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维特根沥青混合料摊铺机型号(沥青混合料设备)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-05 21:02   点击:89  编辑:admin   手机版

1. 沥青混合料设备

铺筑沥青用两种压路机一种是初压,另一种是收面用的胶轮压路机,拓展:压路机又称压土机,是一种修路的设备。压路机在工程机械中属于道路设备的范畴,广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业,可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。

压路机以机械本身的重力作用,适用于各种压实作业,使被碾压层产生永久变形而密实。压路机又分钢轮式和轮胎式两类。

2. 沥青混合料设备可选泉成机械

一套完整的沥青混凝土机械设备 包括以下设备。沥青洒布车;沥青混凝土拌和站;沥青混凝土摊铺机;钢轮压路机;轮胎压路机;振动压路机;水罐车;装载机;自卸车;装载机和压路机根据施工要求选配!!

3. 沥青混合料拌合设备

沥青路面铺筑要注意一下几点: 1、是铺筑前沥青混合料配合比设计。

2、对原材料的严格把关,拌和站拌和过程中,严格按配合比执行,且,不出现,超高温,或低温现象,这个环节很重要,有可能导致沥青混合料离析、花料、老化、和低温不易压实。3、施工前路面标高及宽度测量,计算沥青混合料数量。4、铺筑过程中,运输车辆应供应即使。不能出现等料,或者等摊铺的显像。5、上下层之间的衔接至关重要,透层或粘层油要达到标准后方可执行下一步。6、摊铺机摊铺厚度应均匀,碾压要即使,碾压遍数应符合施工规范。7、施工过程中不可放人,或车辆进入,以免存在安全隐患和造成质量问题。8、待路面冷却后方可放行车辆。

4. 沥青混合料设备有那些

两种概念的压路机,振动压路机一般是对路基进行施工,通过钢轮振动对施工面进行击打而压实路面,光轮压路机是利用压路机自身重量对路面(即沥青面或其他最终路面)进行压实的机械。

5. 沥青混合料设备55吨

1.用于沥青面层的粗、细集料的质量要求

主要指标应牢记,视密大于二点五,压碎小于百二八,磨耗不超百三十,

扁平高限百十五,磨光须过四十二,细集粒料砂当量,下限百分之六十。

2.沥青路面透层和粘层

透层油稀应下渗,基层稍干即浇洒,不致流淌无表膜,达到指标质量好;

粘层油联上下层,不要下渗应成膜,上下层间防滑动,把握用量最重要。

3.沥青混合料配比设计

配比设计三阶段,目标生产和验证,用油适当级配佳,拌和把好第一关。

4.热板沥青混合料马歇尔试验的试件击实成型

试件尺寸严掌握,锤落高度应准确;用料数量须验证,击实温度要符合。

5.马歇尔试件标养

试件养护严控温,时间控制不超限;试验快捷操作准,指导施工是关键。

6.热拌沥青混合料的拌和设备及拌和

拌和设备宜先进,功能齐全又协调;拌和时间掌握好,温度适宜拌料匀。

7.拌和沥青混合料外观质量

加热温度严控制,备料计量要准确;混合均匀无花白,色泽光亮不离析。

8.摊铺热拌沥青混合料面层是对下承层的要求

路幅规格符规定,下层平坦无松散,处理合格方可铺,质量关键在于此。

9.摊铺速度

摊铺速度速度宜缓慢,连续铺筑匀速行,铺筑速度拌量定,料等摊铺路面平。

10.热拌沥青混合料碾压

初压紧跟摊铺机,控制原则不裂移,前端静压阶梯状,斜压灭阶保平整;

复压紧随初压后,轮胎振动齐上阵,控好压速和遍数,直尺检查压平整;

终压采用静力压,压温高限质量好,两遍静压灭轮迹,平整密度第一名。

11.碾压规则

启动要慢勿急刹,中途调头不可取;停振回程再启振,避免推移与裂痕。

12.热拌沥青混合料面层的纵、横接缝处碾压

纵横接缝要错开,纵向热缝后碾压,冷缝热料压375px,横向碾压横接缝,

走完轮宽再纵压,边压边测无缝迹。

13.改性沥青混合料施工控制

改性沥青混合料,防止离析很重要,注意温控与碾压,路面施工质量好。

14.SMA沥青玛蹄脂混合料设计步骤

按照规定选材料,技术参数达指标;沥青淅漏来检验,不符要求重新调;

是否需要抗剥落,水稳试验才知道。

15.SMA施工控制要点

材料级配要重视,配比设计控制好,设备改进提效率,温度控制很重要;

摊铺碾压按规定,路面质量才能高。

6. 沥青混合料设备可推泉成机械

会的,沥青摊铺机和压路机是沥青路面摊铺中常需要用到的两个机器设备,这两个设备的正确使用与否会影响到沥青路面摊铺的的质量。

创安全交通从事沥青工程10余年,根据多年的沥青施工经验,总结出沥青摊铺机在作业过程中需要注意以下。

基准钢丝和装置对于沥青路面的施工过程中,底层的摊铺使用了“走钢丝”的控制方式,而中层以及上面层则是使用了“走雪橇”的控制方法,两种方式都受到了良好的效果。

但是需要的是测量精准,只要是在测量以及两线上出现失误或者是拉力缺失以及钢丝问题都会反映到相应的摊铺路面上,会造成波浪状路面的出现,影响路面的平整性。标高控制在路面施工中是通过仪表进行的。

