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小换热器串联效果(小换热器串联效果图)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-05 23:24   点击:260  编辑:admin   手机版

1. 小换热器串联效果

换热器串联以后流速略有下降,换热面积相当于两个换热器叠加,水量不变,出口温度提高比较多。换热器并联以后流速略有提高,换热面积相当于两个换热器叠加。水量增加一倍,出口温度不变。

2. 小换热器串联效果图

区别为:

1、串联是为了提高换热效果,当一台换热器不可以达到额定换热功率时,可以采用换热器串联的方式进行安装。

2、并联实际上就是多台换热器同时进行一类工作,也可以是,只用一台或者几台工作,其他的备用,直接通过开关阀门即可解决紧急事件。

3. 两个换热器串联

1、连接方式不同

串联:用电器首尾依次连接在电路中,电路只有一条路径,任何一处开路都会出现开路。

并联:在构成并联的电路元件间电流有一条以上的相互独立通路,电路有多条路径,每一条电路之间互相独立,有一个电路元件开路,其他支路照常工作。

2、特点不同

串联:

(1)电流只有一条通路。

(2)串联电路电流处处相等。

(3)串联电路总电压等于各处电压之和。

(4)串联电阻的等效电阻等于各电阻之和。

并联:

(1)电路有若干条通路。

(2)在并联电路中电压处处相等;

3、开关对线路的影响

串联:开关控制整个电路的通断。

并联:干路开关控制所有的用电器,支路开关控制所在支路的用电器。

4. 换热器串并联流量变化

各类供热系统热网设计流量,应考虑如下内容:

(1)当热水热力网有夏季制冷热负荷时,应计算采暖期和供冷期热力网流量,并取较大值作为热力网设计流量。

(2)当计算采暖期热水热力网设计流量时,各种热负荷的热力网设计流量应按下列规定计算:

①当热力网采用集中质调节时,采暖、通风、空调热负荷的热力网供热介质温度取相应的冬季室外计算温度下的热力网供、回水温度;生活热水热负荷的热力网供热介质温度取采暖期开始(结束)时的热网供水温度。

②当热力网采用集中量调节时,采暖、通风、空调热负荷的热力网供热介质温度应取相应的冬季室外计算温度下的热力网供、回水温度;生活热水热负荷的树上鸟教育暖通设计杜老师热力网供热介质温度取采暖室外计算温度下的热网供水温度。

③当热力网采用集中质量调节时,应采用各种热负荷在不同室外温度下的热网流量曲线叠加得出的最大流量值作为设计流量。

(3)计算生活热水热负荷热水热力网设计流量时,当生活热水换热器与其他系统换热器并联或两级混合连接时,仅应计算并联换热器的热网流量;当生活热水换热器与其他系统换热器两级串联连接时,计算方法与两级混合连接时的计算方法相同。

5. 板式换热器串联

套管式换热器用两种尺寸不同的标准管连接而成同心圆套管,外面的叫壳程,内部的叫管程。

两种不同介质可在壳程和管程内逆向流动(或同向)以达到换热的效果。

管程数有1~8程几种,常用的为1、2或4管程。

管程数增加,管内流速增大,对流换热系数也增加。

但管内流速要受到管程压力降等的限制,在工业生产中常用的流速为:水和相类似的流体流速一般取1~2.5m/s。

对大型冷凝器的冷却水流速可增加到3m/s。

气体和蒸汽的流速可在8~30m/s的范围内选取。壳程大致可分为如下几种形式:

1、单壳程换热器,可在壳程内放入各种形式的折流板,主要是增大流体的流速,强化传热。

这是最常用的一种换热器,在单组分冷凝的真空操作时可将接管移到壳体的中心。

2、放入纵向隔板的双壳程换热器,可以提高壳程流速,改善热的效应,比两个换热器串联要便宜。

3、分流式换热器,它适用于大流量且压降要求低的情况,当中的隔板在作为冷凝器时可采用有孔板。

4、双分流式换热器,它适用于低压降且当一种流体比另一种流体温度变化很小的情况,以及适用于温差很大或者管程对流换热系数很大的情况。扩展资料结构原理以同心套管中的内管作为传热元件的换热器。

两种不同直径的管子套在一起组成同心套管,每一段套管称为“一程“,程的内管(传热管)借U形肘管,而外管用短管依次连接成排,固定于支架上。

热量通过内管管壁由一种流体传递给另一种流体。

通常,热流体(A流体)由上部引入,而冷流体(B流体)则由下部引入。

套管中外管的两端与内管用焊接或法兰连接。

内管与U形肘管多用法兰连接,便于传热管的清洗和增减。

每程传热管的有效长度取4~7米。

这种换热器传热面积最高达18平方米,故适用于小容量换热。

当内外管壁温差较大时,可在外管设置U形膨胀节或内外管间采用填料函滑动密封,以减小温差应力。

管子可用钢、铸铁、铜、钛、陶瓷、玻璃等制成,若选材得当,它可用于腐蚀性介质的换热。

6. 串片式换热器

1、原材料选择不当,我们选择换热器的时候不能光看换热器的整体,如果连自身的元件是否能满足工艺都说不准,那么我们又怎么能要求整体产品适合我们的工艺性质呢?板片作为我们换热器的核心元件,粘接密封垫片进行换热工艺,如果密封垫片和板片选择不当,都会造成元件因为工艺不适应发生裂纹穿孔等现象。

 

      2、应力腐蚀,应力腐蚀指的是我们的板片进行压制成型后,自身的残余应力和压紧螺栓等夹紧换热器的尺寸过小造成的。一般来说,这也是我们选择时出现的错误,算是比较基础的出错环节。

 

      3、介质因素,如果介质自身存在较多的有害物质及杂质,会导致换热器发生堵塞、轻微渗漏的现象,经过长时间的工艺之后才会造成板片腐蚀的现象。

 

      4、后期操作不当,这也是我们换热器发生串液的主要因素之一,如果我们的操作条件不按照厂家要求的清单来执行,那么就会造成换热器发生串液。

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