1. 颗粒机压辊
1.切断电源，卸下拨料盘。
2.松开固定压棍的压板的四个螺丝。
3.为了方便取下压棍将压辊调节到离环模尽可能远的位置。
4.卸下每个压辊的调节器。
5.卸下压辊前板总成，冠贝机械的压板上面有帮助拆卸的顶螺丝，用螺丝将压板顶出后拆卸。
6.松开旋转锥轮上的固定螺栓，并拆下压棍总成
7.卸下压棍总成上的密封盖板，注意卡套的拆卸，不要损坏。取下密封圈，将压辊壳用工装取下，注意更换压辊壳前将压棍轴承上面的润滑油更换。
2. 颗粒机压辊轴承为什么老是坏
压面机启动只响不转两种情况,
1.
压面机的辗压辊不能灵活的转动,电机的扭矩力无法带动。这种情况检修两个辗压辊的轴瓦或轴承。
2.
电压过低,电机在启动后无法快速的达到额定转速。检查电压就可以判定。只听见响声不会转,有可能是里面有一个保险丝断了 ，压面机齿轮不转的情况要看是没有动力输出的情况。
3. 颗粒机压辊轴
旋耕机如果土地太湿的话，还是使用刮板比较好，比较干净利落。如果是比较干的土地的还是使用压辊比较好。
正确使用旋耕机的方法：
旋耕机因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，被广泛应用于农业生产中。但如何正确使用旋耕机，这是关乎农机操作的技术水平以及农业生产的关键环节。
作业开始，应将旋耕机处于提升状态，先结合动力输出轴，使刀轴转速增至额定转速，然后下降旋耕机，使刀片逐渐入土至所需深度。严禁刀片入土后再结合动力输出轴或急剧下降旋耕机，以免造成刀片弯曲或折断和加重拖拉机的负荷。
在作业中，应尽量低速慢行，这样既可保证作业质量，使土块细碎，又可减轻机件的磨损。要注意倾听旋耕机是否有杂音或金属敲击音，并观察碎土、耕深情况。如有异常应立即停机进行检查，排除后方可继续作业。
在地头转弯时，禁止作业，应将旋耕机升起，使刀片离开地面，并减小拖拉机油门，以免损坏刀片。提升旋耕机时，万向节运转的倾斜角应小于30度，过大时会产生冲击噪声，使其过早磨损或损坏。
在倒车、过田埂和转移地块时，应将旋耕机提升到最高位置，并切断动力，以免损坏机件。如向远处转移，要用锁定装置将旋耕机固定好。
每个班次作业后，应对旋耕机进行保养。清除刀片上的泥土和杂草，检查各连接件紧固情况，向各润滑油点加注润滑油，并向万向节处加注黄油，以防加重磨损。
4. 颗粒机压辊为什么老是烧
1、温度太高，速度太慢，包膜外层耐热性差时，封口会出现焦皱的痕迹维修的方法是调快速度，降低温度，更换薄膜材质。
2、刀座太高或太低，包装速度太快，推杆与切刀未同步时，切刀会切在产品上维修的方法是降低包装速度，调节端封部件高低，使封刀中心处于产品高度的中间位置。
3、薄膜色标颜色太淡，薄膜驱动打滑，色标跟踪未开启时会出现切断位置偏离色标，这时维修的方法是参考包装机说明书。
4、固态断电器烧坏，温控表损坏，热电偶损坏时温度表不能控制温度，维修的方法是更换执电偶，更换温控表，更换发热体。
5、气压不对，气缸摆杆松动，加热温度低，热压辊与传动辊不平行时会出现热封不良，维修的方法是调整平行度，调整温度和气压使之紧固。
6、速度太快，包膜内层热封性差，温度太低时封口会出现漏封或不牢固，维修的方法是使速度放慢，调升温度，更换薄膜的材料。
5. 颗粒机压辊安装过程
根据印刷料宽度，选定压辊。 ②、把选定的压辊在放置架上用碎布、溶剂清洗干净。 ③、用手在压辊表面快速横向摸过，检查辊面的平整度。 ④、两人配合工作，把检查合格的压辊抬起，运送到安装的色座下，装入固定架凹卡位置，并扭紧固定螺丝。
6. 颗粒机压辊轴承拆装视频
将该机平稳放置在平整的地面上，不能有摇动的现象，将两侧的送料架平放并支好。
2、检查压辊调整手柄是否能使上压辊平滑移动。
3、接通电源，将换向手柄置于中间位置，打开电源开关，操作换向手柄检查送料带的运动方向是否与操作手柄的方向一致，否则，将电源线的三条线中的任意两条对调即可。
4、检查压辊的运转是否正常，送料带有否跑偏，如人则调整送料带调整螺丝使送料带正常，注意送料带的张紧力不能太大。
7. 平模颗粒机
不是越高粒越粗。
没有其它平模颗粒机压缩比高了怎么解决 ，只有以下答案。
颗粒机的压缩比是生产模具时设定好的,也就是说不换模具改变不了压缩比.
平模的料仓两边有两颗螺丝，通过螺丝松紧来调节压轮与磨盘之间的间隙，间隙越小做出的颗粒相对硬度较高
颗粒机的压缩比是生产模具时设定好的,也就是说不换模具改变不了压缩比.