1. 计量泵启动时需将行程调至
计量泵是工业生产和研究中常用的一种定量输送液体的泵。传统的工作方式是人工手动调节泵的微调螺杆,进而改变柱塞(或隔膜)的有效行程,从而达到对输出液体的定量计量和检测的目的。 计量泵常用的流量调节方式有：调节柱塞或活塞行程、调节泵色、调节行程和泵速三种，其中以调节行程的方式应用最广。该方法简单、可靠，在小流量时仍能维持较高的计量精度。行程调节方式有以下三种：
1、停车时手动调节：在停车时手动提高计量泵的行程。
2、运转中手动调节：在泵运转中改变轴向位移，以简洁改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。
3、运转中自动调节：常见有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的；电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。
2. 计量泵的行程和频率
单独调节哪一个都可以校准，看你的应用了。如果应用要求加药必须连续均匀，那就要把频率设定到最高，然后通过调节行程来校准。如果没有这样的要求，最好是调节频率，因为如果计量泵长时间在低行程的状态下运行，对机械结构会有一定的损伤。
3. 计量泵启动时,行程应调到
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。
4. 计量泵如何调节冲程
计量泵是容积式泵,使用的时候先检查泵体的地脚螺栓和润滑油位正常,并对其电机进行盘车,确认无误后,打开泵的进出口阀门,起动电机,再慢慢由0开始调节泵的冲程,一般开至70~80%即可,观察出口压力,以及压力脉冲和流量,正常后即可.
与离心泵的区别是,计量泵是容积式泵,里面不能憋压,一旦憋压很容易导致出口管线损坏,甚至导致设备故障和事故,所以一定要先开进出口阀,再起动电机,(而离心泵是先开进口阀,然后开电机,最后再开出口阀调节流量)电机起动时一定要保证冲程要小,一般是0,然后再调大冲程,不能有先调冲程再起动电机,这样容易损坏设备.
5. 计量泵行程调节
方法如下
1.最大供油量的调整 VE型喷油泵的供油量大小是靠控制柱塞泄油孔的行程长度来调节的(俗称断油计量)。
油量调整杠杆可绕固定于泵体的支点A转动1所示)，而调速杠杆可绕固定于油量调整杠杆上的支点B转动。
当需要调整供油量(如标定工况供油量)时，可松开锁紧螺母，将油量调节螺钉旋出(减少供油量)或旋入(增大供油量)。
6. 计量泵的行程
计量泵是一种可变容积的往复式泵，通过调节有效行程长度或改变冲程次数来精确控制排量的往复泵
也称作比例泵、可凋容积泵、定量泵等。
常用于精确地向有压（或无压）的系统或流程中连续投加定量的液体，也可用于小流量、高压力液体的输送。
7. 化学加药计量泵的行程可调节范围一般应在
加药计量泵是可以计量所输送液体的机械，常被用于各类型药剂添加成套设备上，因此也叫加药泵。
通常描述为：加药计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
8. 计量泵怎么调节量程
1、计量泵进液管路和出液管路气密性；
2、管路压力等级与计量泵压力是否匹配；
3、管路口径与计量泵流量的匹配；
4、液体介质的粘度，如是悬浮颗粒介质，注意介质颗粒度是否有碍计量泵单向阀工作；
5、如为液压式计量泵注意使用现场温度参数；
6、使用前应检查计量泵量程是否在要求范围内；
7、使用前应检查计量泵连接管路是否畅通；
8、使用前应检查计量泵电机是否反转；等等很多这要知道具体型号才好说啊