1. 硅胶挤压机
这几年硅胶挤出设备这块发展比较快，目前国内做这种设备的厂家有挺多了，在北方，专业做橡胶挤出机设备的较多，而硅胶挤出机厂家，则在南方较多，而南方主要集中在东莞、深圳比较多。比如，东莞企石镇的臣泽智能装备就是其中一家。好不好，要从多方考量，比如厂房面积，车间设备，口碑，厂家综合实力等等方面去看，尽可能抽出时间去厂家看厂考察来得实际。
2. 硅橡胶模压机
.用途 在生物医学工程中，高分子材料具有十分重要的作用，而硅橡胶则是医用高分子材料中特别重要的一类，它具有优异的生理惰性，无毒、无味、无腐蚀、抗凝血、与机体的相容性好，能经受苛刻的消毒条件。
根据需要可加工成管材、片材、薄膜及异形构件，可用做医疗器械、人工脏器等。现今国内外都有专门的医用级硅橡胶。 硅橡胶在下面的领域表现卓越：耐高低温稳定性、惰性（无味无臭）、透明，易于上色 硬度范围宽，10-80邵尔硬度、耐化学品、良好的密封性能、耐压缩变形 除了上述卓越性能，和常规有机弹性体相比，硅橡胶还特别容易加工制造。
硅橡胶容易流动，因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出。
3. 硅胶挤压机图片
硅胶勺更好，具体宝宝的餐具的话，还是应该根据宝宝的实际情况来选择的，但是一定要选择没有毒性，无害的，质量过关的一些产品。
宝宝的勺子可以选择食品级的硅胶材质，这个东西弹性好，还不如易变形，而且还耐啃咬，材质也比较安全。
等孩子稍微大一些的话，可以根据孩子的实际情况来选择一些款式和什么功能的勺子。
平时的时候也要注意给孩子多一些护理，让孩子吃一些果泥和蔬菜汁之类的，可以预防便秘。
4. 硅橡胶挤塑机
大家好，模具作为工业之母，涉及到制造业的领域极其广泛，但是模具到底如何分类？分为几类？从不同的角度拥有不同的分法，这个可能是模具种类最全面的回答
（冲模） 冲裁模（无、少废料冲裁、整修、光洁冲裁、深孔冲裁精冲模等），弯曲模具，拉深模具，单工序模具（冲裁、弯曲、拉深、成形等），复合冲模，级进冲模；汽车覆盖件冲模，组合冲模，电机硅钢片冲模 板材冲压成形
压塑模具，挤塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；热固性塑料注射模具，挤出成形模具（管材、簿膜扁平机头等）发泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等 塑料制品成形加黄岩工艺（热固性和热塑性模塑料）
热室压铸机用压铸模，立式冷室压铸机用压铸模，臣式冷室压铸机用压铸模，全立式压铸机用压铸模，有色金属（锌、铝、铜、镁合金）压铸，黑色金属压铸模 有色金属与黑色金属压力铸造成形工艺
模锻和大型压力机用锻模，螺旋压力机用锻模，平锻机锻模，辊锻模等；各种紧固件冷镦模，挤压模具，拉丝模具，液态锻造用模具等 金属零件成形，采用锻压、挤压
各种金属零件铸造时采用的金属模型 金属浇铸成形工艺
成形模： 手动模：实体单向压制、实体双向压制手动模；实体浮动压模 机动模：大型截面实体浮动压模，极掌单向压模，套类单向、双向压模，套类浮动压模 整形模： 手动模：径向整形模，带外台阶套类全整形模，带球面件整形模等 机动模：无台阶实体件自动整形模，轴套拉杆式半自动整形馍，轴套通过式自动整形模轴套全整形自动模，带外台阶与带外球面轴套全整形自动模等 粉末制品压坯的压制成形黄岩艺。主模具电加工设备用于铜基、铁基粉末制品；机械零件，工具材料与制品易热零件等
吹一吹法成形瓶罐模具，压一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等 玻璃制品成形工艺
橡胶制品的压胶模、挤胶模、注射模。橡胶轮胎模，“O”形密封圈橡胶模等 橡胶压制成形工艺
各种陶瓷器皿等制品用的成形金属模具 陶瓷制品成形工艺
（简易模具） 低熔点合金成形模具，薄板冲模，叠层冲模，硅橡胶模，环氧树脂模，陶瓷型精铸模，叠层型腔塑料模，快速电铸成形模等 适用多品种少批量工业产品用模具，有很高经济价值
出处数控深孔钻机床，不过有稍稍修改。
多工位精密连续模，覆盖件模具，端子模具，精冲模具，厚板冲压模具，红冲模具
大概就这些。
多工位精密连续模，多是电子产品的中小零件，办公设备的零件
厚板冲压模具，汽车，
5. 硅胶压力机
模切机是什么：
模切机英文名Die Cutting Machine，在不同地区叫法不同，又有啤机、数控冲压机的称呼。主要功能是模切，例如一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切，模切可分为全断和半断，当然也可以用于压痕和烫金作业，模切机通过压印版施加压力，将印品或纸板压制成一定的形状。是印后包装行业的重要帮手。
模切机用在哪些领域：
模切机主要用在包装、汽车、电脑、手机、相机等领域。
1、胶贴制品的应用:各种胶贴产品的模切，如电子、电器特殊胶垫、硅胶贴、魔术贴等等汽车、电子行业的模切需求。
2、防尘材料的应用：化妆棉、过滤棉、防尘网、无纺布的模切需求。
3、防震产品的应用：回力胶垫、橡胶、阻燃EVA、高发泡的模切需求。
4、绝缘材料I的应用：防火快巴纸、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套的模切需求。
5、EMI屏蔽材料的应用:铜箔,铝箔,导电布的模切需求。
6、耐热隔热材料的应用：透明云母片、纤维布、隔热棉的模切需求。
7、纸质包装材料的应用：瓦楞纸，包装纸和纸板的模切需求。
6. 压硅胶机器
把硅胶铲掉,重新再打胶。
注塑产品缺胶原因与改善产品缺胶原因分析及改善对策一.成型条件设置不当造成产品缺胶.1.射出速度太慢2.加料量不够3.成型温度太低4.射出压力太小改善对策:1.加快射出速度2.适当加大料量3.提高模具温度,提高料管温度4.加大射出压力二.模具问题造成的产品缺胶.