1. 数控铣床设备保养内容
保持机床干净整洁，各传动轴，丝杆螺杆加入润滑油，检查电源电器等位置是否正常工作
2. 数控铣床维护与保养的基本要求
数控铣床在清洁保养时要注意哪些问题：
一、清洁 1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、润滑 1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。
3. 数控车床设备保养内容
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先用清洗液兑水(清洗液兑水比例为1/10),然后用棉纱沾湿清洗液擦拭车床所有的油漆面部位,从上到下(内到外)擦拭。
2.
用棉纱沾湿擦拭刀架、加工导轨面、丝杆等部位(戴橡胶手套以防伤手)。
3.
用小毛刷清除电气箱、电机外壳灰尘,用干棉纱擦拭电气箱、电机外壳部位。
4.
用干棉纱擦干车床各部位及集油盘。保持车床各部位无污渍、无水渍、无油渍。
4. 数控铣床日常保养内容
1，操作前准备： 电源总开关是否开启 工作物是否夹紧 工作台走刀导轨面润滑油是否达到要求，并检查齿轮箱油泵是否自动打油
2，操作步骤： 将“绿色”起动按钮按下，使主轴运转 按下“红色”按钮，主轴停止
3，异常处理： 操作中发生异常情形应按下“红色”按钮或切断电源 若发现自动走刀失灵，应停车，请有关技术人员检查
4，注意事项： 装夹工具、刀具、工件必须牢固可靠，不得有松动的现象 在紧固、调整、变速、测量工件及上下工件、刀具工作时，必须停车进行 切削中，头，手不得接近铣削面：取卸工件时，必须移开刀具后进行 正在走刀时，不准停车，吃刀不能过猛，不准突然改变进刀速度 拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘 清除铁屑时，只准许用毛刷
5，清洁保养： 每日工作结束后，须清理导轨及工作台上的铁屑
5. 数控铣床的保养
钻铣床的日常保养：
1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。
2、主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
3、钻铣床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
4、钻铣床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。
5、钻铣床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。
6、钻铣床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源，打开电器门盖，检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。
6. 数控铣床维护与保养常识
跟从刀前进的方向，刀在工件左边用右刀补，右边用左刀补G41 左刀补 G42右刀补 O←（刀具） →→→→→→这个方向是左刀补—————— （如果这条直线是你刀具运动的轨迹的话） O←（刀具）→→→→→→→这个方向是右刀补