一、中联重科混凝土泵车操作人员安全操作考试试题？
泵车每天开机（之前应）先做好以下安全检查：
A.对设备进行全面，仔细的( 检查 ),确保设备安全可靠；
B，检查作业时的气候，环境，（ ），（ ），光线等必须达到安全作业要求，否则（ 应停止 ）作业；
C，检查各种油，水，滤芯和易损件，（ 指标 ）必须达到要求，做好各项准备工作后才能开机工作；
D，检查作业人员的（安全保护 ）和作业现场的（安全）措施落实到位。
二、泵车安全生产管理制度？
1、驾驶员与操作员必须为经正规培训、考取从业资格、有驾驶证和上岗证，并有二年以上的同类车操作经验的方能上岗。
2、严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》的有关规定，文明安全行车.
3、严格遵守公司的各项规章制度，恪尽职守，服从领导。
4、为了便于管理，混凝土输送泵车实行一车二人制，由二人同时负责混凝土输送泵车的日常维护、保养及使用。未经公司领导同意.任何人不得私自变更车辆。
5、混凝土输送泵车司机的工资实行固定工资加奖金的制度，每月在完成公司下达的生产任务基础上，如超额完成者，根据综合评分得取相应的奖金.
6、司机和操作员必须无条件服从调度的安排，按任务单规定的时间到达施工现场，查看施工现场地形支车，做好泵送前的准备工作。
7、泵车进入施工现场后.操作员主动同工地取得联系，问清砼的浇筑部位和浇筑顺序以及工地准备情况，及时与调度联系，按时将砼运送至现场。
8、积极主动配合施工单位工作，服从施工单位的领导，按施工单位单位的要求和浇筑顺序完成浇筑任务。
9、端正服务态度，不与工地施工人员发生矛盾及打架斗殴的事件发生。
10、当工地浇筑顺序不符合泵车安全操作规程时，应与施工单位负责人取得联系，认真耐心讲解有关程序及泵车的相关安全操作规程。要求施工单位改变施工方案或通知公司有关领导协调解决。
11、砼浇筑时，严格按照施工单位要求的施工程序进行浇筑，在保证施工人员安全作业的情况下平稳浇筑。尽可能减少施工人员的工作强度。
12、混凝土堵泵打反泵溢出的灰浆，要积极配合施工单位及时清理，努力做到工完料清，保持施工现场清洁。
13、浇筑独立基础、基础梁时尽量控制砼流量，做到不浪费、不撒灰。
14、进入施工现场必须佩戴安全帽，不违章作业，不带病作业。
15、混凝土浇筑完毕后，搅拌斗内剩余的混凝土经施工单位同意后方可带回。如施工单位需用时可卸至施工单位指定的场所，不得随意倾倒。
16、泵车收回时，到本公司指定的区域洗车，不得随意乱洗，影响环境卫生。
17、自觉搞好车容车貌，和驾驶室的清洁卫生。公司对车辆进行不定期检查.若检查不合格将按奖惩制度的相关规定进行处罚并责令司机清理达标后方可行车。.
18、当日泵送作业完成后，及时加注燃油，以保证次日准时出车。
19、任务单要求的浇筑时间为到达现场开始浇筑的时间，任何人不得以任何理由故意拖延。
砼浇筑完毕后及时请施工单位项目经理填写《砼浇筑服务信息单》，本单据一式两联，一联留存，一联报送公司生产部门备案。
三、泵车安全的十大铁律？
⑴严格遵守交通法规，保证泵车安全行驶。
⑵泵车浇筑混凝土，外伸支腿底部应设木板或钢板支垫，以保证稳定。
⑶泵车离护臂基坑边缘的安全距离应为基坑深加1m。
⑷布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小安全距离应小于8m。
⑸泵车布料杆采取侧向伸出布料时，应进行稳定性验算，使倾覆力矩小于反倾覆力矩。严禁利用布料杆作起重使用。
⑹泵送混凝土作业过程中，软管出口末端与浇筑面应保持一定距离，严防埋入混凝土内，造成管内瞬间压力增高，引起爆管伤人。
⑺泵车应避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。
⑻拆除管接头时，应先进行多次反轴，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。
⑼清管时，管端应朝向安全无人方向并设安全挡板，严禁前方有来往行人，以防喯射伤人。 ⑽清洗管道可用压力水冲洗或压缩空气冲洗，但两者不得同时使用。在水洗时，可中途改用气洗，但气洗中途严禁换为水洗。在最后10m应将泵压缩机压力缓慢减压，防止出现大喷爆伤人。
四、泵车臂架操作时应注意的事项？
1、规则操作在混凝土泵车工作过程中，要想确保施工的安全，一定要注意只有混凝土泵车支腿已支承妥当后才可对臂架进行操作，在操作臂架的过程中必须严格按照说明书的顺序进行。如果臂架操作中出现了不正常的动作，应立即按下急停按钮。由专业人员查明原因并排除后才能继续使用。
2、注意避险在操作混凝土泵车时，无论雷雨或恶劣天气情况下，都不能使用臂架。在大于8级风力的天气中臂架不能进行操作使用。另外在高压线附近作业时应小心触电的危险，同时应保证臂架与电线的安全距，由于臂架下方是危险区域，因此要避免混凝土或其它零件掉落伤人，在整个操作臂架的过程中，臂架均应在操作者的视野内。
3、末端软管注意要求混凝土泵车在操作过程中，末端软管规定的范围内不得站人，混凝土泵车启动泵送时不得引导末端软管，它可能会摆动伤人或喷射出混凝土引起事故，启动泵时的危险区就是末端软管摆动的周围区域。区域直径是末端软管长度的两倍。末端软管长度最大为3米，危险区域直径为6米。记得切勿折弯末端软管，末端软管也不能末入混凝土中。
五、混凝土泵车的安全操作规程是什么？
混凝土罐车操纵机构
（1）控制搅拌筒旋转方向，使之在进料和运输过程中正向旋转，出料时反向旋转。
（2）控制搅拌筒的转速。
搅拌装置
搅拌装置主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土的装载容器，转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动，在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。在进料及运输过程中，搅拌筒正转，混凝土沿叶片向里运动，出料时，搅拌筒反转，混凝土沿着叶片向外卸出。
叶片是搅拌装置中的主要部件，损坏或严重磨损会导致混凝土搅拌不均匀。另外，叶片的角度如果设计不合理，还会使混凝土出现离析。
清洗系统
清洗系统的主要作用是清洗搅拌筒，有时也用于运输途中进行干料拌筒。清洗系统还对液压系统起冷却作用。
全封闭装置
全封闭装置采用回转密封技术，密封了搅拌车的进出料口，解决了传统搅拌车水份蒸发、砂浆分层、砼料撒落、行车安全等系列问题。