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螺杆压缩机机身加工特点(螺杆压缩机设计)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-07 17:46   点击:79  编辑:admin   手机版

1. 螺杆压缩机设计

螺杆式空压机组主要有以下部分组成:空气流程系统、润滑油流程系统、冷却系统、安全保护系统、控制系统以及电气线路。

螺杆式空压机组主要 有压缩机、电动机、空气滤清器、进气阀、油气桶、空气冷却器、润滑油;冷却器压力开关,单向阀、储气罐、压力表、自动排水器、安全阀等设备部件。另外,空压机系统中大多数配置冷干机和空气干燥器。

2. 螺杆压缩机设计寿命

螺杆压缩机的优点如下:

1)可靠性高。螺杆压缩机零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4-8万h。2)操作维护方便。3)动力平衡好。特别适合用作移动式压缩机,体积小、重量轻、占地面积少。

4)适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽广的范围内能保持较高的效率,在压缩机结构不作任何改变的情况下,适用于多种工质。

5)多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙,因而能耐液体冲击,可输送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。螺杆压缩机的主要缺点:1)造价高。由于螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面,需利用特制的刀具在价格昂贵的专用设备上进行加工。另外,对螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。

2)不能用于高压场合。由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制,螺杆压缩机只能用于中、低压范围,排气压力一般不超过3MPa。

3)不能用于微型场合。螺杆压缩机依靠间隙密封气体,一般只有容积流量大于0.2m3/min时,螺杆压缩机才具有优越的性能。螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。20世纪50年代,就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上,由于其结构简单,易损件少,能在大的压力差或压力比的工况下,排气温度低,对制冷剂中含有大量的润滑油(常称为湿行程)不敏感,有良好的输气量调节性,很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围,而且不断地向中等容量范围延伸,广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。以它为主机的螺杆式热泵从20世纪70年代初便开始用于采暖空调方面,有空气热源型、水热泵型、热回收型、冰蓄冷型等。在工业方面,为了节能,亦采用螺杆式热泵作热回收。

3. 螺杆压缩机设计规范

螺杆空压机出厂密码为3722,维护参数密码为9688,用于在控制器中更改机床运行参数密码。维护完成后,需要输入密码才能解除维护警报。

空压机到检修时会反复报警,不会停止运行,是为了提示用户尽快维修,没有维修会直接影响空压机的使用寿命

4. 螺杆压缩机设计计算说明书

看输入功率,其实匹数指的是耗电量,也就是最大功率,这款压缩机输入功率是947.8 W,接近1000瓦,也就是1匹。

冷库压缩机即为不同容量冷库设计不同类型的压缩机,可以分为螺杆式压缩机、容积型冷库压缩机、定排量冷库压缩机和变排量冷库压缩机。

冷库压缩机的机型很多,应用较多的有活塞往复式、螺杆式和离心式。一般按容量大小合理安排压缩机机型,在小容量范围内活塞往复式压缩机占绝对优势;在大容量范围内螺杆式和离心式压缩机占主要地位。

螺杆式压缩机

螺杆式压缩机 是一种回转式容积式压缩机。它利用螺杆的齿槽容积和位置的变化来完成蒸气的吸人、压缩和排IqJ过程。

无油螺杆压缩机在本世纪三十年代问世,主要用于压缩空气。后来汽缸内喷油的螺杆式压缩机出现,性能得到提高,喷油式螺杆压缩机已是制冷压缩机中主要机种之一。螺杆式压缩机分为双螺杆和单螺杆两大类,双螺杆压缩机习惯上称为螺杆式压缩机。

5. 螺杆压缩机设计案例

22千瓦的用电器,额定电流在45A左右,如果线路距离短,10来米长度的用6平方铜线或10平方铝线,线路比较长的要用10平方铜线或者16平方铝线。

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