1. 激光切割机切割
一、送料切割错位
1、送料轴的步距问题。布距=实测长度*原始步距/真是长度(设定的送料长度)
2、送料轴的同步带锁紧轮于电机同步带锁紧轮松动
3、滚网松动，使之与送料轴之间相对滑动
二、未送料切割错位，主要由大车电机或者光轴同步松动和丢步现象造成
1、加工速度设置过大
2、大车电机线接触不良
3、驱动器电流过小
4、驱动器坏掉或电机坏掉，一般电机坏二丢步的现象较少。
2. 激光切割机
主要包括以下几个方面。
1 切缝垂直度
要求垂直度好，切缝表面光洁，无条纹。
2 切割缝口宽度
切口宽度与光束模式和聚焦后的光斑直径有很大的关系，根据光束模式和焦距，二氧化碳激光束聚焦后的光斑直径一般为0.12-0.3mm。
3 热影响区宽度
热影响区尽可能小，没有材料燃烧，没有熔化层形成，没有较多的熔渣，没有脆性断裂。
切口表面粗糙度。 他是衡量激光切割表面质量的关键。厚度小的工件比厚度大的工件容易得到较高等级的粗糙度。切割金属的同一切口表面上，中，下部分的粗糙度并不相同，靠近激光束上端表面的粗糙度最小，越往下端的粗糙度越大。对较薄工件而言，如厚度小于3mm，激光切割表面的上，中，下部分的粗糙度差别很小。激光切割表面质量等级一般以下端粗糙度为标准。这样较切合实际，也易于掌握。
3. 不锈钢激光切割机
6000w10mm不锈钢激光切割的参数设置方法。
⽓体⽓压（BAR)速度（m/min)
（100*150焦距）
效果
不锈钢1
氮⽓
1250-70光滑21430-40光滑31414-20光滑414 6.0-12.0光滑516 5.0-10.0光滑616 4.0-7.0光滑818 3.0-5.0光滑1018 1.5-2.5光滑1220 1.0-2.0有点⽑刺14200.8-
4. 激光切割机生产商
深圳的激光切割机厂家排名有两个名气的，第一汉马激光，第二大族激光
5. 布料激光切割机
可以，1，加装摄像头扑捉功能，系统要更换，再就是软件需要更换;2，现有摄像功能识别的范围很小他一般也就是200-300 MM矩形框这么大;济南微雕激光是一家集研发、生产、销售光、机、电一体化高新技术设备的现代化企业。主要生产激光雕刻切割机、激光雕刻机、激光切割机、激光印章机、雕刻机、切割机、刻章机、印章机、激光刻章机、刻字机、激光雕版机、小型雕刻机、雕版机、制版机、广告雕刻机、木工雕刻机、机械雕刻机、激光制版机、激光刻版机、服装烫钻制版机、烫钻激光切割机、工业滤布激光切割机、激光裁床、激光裁剪机、贴布绣激光切割机、导光板激光切割机、窗花剪纸切割机、亚克力激光切割机、布料激光切割机、绒布剪纸激光切割机、雕版机、刻版机、制版机、电脑刻字机。
6. 激光切割机切割参数表
切割冷板和热板一般用1.4的复合喷嘴，在10MM以内1800W就够了，大族二氧化碳的气压都给0.8~1.0就可以，通快的给0.5气压就可以 白钢用氧气切割的话给气压给1.5~2.0，通快给0.6，喷嘴用2.0复合，氮气切割用单喷 气压8个以上
7. 激光切割机切割厚度
激光机切割厚度的话是看你那个激光器的功率而来的，因为它功率不同切割的厚度也不一样，一般都是1~20毫米左右，差不多在这个区间之内，如果功率非常高的话，一般可以达到百分达到30毫米至40毫米左右，但是一般这种激光机用的比较少，一般都是20毫米左右的就差不多了。
8. 管材激光切割机
激光切割机横向切不透的常见原因如下：
1.激光器的功率下降或者灯管老化使得激光束的能量不够，造成管材切不透。
2.切割速度过快，聚焦镜片损坏使得聚焦效果差，光路不正，电压不稳定这些都是激光管材切割机切不透的原因。
当然还有许多因素造成样板切口不光滑或切不透，如材料自身的问题，辅助气体的气压不够，冷却系统的水浑浊散热效果差等。
9. 激光切割机切割工艺
1．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2．操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
8．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
9．使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。
11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。
12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。
13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成