1. 压力检测开关作用
你说的压力开关是空调上面的双重压力开关，安装在空调的高压管路上。
有的车型是装有两个压力开关，分别是高压开关和低压开关，双重压力开关等于是把两个压力开关集成一个开关。
高压开关的作用是在压力过高时断开电路保护压缩机和空调系统。
低压开关的作用是在压力过低时或者缺冷媒时断开电路保护压缩机。
所以双重压力开关的4根线中有两根是高压开关线，剩下两根是低压开关线，4根线一般是两种颜色。
要确定压力开关故障首先要用空调压力表测量系统压力，一般故障是系统压力正常压缩机不工作，首先检查压缩机保险和压力开关【不通电】。
还可能有的故障是压力过高或者压力过低不能及时断开电路起到保护功能，这种故障出现的几率不大。
仅供参考
2. 压力检测开关作用原理
压力开关调压力的流程如下：
1、设置控制压力的方法：
（1）短按(ON/OFF)运行键，关闭运行指示灯，压力控制系统关闭。
（2）设置控制上限/下限，短按SET键1次，进入下限设置状态(对应下限指示灯亮)，通过(▲)(▼)设置数值,设置下限完成后，短按SET键进入上限设置，设置方法同上。
（3）设置完成后，按SET键将设定值自动存入电脑芯片（参数修改后，5秒钟内无按键操作会自动保存当前参数设置）。
（4）再次按(ON/OFF)运行键(对应运行指示灯亮)，电机开始工作。
2、单位切换方法：短按(ON/OFF)运行键，关闭运行指示灯，短按增加键(▲)可以将单位在MPa、Kg/cm、PSI之间任意切换。设置完成后开启运行指示灯。
3、零位清零功能：短按(ON/OFF)运行键，关闭运行指示灯，长按减小键(▼)5秒可以将当前压力值清零,修正零位误差。设置完成后开启运行指示灯。(使用此功能时压力开关不得施加压力。)
扩展资料：
压力开关的原理：
1、采用英制管螺纹快速接头或铜管焊接式安装结构，安装灵活，使用方便，无需特殊的安装固定。
2、插片式导线式连接方可供用户任意选定。
3、密封式不锈钢感应器安全可靠。
4、压力范围内可根据用户任意选定的压力值进行制造。压力开关是与电器开关相结合的装置，当到达预先设定的流体压力时，开关接点动作。主要应用于电厂、石化、冶金行业等工业设备上输出报警或控制信号，在工业领域中有着重要的用途，能预防生产工程中重要装置的损坏，避免了重大生产事故地发生。
3. 空调压力开关作用及检测
关键是你要测量什么。通常在空调产品上面有压力开关和压力传感器两种“压力控制器”，压力开关只是一种根据冷媒实际压力值来控制空调机组运行状态的开关；而压力传感器是一种根据冷媒压力值转换成电流信号，用来采集压力数值的信号传感转换器。这两种部件的测试方法也是不同的。
4. 压力检测开关工作原理
采用铜片式传感器监测高压线附近电场,将电场信号转化为电压信号后送往信号处理电路,信号处理电路将该模拟信号转换成直流的有电、无电的状态信号送往单片机。
在同一高度上，中心气压高于四周的大气涡旋称为“高气压”，简称“高压”。其中空气自中心向外围流散，因受地球转动的影响，在北半球作顺时针方向流动，在南半球作逆时针方向流动。在高压区内无锋面存在，多出现下沉气流，故少云、雨和大风天气。高压或称为反气旋按热力结构可分为两种。
5. 压力检测开关作用大吗
造成高压保护的原因跟处理方法。
第一，进水的水源断掉或有故障。
第二，循环管上的过滤器堵掉。
第三，循环泵跟补水泵坏掉。
第四，高压开关问题。
处理问题第一，检查水箱是否有水，如果没有找出问题并解决。
第二，清洗过滤器，建议每个月要清洗一次。
第三，更换或维修水泵。
第四，更换高压开关。
空调的高、低压保护是检测系统内制冷剂压力的一种压力开关，主要作用是检测系统压力是否正常，在压力超出允许范围时，压力开关动作，并将异常信号传给CPU，CPU处理后会停止制冷系统的工作，并将故障显示出来。低压保护检测的是系统中的回气压力一般低于0.05MPA开关动作，作用是防止系统中没有制冷剂运行而损坏压缩机。高压保护检测的是排气压力一般高于3.5MPA开关动作，作用是防止系统中制冷剂过多和冷凝器散热不良，而损坏压缩机或爆裂管道。 修理方法是低压保护开关动作时查看制冷剂的量是否正常，蒸发器散热应该良好。高压保护开关动作时查看制冷剂是否过多，冷凝器散热应该良好。和高、低压开关本身应该正常。
6. 压力检测开关作用是什么
压力开关是通过高精度仪表放大器放大压力信号，通过高速MCU采集并处理数据，内置精密传感器进行补偿，是检测压力、液位信号，实现压力、液位监测和控制的高精度设备。 压力开关的工作原理：是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，碟片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。 压力开关有机械式，电子式两大类。
1、机械压力开关，为纯机械形变导致微动开关动作。 当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件（膜片、波纹管、活塞）产生形变，将向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动最上端的微动开关，使电信号输出。UE压力开关设定方式从功能原理上又分成连续位移型和力平衡型。
2、电子式压力开关，用来替代电接点压力表和使用在工控控制要求比较高的系统上。这种压力开关内置精密压力传感器，通过高精度仪表放大器放大压力信号，通过高速MCU采集并处理数据，一般都是采用4位LED实时数显压力，继电器信号输出，上下限控制点可以自由设定，迟滞小，抗震动，响应快，稳定可靠，精度高，利用回差设置可以有效保护压力波动带来的反复动作，保护控制设备，是检测压力、液位信号，实现压力、液位监测和控制的高精度设备。
7. 压力开关测试方法
动作过于频繁等情况下。判断压力开关有没有损坏首先要从外观上来观察有没有异常，其次才是用表测量。
8. 压力开关检定
《中华人民共和国计量法》第二章第十条规定：“计量检定必须执行计量检定规程。国家计量检定规程由国务院计量行政部门制定。没有国家计量检定规程的，由国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府计量行政部门分别制定部门计量检定规程和地方计量检定规程。”
《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》第六条规定：“强制检定的周期，由执行强制检定的计量检定机构确定。”由此可知，法律、法规和部门规章并没有对压力表的检定周期给予明确的规定，需要参照相应压力表的检定规程。
在企业中，压力表（含压力表、风压表和氧气表）多为弹簧管式一般压力表。《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程》（JJG 52-2013）由国家质量技术监督于2013年12月27日起实施，适用范围为测量上限（0.1—100）MPa系列弹簧管式一般压力表的检定。该规程第 7.5 条规定：压力表的检定周期可根据使用环境及使用频繁程度确定，一般不超过6个月。