1. 螺杆压缩机安装技术
先将偏心螺杆、偏心轮螺栓和预埋胶垫拆开。
接着我们将胶垫塞入板材孔洞中并将其用力往下按压，胶垫的表面要和板材表面齐平。
最后我们用螺丝刀将偏心螺杆拧入预埋胶垫内。在安装时我们要分清楚胶垫和螺杆安装在哪块板材上，一般螺杆是安装在侧面没有开孔的那块板材中。
2. 螺杆压缩机安装技术要求
首次启用螺杆空压机，我们应该注意些什么事项？这是很多空压机维修人员和大多用户(空压机管理人员)比较关心的问题。
其实并不算复杂，在启动前检测好空压机系统的各项压力，温度，压力差，加卸载电磁阀，电机过电流，欠电压等安全联动装置是否达标合格即可。
1.卸掉枕木，垫木与抱箍以及一些支撑等现场纯在的杂物。
2.空压机机身内外的一些比较杂的物品，易燃易爆，化学腐蚀性物品。如打火机，硫酸等物。
3. 压力，温度，压力差，加卸载电磁阀，电机过电流，欠电压等安全联动装置是否合格。
4.油槽的油要加够，否者会引起高温，严重烧毁转子。
5.水冷型的空压机就要接通水路，不然又要烧机子了那就要进行空压机主机大修了。然后把空压机配件中的电子排污阀关闭，检查下空气出口阀门是否打开，如果没打开后果是分严重。检查电机底座，主机等螺栓是不是全部固定住。
6.检查油管，气管是否安装正确，各个阀门状态是否正确
3. 螺杆压缩机螺杆
旋转式压缩机主要由偏心轴。旋转活塞，气缸，滑片组成。旋转活塞相对汽缸中心线处于偏心位置。汽缸内气孔与旋转活塞之间形成一个月牙型基圆空间，而滑片在弹簧力作用下紧紧压贴在旋转活塞上，活塞旋转时月牙型空间容积逐渐作相应变化。
往复式压缩机轴呈肘行，没有连杆机构，其活塞不同一般活塞，，而是在活塞下端垂直方向焊接一个长圆型孔的短管，以便将圆柱滑块安装在曲轴端部，当曲轴作旋转运动时，带动滑块在活塞下端的短管内左右滑动，使活塞往复式运动。
旋转压缩机效率高，容易抱轴和卡缸。
往复式压缩机工作时间长。容易磨损，敲缸，脱位
4. 螺杆压缩机安装施工方案
螺杆空气压缩机安装和环境一般要求有：
1．空压机的安装场所推荐设立专门的空压机房。
2．需要安装在室内，采光良好，预留的空间要足够，以方便操作和维护保养。
3．通风良好，有的还要设置合适的散热方式，保证室内的环境温度不要高于45℃。最好是采用热风道散热。
4．空压机房间内的空气相对湿度应较低，粉尘较少，无酸。碱等腐蚀性气体。
5．建议空压机房预留道路及安装起重设备（大功率的空压机尤其需要，如电动葫芦）。以利于以后的维修保养作业等等。
5. 螺杆式空气压缩机安装
空压机将三相四线电源线接到控制电盒里面的开关上端，其中地线要接外壳。
电机过来的三芯线接到电盒内接触器下端三个接线端子上面。
控制回路是一相火线到停止按钮，再经过启动按钮到接触器线圈一端，然后另一端出线经过热继电器常闭点和压力开关的常闭点接另外一相火线。
6. 螺杆式压缩机的安装
你说的这样的样式是神钢的空压机吧，这需要专业的工作台才方便，没有也得需要稳定的龙门吊。
先将机头和电机转子一起平衡稳定的从机器上拆出来。放到工作台下 用软木支撑住电机转子，最好是用龙门吊吊住最好，然后使用液压顶 将各个转子从轴承中顶出来，最好是2个液压顶这么同时顶阴阳转子更好，过后再使用专业的内轴承拉马将轴承拆出。
7. 螺杆空气压缩机安装
①对于空压机组,所需的吸气、排气管路等按所需的长度准备好,内部的氧化皮等应彻底清理干净并准备好必要的管路支架。连接吸气、排气系统管路,不可强制连接,以免造成连接件的变形和机器与电动机中心的偏移。连接水冷却器、油冷却器的进、出水管路,在进水管路上装配水量调节阀。
②在系统试压和真空试验后,吸气、排气管路涂上代表压力范围的颜色,将各管路紧固在管路支架或吊架上。
③对带有空压机配件的冷凝器、蒸发器的机组,冷却水、载冷剂循环系统由用户根据产品技术参数要求设计安装。应在蒸发器进水管前加装阀门或水流开关,对蒸发器进行断水保护。要保证有足够的流量,并在冷凝器、蒸发器水路上安装阀门以便于调节流量。
④在冷凝器进出水口和蒸发器主气源通路与进出口安装温度计、压力表,以便于观察和操作。
8. 螺杆压缩机安装技术规程
安装注意事项
1、空压机整机与 空压机配件周围须保留足以让另部件进出的空间，空压机四周离墙至少1.5米以上，空压机离顶端空间距离2米以上。
2、 配管、基础及冷却系统注意事项，配管时不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机，避免烧坏空压机内部件。
3、建议在机组之后加装储气罐，这可减少空压机加载、卸载装换次数，延长机体和电气的寿命。如空压机后有储气罐，干燥机等净化缓冲设施，理想的配管应是空压机加储气罐加干燥机。