1. 数控火焰切割机生产厂
新手必学，数控火焰切割机的操作步骤与技巧：
1.调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。
2.根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。
3.根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。
4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。
5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。
6.切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。
7.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。
8.操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。
9.操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。
温馨提示：使用数控火焰切割机完毕后，要这样做：
1.下班后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。
2.如果实行交接班制度，应将当班设备运行状况作好交接班记录。
3.应认真清
2. 数控火焰切割机生产厂家有哪些
简介：莱州得利安数控机械有限公司成立于2001年，是以开发、生产自动切割与焊接设备为主的高新技术企业，具有自营进出口权，致力于数控火焰切割机、数控等离子切割机、微型数控切割机应用技术的生产研发，在数控切割机领域，有着比较高的知名度和影响力。
法定代表人：杨宝升注册资本：380万人民币联系方式：15762791619官网地址：www.deliancn.com地址：山东省莱州市文化东路
3. 数控火焰切割机经销商
一 必须弄清楚数控系统内支持等离子模式与否？不支持需要更换（数控系统的说明书也是需要的）
二 必须有原设备的电气线路图，然后才能进行加装等离子的一些信号及电源
三 需要配备等离子升降机构及控制升降机构运动以及等离子切割需要的弧压调高
四 等离子割炬夹持器以及割炬防碰撞保护装置
五 其它具体要看调高控制器的配备
4. 数控火焰切割机生产厂家地址
数控火焰切割机一般接两根气管，一头连接在割枪上，另一头连在氧气罐和乙炔罐上的压力表上
数控火焰切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。
5. 数控火焰切割机生产厂家电话
新手必学，数控火焰切割机的操作步骤与技巧：
1.调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。
2.根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。
3.根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。
4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。
5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。
6.切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。
7.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。
8.操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。
9.操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。
温馨提示：使用数控火焰切割机完毕后，要这样做：
1.下班后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。
2.如果实行交接班制度，应将当班设备运行状况作好交接班记录。
3.应认真清理场地，保持工作区内的整洁、有序。
6. 数控火焰切割机生产厂家
半径为100的顺半圆俩点都在X轴线上为例：以相对坐标编程：
1）G2X200Y0I100J02）G2X200Y0R1003）G2A180X200I100J0给你三种你试试，指令代码都是一样的，只是各个数控系统输入的格式不一样。
7. 数控火焰切割机系统
数控切割机由于采用全电脑自动化操作，在切割过程中需要注意的操作细节较多，下面将就数控切割机操作步骤详细分解说明，以便用户参考比对：
1、合上配电柜内开关；
2、打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电；接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常；
3、CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息；
4、合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常；
5、试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常；
6、试运行机器，确认机器运行平稳，各限位及紧急按钮可靠。
7、喷粉划线在切割前进行，注意锌粉易爆，注意避免飞扬；同时操作时要戴口罩。 准备好干燥、洁净、没有大变形的板材； 确定单割矩、同步或者对称划线，并准备好相应割矩； 在操作面板上选择相应的“小车选择按钮”； 根据要划线的宽度选择适当的割嘴； 将锌粉在200℃烘箱内烘4小时，再用200目金属粉筛筛过后，装入锌粉斗内； 开预热火焰； 调整火焰为弱氧化焰，即焰心长度较切割用焰心长度短； 开供粉氧、划线氧，调整开关，直至割嘴喷出均匀、细直的桔红色粉线为止； 操作面板上的“方式”键选择为“划线”；调出需要画的图形；开始划线；如果划线时某段效果不理想，可以按“程返”键反向执行程序，执行至需重新划线点时，再按“程返”键重新划线；划线结束后，按顺序关闭供粉氧、划线氧和预热火焰电磁阀；关闭供粉氧、划线氧开关；将剩余锌粉回收，放置干燥箱内，锌粉斗处理干净。
8、等离子切割时，需要注意在自动点火时，人员要远离点火高压线圈； 准备好需要切割的板材，碳钢、不锈钢、铝变形尽量小，厚度不能超过切割表允许范围； 根据板材厚度选择相应易损件；并装入相应割炬内； 确定单割炬、同步或者对称切割； 在操作面板上选择相应的“小车选择按钮”； 将操作面板上等离子按钮按下使其内灯亮； 按切割表要求进行预流、切割流测试，调整好预流、切割流； 用手动方式调节割炬初始高度到切割表要求的高度； 按切割表设置弧压电流； 手动将割炬定到起始位置；在CNC上选定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割缝补偿等内容；按“GO”按钮开始切割；按操作说明书对切割中出现的不同问题，进行相应处理，直到切割完成。