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气流烘干器厂家(气流烘干器厂家直销)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-17 15:44   点击:136  编辑:admin   手机版

1. 气流烘干器厂家直销

玻璃仪器气流烘干器,又称为玻璃仪器烘干器、玻璃器皿烘干器,玻璃仪器气流烘干器,玻璃烘干器,气流烘干器、试管烘干器等,是使用玻璃仪器的各类实验室、化验室、大专院校、科研院所、环保等实验室干燥玻璃仪器的必备烘干器材。希望我的回答能帮助到你。

2. 气流烘干器厂家直销价格

1.根据需烘干的玻璃器皿的大小,将相应规格的风管接插到上盖的出风口上。

2.将温度设定旋钮旋至所需要的温度。连接电源,接通电源开关。则冷风指示绿灯亮,电机工作吹出冷风。再接通热风开关,则热风指示灯红灯亮,开始吹送热风。

当气流温度升至设定温度附近时,热风指示灯灭,加热停止(吹风电机继续工作),当气流温度降到设定温度以下时,热风指示灯亮,继续加热。

3.当玻璃器皿被烘干后,先关掉热风开关,等玻璃器皿被吹凉后取下,并确信吹出的气流为冷风时再zui后关闭电源开关,切断电源

3. 气流式干燥器

气流干燥器:通常与物料的粉碎操作结合进行。湿物料从加料槽通过可以调节数量的投入器送入加料滚筒,借加料滚筒的转动送入直立管的下部。

空气由送风机送入预热器加热到80-90℃而后吹入直立管,管内流速决定于湿颗粒的大小和密度,一般是10-20米/秒。

已干燥的颗粒被强烈的气流一直带到缓冲器内(上端封闭),再沿降落管落入旋风分离器内。

干物料沉降后经卸料滚筒排出,废气通过袋滤器而由排气管的上端排走。

主要优点是:

(1)热空气与被干燥物料直接接触,干燥速度快,强度高;

(2)干燥时间短,仅需5-7秒;

(3)结构简单,占地面积小;

(4)适用于大量生产。缺点是消耗能量较多。 工作原理: 湿物料自螺旋加料器进入干燥管,空气由鼓风机鼓入,经过加热器加热后与物料汇合,在干燥管内达到干燥的目的。干燥后的物料在旋风除尘器和布袋除尘器得到回收。

4. 气流烘干机

烘干机可以烘干被子,但是要使用低温进行烘干,并且注意被子的重量不要超过烘干机的最大限度,烘干完成后要及时取出被子,不要一直放在烘干机中,一定要进行晾晒。

烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,民用烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。烘干机有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;热源有煤,电,气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程;逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。

5. 空气源烘干机生产厂家

设计图纸

要考虑到物料体积、烘干数量、烘干房尺寸等因素,需要标明烘干房的开口位置、数量和尺寸等,开口位置需要比实际主机或者风机尺寸大1公分,确保设备嵌入后严丝合缝,方便设备的固定,也能够减少热量损耗。

选择板材

为了保证烘干效果通常会选择10mm厚聚氨酯发泡保温,根据需求采用单开门或者双开门,风管或者风机板材选用不锈钢材料。

选好板材就要开始搭建烘干房了。安装底板时要注意地面平整,安装墙板和顶板需要根据图纸编号及方向进行安装,要确保每一块板材之间缝隙一致,所有板材在进行卡扣时要准确到位。因为所有板材都是按照图纸进行设计,所以观察窗、新风口和大门只需要进行固定即可,且保证开关灵活,不要留有太大缝隙。

安装主机

安装前要先进行主机和墙板的定位,确保出风口与回风口不被遮挡,且主机与库板之间预留缝均匀,主机一般放置在板房窄的一侧,通常要装一个坐垫、底下约10公分的钢槽,并安上橡皮垫减震。安装完主机还要安装风道和排水管,风道要根据出风口位置和循环风类型而定,大小比回风口大一点即可,管道要稍微加弯角并做好保温措施,用铝皮进行包裹。排水管一般采用pvc20的管道进行连接。

之后就是安装风机架和风机,要采用防松动垫片,确保风机在运行中不会松动。还要安装电表、控制器和灯光,打玻璃胶、撕保护膜,最后接上电源线。

按照以上步骤进行安装和操作,一个完整的烘干房就建成了,在系统进行作业时,最好进行试运行,检查各个环节是否正常。

在烘干房的搭建过程中,主机搭建固然重要,但是选择一款优良的空气源热泵烘干机是前提。

在热泵烘干领域,空气源热泵烘干机多达十几种,有专门的果蔬烘干机、槟榔烘干机、枸杞烘干机以及烟草烘干机,还有不同匹数的空气源烘干除湿一体机,开闭环式热泵烘干除湿分体机或者一体机,种类丰富,可以满足各种用户的不同烘干需求。

以浙江富阳的纸管烘干项目为例,团队接手这个项目之后,多次进行实地考察,进行相关需求量计算之后,最终为该纸管厂配备了8台10P分体热泵烘干机,满足纸管厂烘干需求。安装这些分体烘干机之后,在测试阶段发现,烘干机每天工作10小时,用电量为90度电,每批次烘干数量巨大,和传统的电加热烤房相比可以节省将近一大半的电费。利用分体式热泵烘干机烘制出的纸管质量优良,无论是成色、手感还是抗水能力都是非常强悍的,在庞大的纸管市场上也能卖出好价钱。

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