1. 气缸油缸通用plc程序
我们有做这个液压机械手的经验。
我认为你提到的用PLC 实现是很不理想的,PLC 的完不成这一系列的动作。这样的控制实用RMC150E-H2 控制器效果很好。原PLC 部分保留,做逻辑控制。RMC150E 通过以太网通讯作为PLC 的从站。RMC150E-H2 来控制液压缸及马达的运动。2. plc控制气压缸
闭环伺服控制,控制精度达到0.01mm;精密控制推力,增加压力传感器,控制精度可达1%;很容易与PLC等控制系统连接,实现高精密运动控制。
噪音低,节能,干净,高刚性,抗冲击力,超长寿命,操作维护简单。
电缸可以在恶劣环境下无故障,防护等级可以达到IP66。长期工作,并且实现高强度,高速度,高精度定位,运动平稳,低噪音。
所以可以广泛的应用在造纸行业,化工行业,汽车行业,电子行业,机械自动化行业,焊接行业等。
低成本维护:电缸在复杂的环境下工作只需要定期的注脂润滑,并无易损件需要维护更换,将比液压系统和气压系统减少了大量的售后服务成本。液压缸和气缸的最佳替代品:电缸可以完全替代液压缸和气缸,并且实现环境更环保,更节能,更干净的优点,很容易与PLC等控制系统连接,实现高精密运动控制。
配置灵活性:可以提供非常灵活的安装配置,全系列的安装组件:安装前法兰,后法兰,侧面法兰,尾部铰接,耳轴安装,导向模块等;可以与伺服电机直线安装,或者平行安装;可以增加各式附件:限位开关,行星减速机,预紧螺母等;驱动可以选择交流制动电机,直流电机,步进电机,伺服电机
3. plc控制气缸程序
你的气阀是两位的还是三位的,要是两位的1个输出可做到,三位的就要两个输出点了,用不用中间继电器要看你的实际使用情况,也可不用的,输出点直接带电磁阀线圈
4. plc控制液压油缸系统图
用回零按钮置位一个中间位,用这个位断开自动运行和手动运行程序,再用这个位驱动各马达等回到原位置。
5. 西门子控制气缸程序
这个和电气的还是类似的,对PLC来说,只要有输入输出,气动控制还是要通过电气元件的,
例:压力开关、气缸磁性开关等接PLC输入,电磁阀等接PLC输出。
西门子S7-200系列PLC的9真串口里,RS485是3脚+,8脚-。因此将PLC的9针串口的3脚接到压力表RS485的正上,将PLC的9针串口的8脚接到压力表RS485的负上,就完成了。
6. 三个气缸plc
气缸两头的感应器是感应气缸位置的磁感应器(霍尔开关),类似于阀门的开到位和关到位,可用于程序的联锁或保护,不是一定要用的。电磁阀用于控制气源驱动气缸动作,电磁阀有很多种类,常见的有两种:
1、一种是通电后,气缸通气,驱动气缸动作,失电后气源也断开,气缸自动复位。
2、一种是通电后,气缸通气,即使这个时候断电,气缸仍然动作到顶端位置,要想气缸返回,必须给另一个电磁阀通电,给一个反向气源,气缸才会复位到原点。
7. 气缸plc控制
气动执行元件是旋转气缸,气动控制元件是电磁阀,控制器是PLC,所以你PLC编程置位电磁阀线圈,气缸就会执行旋转180°动作,复位电磁阀线圈,气缸执行复位为0°动作。