1. 激光切割机操作流程
在切割材料之前，启动激光切割机的步骤如下：
1、严格按规定，遵循启停原则，打开机器，不得强行关闭或打开；
2、打开空气开关、急停开关、钥匙开关（看水箱温度是否有报警显示）；
3、打开电脑，电脑完全启动后打开启动键；
4、依次开启电机，使能、跟随、激光、红灯按钮；
5、启动机器，导入CAD图纸；
6、调整初始处理速度、跟踪延迟等参数；
7.调整激光切割机的焦点和中心。
开始切割时，激光切割机操作如下：
1、固定切割材料，将被切割材料固定在激光切割机的工作台上；
2、根据金属板的材质和厚度，相应调整设备参数；
3. 选择合适的镜片和喷嘴，开始检查前检查其完整性和清洁度；
4、调整焦距，将切割头调整到合适的对焦位置；
5、检查调整喷嘴中心；
6、切割头传感器校准；
7、选择合适的切割气体，检查其喷涂状态是否良好；
8. 尝试切割材料。材料切割后，检查切割端面是否光滑，检查切割精度。如有错误，相应调整设备参数，直至打样符合要求；
9、进行工件图纸编程及相应排版，导入设备切割系统；
10、调整切割头位置，开始切割；
11、操作过程中，必须有工作人员在场，仔细观察切割情况。如果有紧急情况需要快速响应，按下急停按钮；
12.检查第一个样品的切割质量和精度。
2. 激光切割机工艺流程
打开激光切割机电源开气打开软件导入图形，设置引线，切割速度，开始切割
3. 激光切割机操作流程视频
在电源插头拔出的情况下cd机激光头的替换cd机激光头维修更换cd机激光头视频cd光头换激光管教程,松脱CD机箱盖板周围所有的螺丝自己更换cd机激光头,将盖板取出,将C2.将支架总成与主电路板之间的插排线、接头拔出,将CD激光头支架。
4. 光纤激光切割机操作流程
一、设备根本不动：
像这种情况，有几种原因，一种是限位器线路短路；设备在复位的过程中，它有一个复位开关，当设备触到限位开关以后，设备就可以自动停下来，从而起到一个对设备保护的作用；如何判断是否是限位器问题，可以拔掉主板限位开关，如果设备复恢了运行，说明是限位问题，检查限位开关或者线；还有就是操作面板问题，设备在运行过程中，面板可以操控主板，假如暂停健出现问题，或者其它健遇到短路问题，它也会机型不动，复不了位，像这种情况，可以拔掉面板线，如果拔掉面板线以后，设备就复位，说明是面板问题；
当然还有一种情况，就是主板出现了问题，如何判断是否是主板的问题，可以用电流表测量一下，主板有没有24V电流搜入，如果有，但主板开机不动，就是主板问题，假如没有24V电流搜入，就是主板电源开关问题。二、出现撞机问题：我们开机以后，设备它可以运行，但是停不下来，像这种情况，有两种情况，一种是线位器出现问题，上面我们分述过，像这种情况，可以用手按下限位开关，如果按下限位开关它还是停不下来，就是限位问题；假如按了下限位开关，它就停下来了，说明就是机械方面问题，可以仔细观察下，是不是设备在开机过程中，直角度发生了倾斜，X负方向还没有撞到限位器，但是在X正方向，就撞到了顶端，从而导致设备停不下来，导致这种情况的问题有两种，一种是皮带齿轮塞了许多杂质，设备在运行过程中，出现丢步的情况，从而导致它不能同步运行，另外一个就是皮带出现了问题，引起的丢进，我们要仔细检查问题出现在哪里。
5. 激光切割机的操作流程
AutoCAD或CorelDRAW作图然后用你设备带的软件导入，按照你们公司的软件再编辑工艺步骤路径，调整功率参数等项目导入机器，开始切割！
20000W板材光纤激光切割机产品介绍： 激光器功率20000w，板材最厚切割厚度80mm 设备规格有：3000*1500mm、4000*2000mm、6000*2000mm、6000*2500mm、8000*2500mm、12000*2500mm等多种规格，可按需定制。 支持板材截断、打孔、切割图案、图形、镂空等平面切割、立体切割； 配有专用的CAD/CAM自动编程、自动套料软件，最大限度地节约原材料； 可通过WIFI直接与数控系统通讯，实现故障检修、远程操作，高效快
6. 迅雷激光切割机操作流程
常见原因有：
1.激光器的功率下降或者灯管老化使得激光束的能量不够，造成管材切不透。
2.切割速度过快，聚焦镜片损坏使得聚焦效果差，光路不正，电压不稳定这些都是激光管材切割机切不透的原因。
当然还有许多因素造成样板切口不光滑或切不透，如材料自身的问题，辅助气体的气压不够，冷却系统的水浑浊散热效果差等
7. 激光切割机操作流程说明
1、控制激光头方向按键
首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。
其中“向前”按键代表的是激光头往上移动；“向后”按键代表的是激光头向下移动；“向左”按键代表的是激光头向左移动，“向右”按键代表是的向右移动。当然，还可以选择45°移动激光头（向后方向键+向右方向键）
2、菜单
然后看到菜单里面有着很多功能，这次以Z轴为例，Z轴是用来控制平台升降的，其中向右方向键代表的是平台下降，向左方向按键代表的是平台上升。当材料占据的空间较大的时候，可以巧用这个菜单中的升降平台的功能，让材料放置合适的位置，方便工作。
3、文件
到这里，可以把文件导入到机器里面，依次使用上面的步骤调整好激光头，按下“定位”键，再按下“边框”，确定机器工作的范围。最后按“启动/暂停”按钮，机器开始加工。
4、复位
接着就是看到“复位”按键，当机器出现异常的时候，可以直接按“复位”键，机器就会进入复位，此时可以在操作面板上面选择是否退出。
5、点射
点射键，主要是用来测试或者辅助定位。不少人发现光路偏了，或者想要测试激光头是否有出光，那么这个时候，可以利用这个点射的功能进行测试。
6、速度
当有时候激光头的走动很快或者很慢的时候，就应该想到是这个速度设置的问题。利用控制面板上面的速度键，可以设置激光头面板默认的速度。调制到合适的速度即可。
7、最后是最小功率和最大功率
当在加工工作的时候，往往会在机器上面设置一个机器工作的加工最小功率以及最大功率，保证激光在工作的时候会在这个值内运营，保障加工的效果。
这样激光切割机的操作就完成了。