1. 三菱伺服电机两轴同步
答案是否定的，伺服电机的控制方式主要是两种，1.通讯 2.脉冲。通讯各种各样的都有，专用协议， 485 232 modbus 等等。
脉冲的话，顾名思义，高速脉冲，方向，脉冲数，根据电子齿轮比，或者机械侧的减速器，协调脉冲数与实际运动距离的关系。
伺服有自己的驱动器，如果是走通讯的话，可以通过上位机直接通讯，或者使用其他媒介，类似labview，单片机等等。
2. 三菱主轴伺服电机
三菱伺服器al1a1是表示电机配合异常，就是伺服电机与伺服驱动器错误连接，把它连接好就消除报警了。
3. 三菱plc同步控制两个伺服
三菱qd75能连接五个伺服。
如果你的5个伺服都需要位置模式，也就是脉冲控制时，参考以下方案；若有速度模式控制时，不需要脉冲输出，plc的普通输出口就可以控制。假设你的5个伺服都是脉冲控制，则参考以下：
有以下几个方案供你参考：
1.fx2ncpu+fx2n-1pg*3，也就是fx2n晶体管输出型plc外加3个脉冲输出模块1pg，或者是10pg，可以控制5个伺服正反转！注意：cpu需要将伺服配置成脉冲加方向模式！
2..fx3ucpu+fx2n-1pg*2，也就是fx3u晶体管输出型plc外加2个脉冲输出模块1pg，或者是10pg，可以控制5个伺服正反转！注意：cpu需要将伺服配置成脉冲加方向模式！
3.q系列plc，使用qd75p4模块加一个qd75p1，共可以控制5个伺服正反转！
以上方案中，fx2n系列cpu发脉冲不支持定位指令，所以若需要定位，跑绝对脉冲时，需要扩展5个1pg或者5个10pg，或者混合使用共计5个。
4. 三菱伺服电机两轴同步怎么调
M1250 原点回归启动按键
Y50 定位启动（***参数）
Y44 轴停止（***参数）
Y40 PLC准备完成（***参数）
M1081 电机手动状态
M6401 原点回归启动条件输出脉冲
[T0 H4 K1500 K9001 K1] 原点回归专用指令
T0Plc>T0 Plc> 》》QD75
H4 QD75模块的首地址分配位置40
K1500 定位指令（***参数）
K9001 机械原点回归
K1 设定值
SET Y50 执行电机的输出，需要进行职位处理
5. 三菱伺服电机两轴同步位置控制
三菱伺服驱动器与三菱电机的连接方法是：用UVW三条线以及编码器信号线将伺服驱动器的输出端与电机接收端连接起来即可。
UVW三条电源线是驱动器用来给电机提供三相交流电源的，同时通过编码器信号线，位置信号可以由编码器反馈给驱动器进行计算。
伺服驱动器的作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。它通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，是传动技术的高端产品。
伺服驱动器是现代运动控制的重要组成部分，被广泛应用于工业机器人及数控加工中心等自动化设备中。尤其是应用于控制交流同步电机的伺服驱动器已经成为国内外研究热点！
三菱伺服系统的应用：
三菱伺服系统不但可以用于工作机械和一般工业机械等需要高精度位置控制和平稳速度控制的应用，也可用于速度控制和张力控制的领域。
它还有RS-232和RS-422串行通讯功能，通过安装有伺服设置软件的个人计算机就能进行参数设定，试运行，状态显示和增益调整等操作。
三菱伺服系MR-J2S列是在伺服MR-J2系列的基础上开发的具有更高性能和更高功能的三菱伺服系统，其控制模式有位置控制，速度控制和转矩控制以及它们之间的切换控制方式可供选者。
6. 三菱的伺服的同步控制
三种控制模式：
1、转矩控制：转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小，具体表现为例如10V对应5Nm的话，当外部模拟量设定为5V时电机轴输出为2.5Nm:如果电机轴负载低于2.5Nm时电机正转，外部负载等于2.5Nm时电机不转，大于2.5Nm时电机反转（通常在有重力负载情况下产生）。MR-JE-B可以通过即时的改变模拟量的设定来改变设定的力矩大小，也可通过通讯方式改变对应的地址的数值来实现。应用主要在对材质的受力有严格要求的缠绕和放卷的装置中，例如饶线装置或拉光纤设备，转矩的设定要根据缠绕的半径的变化随时更改以确保材质的受力不会随着缠绕半径的变化而改变。
2、位置控制：位置控制模式一般是通过外部输入的脉冲的频率来确定转动速度的大小，通过脉冲的个数来确定转动的角度，也有些伺服可以通过通讯方式直接对速度和位移进行赋值。MR-JE-B由于位置模式可以对速度和位置都有很严格的控制，所以一般应用于定位装置。 应用领域如数控机床、印刷机械等等。
3 、速度模式：通过模拟量的输入或脉冲的频率都可以进行转动速度的控制，在有上位控制装置的外环PID控制时速度模式也可以进行定位，但必须把电机的位置信号或直接负载的位置信号给上位反馈以做运算用。位置模式也支持直接负载外环检测位置信号，此时的电机轴端的编码器只检测电机转速，位置信号就由直接的最终负载端的检测装置来提供了，这样的优点在于可以减少中间传动过程中的误差，增加了整个系统的定位精度。
7. 三菱plc两轴同步
1、控制定子磁链引入定子磁链观测器，实现无速度传感器方式；
2、自动识别(ID)依靠的电机数学模型，对电机参数自动识别；
3、算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制；
4、实现Band—Band控制按磁链和转矩的Band—Band控制产生PWM信号，对逆变器开关状态进行控制。