1. 西门子铣床对刀
西门子数控系统中对刀功能的使用，jog方式下，面板下方有对刀键，按一下会出现对刀界面，选择设定工件零点，输入如g54工件0点，如果当前位置就是欲没零点位置，在x后输入0并确认，在y后输入0并确认，再z后输入0并确认，最后安右向确认键确认。这样通过对刀功能就把g54工件0点设好啦。
2. 西门子铣床对刀内容
华中数控铣床对刀方法：华中铣床对刀有2种方法,1 g92 x0 y0 z10, 这种方法对刀,在加工前你只要把刀位点移到(0,0,10)位置加工就可以了.2,G54对刀.介绍个x 方向对刀, 刀具移到毛坯右边,屏幕上有个机床坐标,记做x1,计算x1-刀具半径-毛坯长一半=x2,进入坐标系g54,输入 x(x2)就行了。
G92指令是用来建立工件坐标系的，它与刀具当前所在位置有关。
该指令应用格式为：G92 X_Y_Z_，其含义是刀具当前所在位置在工件坐标系下的坐标值为(X_,Y_,Z_)。
例如G92 X0 Y0 Z0 表示刀具当前所在位置在工件坐标系下的坐标值为(0,0,0）也即刀具当前所在位置即是工件坐标系的原点。
华中数控铣床世纪星hnc-22m系统有多少种对刀方法
3. 西门子数控铣床怎么对刀
首先机床回零，手动摇下Z轴至端面与对刀块基准面，此时按一下操作面板上储存功能键，机床自动将此时坐标存储，然后摇起主轴，功能键至MDI状态下输入M06T1换刀指令，再手动摇下主轴使刀尖与对刀块基准面轻轻接触，此时按下操作面板刀补键，机床自动将两次对刀的Z坐标之差（即刀具刀补长度偿值）存入T1号刀补值上，依此循环，直至对刀完毕。
另一种方法就是用对刀仪对刀，原理都一样，对刀仪配有标准的对刀棒。对刀仪每对完一把刀都应记录数椐，贴上标签，并做好对刀程序并将对刀程序输入机床。
4. 西门子车床对刀
分中对刀,找到X一边,在最左边M软键下,按右箭头下的软键,X=0,就是X 归零, 再抬主轴,找X另一边,在屏幕上有显示距离,此距离除以2,移到此位置, 按最右边软键,选参数,----->零点偏移---->移动光标到G5X的X上,--->测量,-->选刀号刀沿号,偏移里就是0,--->计算----->确认,OK了 Y轴同理. Z轴,确定好位置后,一样的,刀号选好后,是哪个坐标系确定好! 西门子,的面板最重要的就是屏幕下的软键,很多功能都要靠他们!
5. 西门子铣床对刀方法
注意刀具表的设置，开机刀库最好回零
6. 西门子机床对刀
1：坐标设置，机床开机回零暖机后，手动用找正表拖直工件基准面定B坐标，然后找正基准孔中心为xy坐标，再转动c轴将工件两定位销中心拖直在同一个平面，此时c值为c坐标。最后用端面表找正工件的基准面，换算至z轴坐标值，此值即为z坐标。
2：对刀。采用对刀仪对刀，首先对刀仪校准回零后将基准孔和标准心棒锥面清洁干净，将标准心棒锥面插入对刀仪锥孔并按功能键将刀具拉紧定位，然后用表对刀具长度基准和径向基准，然后取下标准棒将要核对的刀具依次装入对好长度和径向值并打好标签贴在刀柄上，做好对刀程序并输入到机床。对刀完成。
7. 西门子铣床对刀多4个MM是什么原因
回答问题:
1、数控开料机的定位精度影响到工件的尺寸误差，主要是由丝杠的精度、控制系统的补偿能力以及环境温度的变化决定的。在300 mm范围内加工时，需要考虑定位精度对加工尺寸的影响。
2、数控开料机的轴间垂直度主要影响工件的尺寸精度，典型的 Z轴和 XY平面垂直度大的表现为大间距平底刀铣平面不平， X、Y轴垂直度大的表现为矩形对角不均匀。
3、数控开料机存在某些零件松动或有问题，如果零件表面出现杂质、导轨、螺杆长时间不清洗加油等现象，也会影响数控开料机的精度。
4、床身未进行回火处理，可能会随时间而变形，也可能造成机床运行不稳定，减速比不一致，造成数控开料机误差。