1. 计量泵出口压力不稳定
一般常见的有泵本身的机械动力故障和压力腔密封问题，还有因为管路安装造成的管路振动和泵的气蚀等问题。泵本身的机修动力故障和一般泵基本相同，压力腔的密封可以分成以下几种：1、进、出口单向阀内阀球与阀座的密封
2、柱塞与填料的密封
3、安全阀起跳压力的调整
4、补油阀弹黄压缩量调整
2. 计量泵泵后压力低
漏药 换膜片 正确步骤
1、取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在隔膜计量泵的背面;?
2、在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜;? ?
3、向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜;? 4、一旦隔膜被取下，检查计量泵的安全隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的最底端;
5、在隔膜计量泵安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐;?
6、旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置;?
7、当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。
3. 齿轮泵出口压力不稳
当齿轮泵发生吸不上油或吸油不足时，液压系统将不能升降（进退）或升降（进退）缓慢；在升降（进退）过程中液压系统压力不稳定或产生噪声，油箱里出现气泡；齿轮泵油温很快升高，甚至造成齿轮泵损坏。 产生这一故障的原因及排除方法如下：
故 障 原 因:
1 油箱内油面过低
排除方法:加油至规定油面高度
2 、油液的粘度过大
排除方法:使用推荐粘度油液
3 、吸油滤网及吸油管堵塞
排除方法:清洗滤网并除去堵塞物
4 、吸油管漏气
解决办法:查出漏气处，并加以修理
5 、吸油管太细，太长，弯管处有死角，弯头过多
解决办法:加粗吸油管，缩短吸油管，弯管时防止产生死角，减少弯头
6 、漏装吸油口法兰的密封圈或密封圈尺寸太小或密封圈损坏
解决办法:装上新的符合要求的密封圈
7 、吸油口法兰密封面不良
解决办法:检查密封面有无变形、毛刺、刮伤、脏物，并作适当修正
8 、从齿轮泵主动轴颈骨架油封处吸入空气
4. 计量泵不稳定的原因
1、介质中因意外混入硬质异物，导致计量泵堵塞卡死，可对管路和阀门进行检查，排除堵塞后即可正常运行；
2、所运输介质的粘度超过运行标准，导致在运输过程中介质逐渐吸附在管壁， 导致过流通道逐步缩窄，直至完全堵塞卡死。
5. 计量泵打不起压力原因及处理
原因如下
泵的行程调节器损坏，导致作无用功。
泵出入口单向阀密封不好，没有有效流量。
出口压力太高，导致泵憋压不上量。
入口过滤器堵，泵进液不足。
进泵前储罐液位低，泵无法有效吸量:。
检查进出口阀门是否正确。(1)隔膜失效或 单向阀 堵塞 如果泵不上量或上量不足，首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。(2)附油槽进料单向阀损坏 隔膜计量泵正常工作时，液压腔充满液压油。
6. 计量泵出口压力不稳定怎么办
计量泵是容积式泵，从泵本身来说，唯一能调节的计量泵的流量，计量泵的额定流量就是最大流量，计量泵的额定压力就是计量泵额定的能承受最大压力。
计理泵的实际压力是计量泵出口工艺管道所提供的阻力来决定的，计量泵的作用就是克服管道阻力将介质输送出去。所以说，计量泵的工作压力就是系统的阻力，阻力越大，计量泵的实际压力越大。计量泵选型时要注意额定压力，一般来说工作压力最好不要超过计量泵的额定压力，不然对泵有损害。
另外，计量泵属于容积式泵，理论上计量泵的压力可以达到无穷大，所以，出口管道上最好设置安全阀。
7. 计量泵压力不足的原因
导致水泵没吸力的原因
1. 进水管和泵体内存在空气。要想水泵运作起来，就必须要提前进行灌水处理，把进水管和泵体内的空气都排空，让水泵得到更大的压力差，从而把水抽上来。而存在了空气，就会影响到压力差的形成，也就是我们所说的动力，没有动力，那水就不能抽上来。导致进水管和泵体内存在空气的因素包括了人为因素，如灌水时并没能灌满;和非为人因素，如进水管管壁出现气孔。
2. 计量隔膜泵当中的离心转速泵转速过低。离心转速泵是为了能够带动水旋转起来，从而产生巨大的离心力，进而出现压力差。离心转速泵转速过低，会导致产生压力差偏小，水就不能够抽上来。造成离心转速泵转速过低的主要因素是由于传动带的磨损，使得传动带不能带动离心转速泵的转动。
3.先把水泵进水口拆掉，然后往水泵注满水，接着插上电源运转水泵，用手堵住水泵进水口，如果吸力能把手吸住可以拖动水泵就 证明水泵没有问题，肯定是吸水管接头漏气了，如果没有吸力就是水泵叶轮坏了要拿去修理。
8. 泵出口压力不稳定的原因
1.锅炉给水泵运行中发生倒转的现象
(1)给水泵入口处的流量为零。
(2)给水泵在勺管开度不变的情况下转速飞升。
(3)给水流量大幅下降，常引发汽包低水位保护动作。
(4)给水泵轴承温度的快速上升。
(5)就地易熔塞或已经熔化，大量向外喷油。
2.锅炉给水泵运行中发生倒转的原因
给水泵的倒转发生在机组启、停(包括跳机)进行给水方式切换的过程中，当运行汽动给水泵出口压力高于给水泵出口压力时，给水泵出口门在开启状态，由于出口止回阀发生卡涩，关闭不严，所以造成电动给水泵倒转。
3.锅炉给水泵运行中发生倒转的处理方法
(1)确认给水泵倒转时，应立即关闭电动给水泵出口电动门，同时启动电动给水泵辅助油泵。
(2)在给水泵出口电动门关闭的时间内调整给水流量，维持汽包水位，并注意运行汽动给水泵转速和进汽调门开度不超限，锅炉可配合降负荷。
(3)根据具体情况调整勺管的开度。勺管开度大，反向扭矩大，轴向推力改变方向易损坏设备;勺管开度小，则反转受阻力小，飞升转速大。
(4)禁止停给水泵电动机，保护动作除外。因为点击停运后，电动机随泵一起反转，由泵轮带动的工作油泵反转，工作油泵出口有止回阀，使给水泵断油烧瓦。
(5)就地对给水泵进行检查，必要时要解体检查，对给水泵止回阀进行检修，试验动作灵活可靠后再投入备用。
4.锅炉给水泵运行中发生倒转的预防
(1)试启动给水泵时，应检查再循环门是否开启，给水泵应在出口门关闭的情况下空负荷试转。
(2)给水泵停止前应先关闭出口电动门。
(3)给水泵并入系统时，增加电动给水泵的转速，使给水泵接近汽动给水泵出口压力，再开启水泵出口门。
(4)给水泵联启情况下，增加电泵转速时，应注意给水泵的入口压力、转速平稳上升无大幅波动现象，出口流量无大幅波动现象、给水流量无突然减小的现象等。
(5)给水泵在投备用开出口门时，出口门就地控制开关处及给水泵现场应有巡检人员待命，注意转子是否转动、CRT监视电动给水泵转速和出口压力是否变化，有无反转信号。若发现电动给水泵倒转，应立即关闭出口门。