1. 数控车床参考点是什么意思
加参考点的意思就是坐标归零的意思，坐标不归零的话它的坐标就不确。一般开机第一件事就是加参考点！！1
2. 数控车床的机床原点与参考点有什么不同?
机床的原点和机床的参考点是一回事，每台机床开机后必须要回参考点，这就是为了建立机床坐标系（绝对值编码器或者光栅尺除外）只有机床坐标系建立后才能进行数控价格 工件的原点，是指在编程过程中在工件或图上人为的确定的参考位置，他和机床坐标系有一定位置关系，简单的说如果你想让机床按照你编的程序加工，就必须让机床坐标系和工件坐标系重合，这就涉及到对刀了和参考点偏移
3. 数控铣床参考点
数控铣床加工程序的代码
G代码：G00定位
G01直线切削
G02顺时针方向圆弧切削
G03逆时针方向圆弧切削
G04暂停指令
G09正确停止检测
G10补正设定
G12顺时针方向圆周切削
G13逆时针方向圆周切削
G15极座标系统取消
G16极座标系统设定
G17XY平面设定
G18XZ平面设定
G19YZ平面设定
G20英制单位设定
G21公制单位设定
G22软体极限设定
G23软体极限设定取消
G27机械原点复归检测
G28自动经中间点复归机械原点
G29自动从参考点复归
G30自动复归到第二原点
G40刀具半径补正取消
G41刀具半径偏左补正
G42刀具半径偏右补正
G43刀具长度沿正向补正
G44刀具长度沿负向补正
G49刀具长度补正取消
G45刀具位置补正增加
G46刀具位置补正减少
G47刀具位置补正两倍增加
G48刀具位置补正两倍减少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能设定ON
G52回复到基本座标系统
G53回复到机械座标系统
G54第一工件座标系统
4. 机床参考点是什么意思
1、进给伺服轴电机是增量式的编码器时。
2、机床刚上电后。
3、超过硬件行程后。
4、发生伺服报警后。
5、发生过急停后。
6、变频器报警后（主轴伺服报警后）。
7、都要进行一次各轴的回参考点操作(在回零方式下，分别按+X,+Z,+Y等，各轴的回零灯亮了回零就完成了)。1、现在很多机床都不用回参考点。2、不过一般的国产机床都需要回参考点。一般关机再开机时要回坐标原点，或者是打了紧急开关，有些机台过了行程也需要回原点。3、回原点时，在操作面板上按回原点的按钮，将GO速度打到25%，分别按原点方向的X,Z轴移动按钮，直到回原点的指示灯亮就OK 了。
5. 数控车床分中什么意思
对刀——在加工程序执行前，调整每一把刀的刀位点，使其尽量重合于某一理想基准点，这一过程称为对刀。对刀是数控加工中较为复杂的工艺准备之一。对刀的好与差将直接影响到加工程序的编制及零件的尺寸精度，通过对刀或刀具预调，还有同时测定其各号刀的刀位偏差，有利于设定刀具补偿量。
6. 数控机床参考点是什么
数控程序的刀位点位置和刀位矢量确定依赖于加工坐标系的位置，所以，在加工零件前必须确定加工坐标系或编程坐标系的准确位置。
在普通设备上加工工件时，操作技师通常使用刀具的刃边或刃口来确定工件的边缘位置作为加工的零点，然后用机床刻度盘的刻度值或者数字显示器显示的读数通过简单的数学运算来确定工作坐标系的零点，所有的位置都以此点作为参考点，这也就是加工坐标系的由来。
数控铣床和普通铣床的工作原理是一样的：加工前必须确定工件在机床上的位置，或者用刻度盘值或者用位置数字显示器的数值给零件定位。然后，操作者通过按数控机床控制面板上的按钮来建立加工坐标系，也就是通常所说的零点。只不过零点的位置确定通过数控设备控制系统内部的运算来完成。
在数控铣床上建立工件的加工坐标系，是为了确定工件在加工坐标系中的准确位置，首先应该了解两个零点的概念，它们分别是机床坐标系原点和加工坐标系原点。