯照射杀菌中紫外灯的功率为30～40W，杀菌时间为60～90min。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果：
1、本发明方法经过酶解、真空冷冻干燥和紫外杀菌等步骤，既不破坏茶麸药用成分和营养成分，提高了茶麸的洗涤效果和保健功能，制得的茶麸粉常温下可速溶于冷水、便携带、易保存、使用方便等优点，深受消费者的喜爱。
2、本发明得到的茶麸粉还含有15～18%的茶皂素，颜色为深咖啡色，而且有一股浓郁的茶籽香味，常温下即可迅速溶于冷水，可溶成分达95%以上，无需添加防腐剂常温下可保存两年，可用在洗发、洗澡、泡脚、洗碗、洗餐具等，洗涤去污效果很好。
3、本方法通过复合酶进行酶解反应，使原料中的某些不溶性的功能活性成分水解成可溶性成分，解决了茶麸粉在冲调时易结成团块，溶解性和分散性不甚理想等问题。
4、本发明方法采用真空冷冻对茶麸粉进行干燥，可最大限度地避免了各种营养成分和功能性活性成分在加工过程中的损失，提高产品的质量。
5、本发明方法还具有制备工艺简单、成本低、生产效率高、耗能低等优点，容易实现工业化生产。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明进一步说明，但不限于本发明的保护范围。
实施例1
一种速溶茶麸粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机在温度为60℃下进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，取100kg油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入500kg水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入6g的复合酶，所述复合酶由重量比为1:2:0.5的脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为55℃下酶解2h，在转速为1000r/min下离心10min，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-25℃下预冻6h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.08MPa、温度为-55℃下干燥12小时，得到含水量为7%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过功率为30W的紫外线灯照射杀菌90min后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
实施例2
一种速溶茶麸粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机在温度为55℃下进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，取100kg油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.2mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入700kg水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入10g的复合酶，所述复合酶由重量比为1:3:1的脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为50℃下酶解2h，在转速为3000r/min下离心10min，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-35℃下预冻5h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.1MPa、温度为-60℃下干燥10小时，得到含水量为8%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过功率为30W的紫外线灯照射杀菌80min后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
实施例3
一种速溶茶麸粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机在温度为60℃下进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，取100kg油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.2mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入800kg水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入8g的复合酶，所述复合酶由重量比为1:2:1的脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为60℃下酶解1h，在转速为5000r/min下离心5min，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-30℃下预冻7h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.09MPa、温度为-55℃下干燥12小时，得到含水量为6%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至200目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过功率为40W的紫外线灯照射杀菌60min后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
实施例4
一种速溶茶麸粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机在温度为55℃下进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，取100kg油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入500kg水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入8g的复合酶，所述复合酶由重量比为1:2:1的脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为60℃下酶解1.5h，在转速为3000r/min下离心8min，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-20℃下预冻8h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.08MPa、温度为-55℃下干燥12小时，得到含水量为5%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至200目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过功率为40W的紫外线灯照射杀菌70min后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
3. 油茶籽榨油机视频
1百斤生茶籽能打22斤油，茶籽是我们南方比较常见的油料作物，有山茶籽和普通茶籽之分，在视频中我拿去榨油的就是山茶籽也叫油茶籽，根据采摘时间不同，油茶籽又分为：秋分籽、寒露子、霜降籽、立冬籽。以油茶品种“霜降籽”来说，在“寒露”前10天采摘。
4. 油茶籽榨油机多少钱
，茶麸制作方法和配方？
）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，
取油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1～0.2mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入其重量比为1：5～8倍的水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入5-10g的复合酶，所述复合酶由脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为50～60℃下酶解1～2h，离心，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-20℃～-35℃下预冻5～8h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.08～0.12MPa、温度为-50℃～-60℃下干燥10～12小时，得到含水量为5～8%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150～200目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过紫外线灯照射杀菌后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
5. 油茶籽榨油机一整套多少钱
出油率是油茶籽榨油出油比率，普通油茶籽出油率只有14%——27%.最高只有30%。
影响出油率的因素，油茶籽的种类和榨油机。
采摘时间不同和品种，霜降油茶籽在寒露钱10天采摘含油率只有17.9%.霜降后5天采摘含油率可达28.5%。
榨油方式不同，分三种，液压压榨，出油率较低，螺旋压榨，比液压压榨要高，超临界萃取，出油率最高但成本高昂。