7. 沥青混合料设备可泉成机械

<一>路基、路面施工◆路基施工首先对路基范围内的树根、草根、垃圾应认真清除干净。接近设计标高时,应根据土质适当预留虚高、找平,以保证压实后符合设计高程及横坡,并应根据道路中心线检查两侧路基宽度,防止偏移。◆水泥稳定碎石基层施工1、备料:水泥稳定碎石基层料采用大型拌和集中场拌法场拌法拌料,按比例严格控制,水泥含量不得低于5%;用自卸车运至施工现场,途中时间至碾压前不得超过其初凝时间。2、培路肩:恢复道路中心线及边线,人工在边线以外位置,培高30cm,宽150cm路肩,同时洒水湿润基层。3、放线:按运输车辆计算路面所用水稳料数量,在路面撒白灰线分格,做到水稳卸车后,成排成行,便于下一步平整工作。4、整形及碾压:先用推土机粗平,取2cm虚铺系数,结束后用平地机精平,以1cm虚铺系数,平地机由两侧中心刮平,精平结束后用压路机碾压,遵循“先两边后中间,先静压后振动”的原则,碾压过程中,随时检测水稳、顶面高程以及宽度,路面纵横坡度等实测项目,保证其在规定的偏差范围内,压实度必须达到规定要求值。5、养生:水泥稳定碎石基层碾压成型后做好养护工作,保证面层湿润,养生期不少于7天。6、质量要求:外观:压实度表面坚实、平整、嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm。实测实量项目 允许偏差 检查频率厚度 ±10% 1000m2检测1点平整度 15mm 每20m测个2点宽度 不小于设计规定 每40m测1个点中线高度 ±20mm 每20m测1个点横坡 ±20mm,不大于±0.3% 每20m测4个点压实度 每1000m2测1个点◆透层油施工基层碾压成型后应及时喷洒透层油,透层油采用阳离子慢裂乳化沥青PC-2,乳化沥青的技术要求参照(公路沥青路面施工技术规范)(JTGF40-2004)执行,透层施工前,应彻底清扫干净基层顶面,保持基层顶面的清洁;透层乳化沥青用沥青洒布车一次喷洒均匀;沥青洒布车喷洒不均匀时宜改用手工沥青洒布机喷洒。◆沥青混凝土面层施工1、准备工作:沥青路面施工前应将水泥稳定层的杂物清理干净,稳定层破损,坑洞等应及时修补平整,检查路平石、缘石、检查井、进水井盖及其他构筑物是否安装稳固,若存在问题,局部予以处理。2、测量放样:沥青路面的高程可在已砌筑的路平石或缘石标明沥青碎石层和沥青混凝土面层的高程,交叉路口或喇叭口应设指示桩来控制高程。3、材料:采用石油沥青作为结合料,其性能应符合三大指标要求。石料采用坚韧、无风化,清洁碎石或砾石作骨料,应具有适当的级配,抗压强度大于800kg/cm2,云母泥土等杂质含量小于2%,针状、片状颗含小于10%,吸水率小于3%,砂采用颗粒坚韧无风化且有适当级配组成的粗砂或中砂作填充材料,最大粒径小于5mm,含量少于5%,石屑采用坚硬、洁净带有棱角的石屑,最大粒径小于10mm,含0.07mm 以下的粉料不超过5%,石粉空隙率不小于45%,细度应全部通过100 号筛,0.075~0.005mm 的颗粒含量应占总重的80-90%。4、沥青混合料的拌制和运输:(1)、沥青混合料应按设计沥青量进行试拌,取样后进行马歇尔稳定度试验,并将各试验值与室内配合比试验结果进行比较,验证沥青用量是否合适,必要时可作适当调整。(2)、确定适当的拌和时间,拌和后的沥青混合料均匀一致,无花白,无粗细料分离和结团成块等现象。(3)、确定适宜的加热和出厂温度,混合料出厂温度为:石油沥青混合料130~160℃。(4)、沥青混合料采用自卸卡车运至工地,车厢底板及周壁应涂一薄层油水(柴油:水为1:3 混合液),运输车辆上应有覆盖设施。(5)、运至摊铺地点的温度,石油沥青混合料不低于130 ℃。5、沥青混合料的摊铺:本工程采用机械、人工进行摊铺,在机械无法摊铺到的或已摊铺到的地方,如构筑物边缘局部缺料、局部混合料明显离析、基层表面有明显不平整,沿线单位小型路口采用人工摊铺。 施工时采用分路幅摊铺,接缝应紧密、拉直,并设置样桩控制厚度。控制摊铺温度,石油沥青混合料不低于100°,机械摊铺的松铺系数为1.15~1.35,相邻两幅摊铺带搭接10cm,并派专人用热料填补纵缝空隙,整平接茬,使接茬处的混合料饱满,防止纵缝开裂。当摊铺工作中断,已铺好的沥青混合料降至大气温度时,如继续铺筑,采取“直茬热接”方法,认真细致处理。6、碾压:(1)、控制好开始碾压时沥青混合料的温度以及压路机碾压速度。(2)、压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带重迭1/3~1/2 轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍,当边缘有挡板,路缘石、路肩等支挡时,紧靠支挡碾压。(3)、初压时用6~8t 双轮压路机或6-10t 振捣压路机(关闭振捣装置)初压2遍,初压后检查平整度,路拱,必要时予以修整。复压时用10~12t 三轮压路机10t振捣压路机或相应的轮胎压路机进行,碾压4~6 遍至稳定和无明显轮迹。终压时用6~8t 双轮压路机或用6~8t 振捣压路机(关闭振捣装置)碾压2-4遍。(4)、压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时,向碾压轮洒少量水,严禁洒柴油。(5)、压路机在未碾压成型并冷却的路段转向,调头式停车等候。振捣压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振捣。(6)、开放交通:沥青砼路面碾压成活后,面层温度降至大气温度时,即可开放交通,但在一般情况下施工完毕后的次日开放。

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