1. 弹簧柱塞制造
圆周方向调节油量的大小；
上下方向增减泵座垫片调节供油时间的早晚。减垫片需要注意的是顶起高度最少预留0.30mm，以免运动惯性使柱塞顶部撞击到出油阀底面。
直喷柴油机柱塞安装：柱塞外壳台阶长凹槽向上，对准喷油泵壳体的销钉，然后安装出油阀、弹簧和出油阀紧固螺丝。然后安装调速齿杆，安装时要保持齿杆在齿杆孔的中心位置，接着把调速齿轮一字槽垂直于齿杆方向安装到喷油泵壳体，再把柱塞芯子径向孔向上装入柱塞外套1厘米，放入柱塞弹簧，卡上柱塞推杆【柱塞尾垫】，最后安装滚轮总成，滚轮的导向槽要对准喷油泵壳体的销钉孔，放入销钉，最后放好卡簧就可以啦
2. 柱塞弹簧螺丝
如果张紧杆没有掉出来，只是掉出为弹簧，把弹簧有尖的那头朝上，下面顶上螺丝用力装进去就行了，装好起动后，声音可能会比较大，只要原地运转一会就可以了，也可以打侧支撑，让机油倾向左面，这样可以更快些使声音恢复正常。
如果还掉出一个张紧杆，要把有胶皮头的一端朝上装进去，然后再按上面的方法装好张紧杆的弹簧。
3. 弹簧柱塞 不锈钢
1.
缸体内壁具有溢流孔的液压缓冲器。当轿厢底部碰撞板撞到缓冲器活塞顶端橡胶缓冲触点时,该触点随同辅助弹簧吸收了第一次冲击,轿厢进一步下降迫使活塞进入充满油液的油缸,油就被迫从油缸壁上的节流油孔进入外部储油箱中,随着活塞下降,油缸壁上节流孔逐步减少并缩小,使节能孔总面积减小而增大油的节流作用,因此产生足够的油压使轿厢运动减速,直到平稳地停止。当提起轿厢,使缓冲器缸载时,弹簧就使活塞复位,油液经节流孔从储油箱重新流回油缸,缓冲器自动复位,准备下一次使用。
2.
具有锥形柱和环状孔的液压缓冲器。当轿厢下降撞及缓冲器时,将柱塞向下压进油缸中,油液通过环状孔流进中空柱塞的内腔,流量的锥形柱控制。柱塞向下移动时,环状孔的开度逐渐减小,导致制动力恒定。当轿厢向卜提升时,位于柱塞内的弹簧使柱塞复位到它的工作状态。
4. 弹簧柱塞的原理
嘉陵70发动机，靠弹簧柱塞式自动涨紧。
5. 弹簧柱塞 钢型
活塞油缸的受力面是有杆腔和无杆腔，而柱塞缸的受力面就是柱塞，弹簧复位单作用的活塞缸还能依靠弹簧的外力实现回位，双作用活塞油缸是能产生拉力的，柱塞油缸是只产生推力没有拉力的。
6. 弹簧柱塞用在什么地方
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。
它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。 柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。 单柱塞泵 结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。 卧式柱塞泵 卧式柱塞泵是由几个柱塞（一般为3个或6个）并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。 乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。 轴向式 轴向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高。 直轴斜盘式 直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱，靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器之后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就启动机器，会对液压泵内的与滑靴造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。
7. 弹簧柱塞工作原理
微量柱塞泵原理较为简单，泵的传动轴与缸体用花键联接，带动缸体旋转，使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心转动。
每个柱塞端部有一个滑靴，定心弹簧通过内套钢球、回程盘，将滑靴压在与轴线成一定倾斜角的斜盘上。
当缸体旋转时，柱塞同时作往复运动，完成吸油和压油动作。定心弹簧通过外套将缸体压配油盘上，起初始密封作用。
8. 弹簧柱塞结构
构成
轴向柱塞泵1-手轮；2-丝杆；3-变量活塞；4-斜盘；5-销；6-回程盘；7-滑靴；8-柱塞；9-中间泵体；10-前泵体：11-前轴承；12-配流盘；13-轴；14-定心弹簧；15-缸体；16-大轴承；17-钢球。
轴向柱塞泵是采用配油盘配油，缸体旋转，靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。该泵采用液压静力平衡的最佳油膜厚度设计，使缸体与配油盘、滑靴与变量头之间处于纯液体摩擦下运转，具有结构简单、体积小、噪音低、效率高、寿命长和有自吸能力等优点。轴向柱塞泵具有多种变量形势满足用户的要求，它广泛适用于机床锻压、冶金、工程、矿山、船舶等机械及其他液压传动系统中。
9. 弹簧柱塞制造过程
柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。
柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下三个阶段。
结论：通过上述讨论，得出下列结论
① 柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。
② 柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程，供油行程不受凸轮轴控制是可变的。
③ 供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。
④ 转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。
10. 弹簧柱塞制造厂家
柱塞泵是依靠几只柱塞在缸体中往复滑动的过程中，完成吸油-排油过程的。
排油时，柱塞向前运动，这个动作由斜盘推动。吸油时，柱塞向后运动，这个动作就是回程盘完成的。缸体后部有一个弹簧，弹簧推动一个球型的滑套，滑套推动回程盘。回程盘上有7或9个柱塞孔，压住柱塞的滑靴。在吸油的半圈旋转过程中，倾斜旋转的回程盘推着滑靴向后退，柱塞就能完成吸油动作。