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工程实训数控铣床编程(数控铣床编程与操作实训教程)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-19 19:38   点击:80  编辑:admin   手机版

1. 数控铣床编程与操作实训教程

要熟练操作cnc数控加工机床

在加工中,机床的种类有好多,包括有钻床、铣床、镗床、磨床、刨床等等。但是要想学好cnc数控编程,对于cnc数控加工中心机床的了解与熟练操作是一点都不能忽视的。要知道每一种机床系统的操作方式、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿,刀具与刀柄的装、卸,刀具的刃磨、零件的测量(能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表)等。

2. 数控铣床编程与操作实训教程视频

从你这个问题,我觉得你比较像个学生(当然可能不是),就你现在这个阶段还是先去学习了解一些工艺流程吧,之后就看你想搞设计还是编程了,设计的话,产品跟模具用的软件还是有点区别,而编程基本大部分就是ug pm mc看自己心情学吧

3. 数控铣床操作教学

数控铣床工作前要预热,检查润滑系统工作是否正常。未经指导教师确认程序正确前,不得动操作箱上已经设置好的"机床锁住"状态键。一定要拧紧工件,确保工件牢牢的固定在工作台上。

加工零件时要关上防护门。禁止用手或其他任何方式接触正在旋转的主轴工件,不得随意更改机床内部参数。用正确的速度及刀具。

机床运转中绝对禁止变速。变速或者换刀时,要保证机床完全停止开关,处于oFF位置,以防机床事故发生。

4. 数控车床编程与操作实训教程

如果机械加工方面的基础已经具备,那么第一步是学习数控原理,然后是数控机床坐标系,再学数控编程基本指令,编写简单的数控程序,学习数控机床操作。

相关的书籍有《数控加工工艺学》、《数控机床编程与操作》。《数控加工工艺学》这是数控专业的一门综合性课程,告诉你怎样加工好一个零件的课程,可能涵盖了前面几本书的部分内容,

如果你有一本比较系统的数控加工工艺学的书,可以根据书中的内容,省去前面的某些书籍。另外,还需要一些数学基础,比如几何、三角函数、平面解析几何。

数控,顾名思义是采用计算机数字控制的一门技术,所以英文简称CNC(Numberical control technology),最关键的是控制部分,通过PLC梯图识别各单元控制并通过电气控制运行?主要控制如何切削,切削什么呢?一般金属为主。

学习数控技术一定要重点学好数控机床和数控技术与编程。尤其是在实践环节更要认真,多动手,多思考,快提高。因为该专业就是一个实践性极强的专业。另外,与它相关的基础课也要尽量学好,如:机械原理,机械设计,机械制图,液压传动,机电传动,机床电气控制,测试技术,单片机技术等

5. 数控铣床实训程序

数控铣床加工中心操作步骤及内容如下:

1。开机,各坐标轴手动回机床原点。

2。刀具准备:检查机床状况。开机,各坐标轴回参考点。

3。刀具安装:根据加工要求选择$20立铣刀、中心钻和麻花钻,制订工艺时应设定好其对应的道具编号T。

6. 数控铣床编程与操作实训教程电子版

硬铝,这编程太简单了把 ,自己看看书就OK了

7. 数控铣床编程与操作实训教程书籍

其实干这一行的人都应该知道实际操作比所谓的理论重要十倍,当然了作为一个合格的工程师还是要有相关的理论知识。现实工作中解决实际问很多有时候什么什么明牌大学毕业的还不如一个车间工人,至于你说的学操作需要看什么书,就你现在这阶段看书估计你会越看越蒙,而且枯乏无味很难坚持下去,到不如找个现场师傅实际操作或者找个视频看看,这样还学的快,多看几遍自己在操作一下,基本都会基础操作了,况且你也还有一定的基础了,只是缺少一些经验。

说到编程更不联建议你看书去学,看书只会让你一脸懵逼,越看越糊涂 越迷茫。首先学习数控编程之前最好先了解一下nc代码,也不多 一百来个,常用到的也就十几二十个左右。然后再去学习编程软件,数控三轴编程软件目前用得比较多的 UG PM MC ,WORKNC用的企业很少也是最傻瓜式的一款编程软件了。如果你是想自学又不想花什么钱的,就去51自学网里面有很多视频教程,现在是网络时代各种线上线下教学无其之多,什么某某教育一大堆。

为什么说不建议看书学,一款软件多的有上百个命令,一个命令又有很多设置,每个设置参数又要根据不同而设置,厚厚的一本书越看越像一本天书,哪些是常用的,哪个参数需要注意的,书本上都会不会有的,只是大概解说这个命令,如何使用还要自己去摸索。视频相对而言学起来会好一点,哪些是常用的,哪些该注意的,用不到的命令也不会去叫,该用到的也会详细讲清楚,把时间花在有用的事情上,这样才好更系统学习。

并不是说书本没用,有些知识还是要从书本上获取的,比如一些工艺理论知识。

年轻人干吧,现在制造业缺人才啊,广东地区开出1.2k都难找一个适合的编程工程师,相对其他行业而言,制造业又累又苦工资又低。只要肯努力,国家也在大力发展2025中国制造,相信未来会越来越好。

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