1. 双端面机械密封和单端面机械密封的区别
您说这个集装式机封分单端面和双端面集装式，也包括平衡型和非平衡型，您问题中的这两种密封是没有对比性的，因为他们不属于同一个概念。与集装式对应的应该是分体式，与非平衡型对应的是平衡型。我们常说的平衡型机封是指密封面所受压力是否平衡，这里存在一个平衡比，比例越高，平衡越好，密封面摩擦越小，产热也少，寿命也会延长。
2. 单端面机械密封结构图
1）轴径：泵机械密封的轴径范围一般为6-200mm，特殊的可达400mm，泵的轴径通常是以强度要求确定经圆整或使用轴套调制以符合机械密封标准轴径；
2）转速：一般与泵的转速相同，一般离心泵的转速为小于等于3000r/min；高速离心泵小于等于8000r/min，特殊泵小于等于4000r/min；
3）密封面平均圆周线速度：指密封端面平均直径的圆周线速度。密封面平均线速度，对密封面（即摩擦副）的发热和磨损较大。一般接卸密封的圆周线速度小于等于30m/s；应用弹簧静止型机械密封的圆周线速度小于等于100m/s；特殊可达小于等于150m/s；
4）端面比压：端面比压Pc是密封面上所承受的接触压力（MPa）。端面密封的端面比压应控制在合理范围内，过小会降低密封性能，过大会加剧密封封面发热和磨损。泵用机械密封合理的端面比压值：内装式机械密封，一般取Pc=0.3-0.6MPa;外装式，取Pc=0.15-0.4MPa。润滑性较好时端面比压可适当增大，对黏度较大的液体影增大端面比压，可取Pc=0.5-0.7MPa对易挥发、润滑性较差的液体应取较小的端面比压，可取Pc=0.3-0.45MPa。
3. 单端面机械密封有几个密封点
机械密封的种类
1、按弹簧元件旋转或静止可分为：旋转式和静止式；
2、按静环位于密封端面内侧或外侧可分为：内装式和外装式；
3、按密封介质泄漏方向可分为：内流失和外流式；
4、按介质在端面引起的卸载情况可分为：平衡式和非平衡式；
5、按密封端面的对数可分为：单端面和双端面；
6、按弹簧的个数可分为：单弹簧式和多弹簧式；
7、按弹性元件分类：弹簧压缩式和波纹管式；
8、按密封腔压力分离：超高、高、中、低压机械密封；
9、按密封腔温度分类：高、中、普、低温密封；
10、按非接触式机械密封结构分类：流体静压式、流体动压式、干气密封式。
机械密封的用途
1、材料致密性好，不易泄露介质；
2、有适当的机械强度和硬度；
3、压缩性和回弹性好，永久变形小；
4、高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；
5、抗侵蚀机能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；
6、摩擦系数小，耐磨性好；
7、具有与密封面结合的柔软性；
8、耐老化性好，经久耐用；
9、加工制造利便，价格便宜，取材轻易。
4. 双端面机械密封和串联密封的区别
机械密封可分多种用途而有多种标准，如轻型机械密封技术条件、锅炉用泵机械密封技术条件、釜用高压机械密封技术条件……。在各技术条件规范中，没有统一型号命名规定，因此，机械密封的型号由各制造厂规定。
但从结构中，可以明确各机械密封的不同，一般机械密封为单端机械密封，如：
双端面背靠背型为：
双端面面对面型为：
多端面中间环型为：
径向双端面型为：
5. 集装式双端面机械密封
①机械密封。安装机械密封时，需在O形圈的部位抹上清洁的专用润滑剂，要轻拿轻放，不可锤击；对于分装式单端面机械密封，动静环可不先安装到位，用干净软布分隔捆绑在轴上，以防釜内安装时搅拌轴的晃动引起动静环的损坏，待其他组件安装好后再将动静环安装到位，安装时注意静环压盖的螺栓要对角均匀拧紧，调整动环弹簧压力；对于集装式单端面和双端面机械密封，出厂时已调整到位，不必另行调整，只需将轴套上的锁紧装置锁紧到位即可，安装结束后，解除其位于端部定位板的限位功能。机械密封及系统的具体安装细节以本公司机械密封的说明书或指导文件为准。
②填料箱。填料密封通过调整压盖压紧力和注入密封润滑油脂来达到密封效果。当动力轴与搅拌轴为刚性连接时，此步骤在完成减速机和电动机与搅拌轴的连接后方可进行；在动力轴与搅拌轴为柔性轴时，此步骤在安装好机架后便可进行。