1. 隔膜泵计量泵
就是利用特殊设计加工的柔性隔膜取代传统活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，从而完成吸入到排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润机构之间的隔离
2. 隔膜泵计量泵查看刻度
一、首先计量泵的表面应该没有损坏，计量泵密封没有损坏好安装在管路上之后不会漏水。隔膜式计量泵的排气通道和过滤器、柱塞式计量泵的卸荷装置和泵体流道应清洗干净；
二、计量泵试运行前应符合下列标准要求：
（1）、电动机的转向应与泵的转向相吻合；
（2）、各个连接部件的螺栓不得有松动的现象；
（3）、在调节机座内、安全补油阀组、泵缸腔内或液压隔膜泵的泵腔内加注的润滑油，均应符合设备技术文件的规定。特别是液压隔膜式计量泵的液压腔内不得存有气体；
（4）、柱塞计量泵的柱塞往复次数，不得有卡住现象。隔膜式剂量泵的隔膜应密封良好；
（5）、柱塞式计量泵的行程调节机构动作应灵敏、可靠，卸荷装置应按设备技术文件的规定进行调压试验；
（6）、行程计数器和转数发送器等自动控制元件的动作应调整正确。调量表刻度、调节手轮刻度与柱塞行程长度应做对零或100%的调整和测量。泵行程长度零误差，弓形凸轮结构不应大于zui大行程的0.2%。N轴结构不应大于zui大行程的0.6%
三、计量泵试运行时应符合下列要求
1、在计量泵的进口和出口管路阀门全开并输送液体的情况下，运行时间不应少于0.5小时，运转中，任意改变行程长度，其运转应平稳；
2、应按额定压差值的25%、50%、75%、100%逐级升压，在每一级排出压力下，运转时间不应少于15min，zui后，应在额定排出压力下连续运转1小时。前一压力级运转未合格，不得进行后一压力级的运转；
3、运转中应无异常声响；
4、传动与调节机构工作应平稳；
5、润滑油温度不应高于60℃，轴承温度不应高于70℃
3. 隔膜泵计量泵没有流量
机械隔膜泵没有流量主要就是两个原因，首先打开泵体盖，检查吸进气蝶是否破损漏气，坏了及时更换，再一个问题就是，检查上下隔断浮球和端口是否严密，并保证在工作中可以灵活浮动，这两个问题解决了，隔膜泵就会正常使用了。
4. 隔膜泵计量泵不打药原因
1.隔膜泵是依靠连杆往复运动驱动隔膜变形将物料吸入压出；柱塞泵依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
2.隔膜泵结构简单，体积小、重量轻，价格也比较便宜，维护成本低；柱塞泵结构复杂，价格高，对环境要求高，维护成本高。
3.隔膜泵工作压力不超过8.4公斤，而柱塞泵最高压力可达到300MPA。
4.隔膜泵可输送带杂质和黏稠的物料，而柱塞泵对物料的洁净程度要求较高。
5.隔膜泵可空运转，气动隔膜泵出口可憋压，而柱塞泵既不能空运转也不能憋压。
5. 隔膜泵计量泵 厂家
答：隔膜泵加普通的工业润滑油，可自行采购抗磨液压油，对于选择了中成泵业旗下产品的客户，中成会提供与设备匹配的润滑油，用户无需在选油事宜上困扰。在更换油液时，记得在停机后打开泵体放油螺丝，在排除废油旧油后，再注入适量新油。
在大致理解隔膜计量泵用什么润滑油之后，不妨简单认识下当前在市场上被广泛应用的两款隔膜式计量泵，因密闭性能出色，没有泄露风险，也可按需作为加药计量泵使用
6. 隔膜泵计量泵原理
阳光"计量泵"的工作原理与使用特点:
1.柱塞式计量泵:柱塞在往复直线运动中,直接与所输送的介质接触,在进出口单向阀的作用下完成吸排液体. 适用各种高压,低压(使用压力0-60Mpa),强腐蚀性场合.计量精度小于0.5%.
2.液压隔膜式计量泵:借助柱塞在油缸内的往复运动,使腔内油液产生脉动力,推动隔膜片来回鼓动,在进出口阀的作用下完成吸排液体的目的.由于隔膜片将柱塞与输送的介质完全隔开,因而能防止液体向外渗漏.它的压力使用范围在0-35Mpa之间. 液压隔膜式计量泵每台配置三阀或二阀装置:自动补油阀,安全阀,排气阀.计量精确,耐高压,耐强腐蚀且完全不泄漏是它的显着优点.
3.机械驱动隔膜式计量泵:它与液压隔膜式的区别是滑杆与隔膜片直接连接,工作时滑杆往复运动时直接推(拉)动隔膜片来回鼓动,通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的. 它具有液压隔膜泵不泄漏,耐强腐蚀的突出优点,而且价格便宜.适用于低压和中小流量的场合.
泵头过流部件材质:316L,316,321,304,PVC,PP,哈氏合金B,哈氏合金C等.
7. 隔膜泵计量泵配件
版框压滤机一般配套螺杆泵或气动隔膜泵，目前气动隔膜越来越成为主流，常规出口压力做到8bar左右，像进口的诸如威尔顿等厂家还有1：2高压型能做到16公斤左右的气动隔膜泵。
气动隔膜泵选型需要根据板框压滤机大小，输送材质的化学物料属性才能做到合理选型