1. 橡胶的加工设备
首先那就要具备撑大的器材，比如说用高压空气进行，把橡胶管撑大是完全可以的，在撑大的过程当中可以表面用一种加热的方式，比如说。在高温的房间内或者高温的环境当中，用气压进行去吹这个管子，然后再进行降温，管子应该说不会变形会增大
2. 橡胶加工设备技术与国际技术有哪些差距
注塑橡胶料英文全拼是（Injection molding Rubber),指的是可用注塑机直接注塑成型无需硫化的具有橡胶特性的橡塑材料.
橡胶指的是传统意义的橡胶，如天然橡胶，合成丁苯橡胶，顺丁橡胶，乙丙橡胶，氯丁橡胶，丁腈橡胶等等。这类橡胶通常状况下为无定形态弹性体，在橡胶加工工序中，加入硫化剂或交联剂，使得橡胶的二维分子结构，交联成三维网状结构，结束了橡胶高分子的无定形流动，形成高强度，高耐磨性和韧性的橡胶硫化体系。
传统橡胶及加工的优缺点：
优点：橡胶通常采用模压成型，硫化或交联是很重要的工序。由于交联（硫化）作用，使橡胶的拉伸强度，抗撕裂强度，韧性，耐磨性以及耐曲挠性等性能大大提升。这些性能要优越于注塑橡胶.目前硫化橡胶的一个最重要的应用领域是各种汽机车轮胎.
缺点：
橡胶加工工序流程相对较多，并且硫化时间长，生产加工产能小；
橡胶混炼过程中有时会加炭黑等补强剂，长期作用对人体肺部有严重危害；
橡胶混炼过程中加的芳烃油是一种致癌物质，对生产工人存在危害；
橡胶半成品一经硫化，则橡胶废旧品很难再次回收利用。
由于硫化橡胶的优异的综合性能，使得它成为轮胎，输送带等橡胶制品的不可或缺的原材料.但同时由于橡胶的以上缺点，尤其是生产加工周期长的不足，一直是让橡胶制品加工企业头疼的问题。近年来，橡塑行业逐渐趋向于寻找生产周期短的可注塑成型的橡胶材料。
目前注塑厂用的注塑橡胶料常见的如TPE,TPR,TPU,TPV等.其中TPE,TPR由于硬度和物理性能易广泛调整，应用领域广泛。广泛应用.TPU回弹性和机械强度等优越于TPE,TPR，而TPV韧性和撕裂强度高于TPE,TPR。
虽然TPE,TPR,TPV等热塑性橡胶材料生产加工快捷方便，但其承受强力，耐腐蚀性，耐油剂，抗撕裂耐疲劳性能等均不如硫化橡胶。因此，TPE,TPR，TPV等材料目前部分替代橡胶，应用于一些非耐油剂，耐腐蚀类橡胶杂件，密封制品，电器零件。当然TPE,TPR,TPV,TPU尤其是TPE和TPR等橡胶料，由于其硬度和物性的广泛调整性，使得其应用领域远远超过硫化橡胶。TPE,TPR广泛应用于日用制品，运动器材，五金工具，玩具制品，成人用品以及箱包轮子等行业。
3. 橡胶的加工设备有哪些
以一般天然橡胶（又名“生胶“，区别于橡胶）为原料的橡胶基本生产过程包括：塑炼、混炼、压延、硫化4个基本工序。
1、塑炼是将生胶的长链分子降解，形成可塑性的过程。
生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下，通过塑炼机的机械挤压和摩擦，使长链变短，由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气，在热和氧的作用下，使长链降解变短，获得可塑性。
2、混炼是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中，通过机械拌合作用，使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。
3、硫化是通过硫化剂（如硫磺、硫化促进剂等）和生胶的半成品相互交联成立体的网状结构，把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程。硫化后的弹性橡胶叫硫化橡胶，又叫软橡胶，俗称“橡胶”。
4、可以在生产工艺中增加辅助措施，以获得特殊使用性能的橡胶
4. 橡胶加工设备新发展
采用冷却的方法，可以使橡胶缩小。但最好是更换掉，因为，橡胶变形，说明已经老化了。
橡胶 是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(T g)低，分子量往往很大，大于几十万。
橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。
5. 橡胶加工设备的税率
合成橡胶的成本，所有人是在网上查不出来的，只是跟随原油期货上下调整，还有就是每年停产检修时会涨价。
天然橡胶，成本就是种植成本，维护成本，人工割胶成本，胶水加工成橡胶，加工费大概800每吨，包含税费缴纳大概1.5%，还有就是运输费用。
6. 橡胶加工设备与模具
排气原理：
橡胶硫化过程是一个高温过程,低温到高温会有材料的挥发、产品不密实空隙,多余胶料挤出排放,硫化气体释放等很多因素要求橡胶硫化必须排气才可以生产出合格的产品!
橡胶制品窝气是生产中常见的一种现象,是指在模压硫化过程中,产生气泡、缺胶、明疤、凹痕等外观质量缺陷。 一般来说,产生原因有以下几个方面:1.模具的结构:越复杂的产品模型分型线越少,气体就越不容易跑出;或者根本没有跑胶槽、跑胶槽尺寸太小、缺乏排气孔、排气孔外置不恰当,都能导致产生窝气。设计合理的溢胶槽和抽真空可以得到一定改善。2.胶料配方:配方设计时,忽略了配合剂之间互相反应而产生气泡窝气;或者胶料本身受潮,内部和表面有水分,会在硫化时气化而产生窝气;又或者某些胶自身的分解释放出气体或者低挥发组分溢出。建议添加吸潮材料、流动
7. 橡胶加工设备的作用
橡胶是制造飞机、军舰、汽车、拖拉机、收割机、水利排灌机械、医疗器械等所必需的材料。
根据来源不同，橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。
合成橡胶是以石油、天然气为原料，以二烯烃和烯烃为单体聚合而成的高分子，在20世纪初开始生产，从40年代起得到了迅速的发展。合成橡胶一般在性能上不如天然橡胶全面，但它具有高弹性、绝缘性、气密性、耐油、耐高温或低温等性能，因而广泛应用于工农业、国防、交通及日常生活中。
8. 橡胶的加工设备是什么
区别在于：原料和用途都不同。
橡胶是从橡胶树中提取的胶质经加工制成。富有弹性和恢复能力。用于制作胶带，胶管，胶鞋和减震零件等。
trp是以丁苯橡胶为原料，添加树脂，增塑油剂共混改性的材料。拉伸強度高。广泛应用于五金工具，箱包轮子，运动器材等。