1. 制粒机颗粒机
轴组件的拆卸1.仔细观察组件，记清楚各零部件的名称与位置以及方向。
2.把组件从中间拉开，前端为输入轴，后端为输出轴，中间接合部有一个直珠轴承。
3.从输入轴上取下前油封，检查前轴承，取下第四档同步器环和接合部轴。
4.从输出轴前端拆下三四挡同步器，注意方向。
5.从输出轴后端拆下里程表线主动齿轮。
6.拆下输出轴倒档齿轮，注意方向。
7.拆下后轴承，注意方向。
8.拆下第一档齿轮，取下轴承，轴套与垫片，第一档同步环取下。
9.取下二档同步器与二档同步环。
10.取下第二档齿轮与轴套。11.在下壳体后端取下惰轮，注意方向，拆下倒档轴及锁片。
12.拆下中间轴上的倒档齿轮，注意方向。
2. 颗粒制粒机介绍
一般都是进料口的直径，也有可能是电机的大小，比如YZZL90L 木屑颗粒机，就是电机功率90kw,一般通俗的都叫560颗粒机，560呢，就是指进料口的直径了，由此就能判断出你原材料直径适不适合此设备了。
3. 制粒机厂家
调质后饲料温度在80-90℃，含水14-18﹪。所以每吨饲料调质需60-63Kg干饱和蒸汽。粉料调质温度升高15℃即加入粉料1﹪水分。理想的调质时间是30-45秒以上。有厂家为减少热敏原料营养损失，采用低温制粒（<65℃）
制粒机中的蒸汽压力一般要求0.25-0.30MPa，这是考虑到蒸汽的扩散速度和温度。制粒调质需要饱和蒸汽。减压后的压力取决于配方，而不是随意制定的。对于蒸汽压力波动较小的要求，瓦特PRV2000先导隔膜式减压稳压阀满足要求。
4. 工业颗粒机
轴承加黄油的正确方法：取下两面油封，然后用柴油把轴承清洗干净并擦干轴承上的柴油，先涂抹一面黄油装上油封然后再涂抹另一面黄油装好油封就可以。
润滑油是一种不挥发的油状润滑剂，按其来源分为动、植物油、石油润滑油和合成润滑油三大类，广泛用于汽车和工业机械上。黄油是一种通俗的叫法，比如就像一个人的别名一样，就是润滑脂,而润滑脂是属于石油润滑油中的一种，
5. 新型制粒机
喷雾干燥制粒机工作原理及特点 喷雾干燥制粒机（一步制粒设备），是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药，西药制粒设备。该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；可生产出微辅料，少剂量、无糖或低糖的中成药产品；颗粒速溶，冲剂易于溶出，片剂易于崩解，符合“GMP”要求。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面，向国际先进水平又迈出了重要一步。
主要用途 食品行业：砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。 制药工业：中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无 糖的中成药颗粒。 其他行业：农药、饲料、化肥、颜料、染料等。
喷雾干燥制粒应注意哪些问题
注意药水的加入量和加入速度还有雾化情况，确保压力泄放孔畅通性，杜绝爆炸，保证设备，人员不受伤害进风必须冷却除湿，，注意检查抗静电滤袋安装情况，确保设备操作安全。