1. 固体分装机
固体膏体在进行包装时需要使用分装机进行分装，从而需要使用分装进料头对固体膏体进行导入和挤出。
现有的固体膏体分装进料头为了便于拆卸和清洗，通常设置成分段式，相对于一体式的分装进料头的稳固性有所降低，且一般采用螺纹连接的方式进行拆装，长时间使用后，螺纹连接部分可能产生脱丝且松动的现象，以至于分装进料头整个脱落，稳固性较差。
2. 固体分装设备
水彩固体标准装不是小半盒，是满盒；分装装了小半盒干了以后基本上只有1/3盒，分量不同的。
3. 大型分装设备
用宝索的全自动，省人工，产量还高
4. 气体分装机
沼气和天然气的区别：成分不同；定义不同；用途不同。1、成分不同沼气的主要成分是甲烷。沼气由50%~80%甲烷（CH4）、20%~40%二氧化碳（CO2）、0%~5%氮气（N2）、小于1%的氢气（H2）、小于0.4%的氧气（O2）与0.1%~3%硫化氢（H2S）等气体组成 。
沼气中含有硫化氢气体，在燃烧使用前必须要进行脱硫，沼气中的甲烷成份含量为55—65%，而天然气中的甲烷含量达90%以上，所以天然气燃烧起来火力要强一些。2、定义不同沼气是各种有机物质，在隔绝空气（还原条件），并在适宜的温度、PH值下，经过微生物的发酵作用产生的一种可燃烧气体。
沼气属于二次能源，并且是可再生能源。天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体（包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等）。
3、用途不同沼气除直接燃烧用于炊事、烘干农副产品、供暖、照明和气焊等外，还可作内燃机的燃料以及生产甲醇、福尔马林、四氯化碳等化工原料。
经沼气装置发酵后排出的料液和沉渣，含有较丰富的营养物质，可用作肥料和饲料。
以天然气代替煤，用于工厂采暖，生产用锅炉以及热电厂燃气轮机锅炉。
天然气发电是缓解能源紧缺、降低燃煤发电比例，减少环境污染的有效途径，且从经济效益看，天然气发电的单位装机容量所需投资少，建设工期短，上网电价较低，具有较强的竞争力。
5. 固体分装机械
这里主要归纳一般情况下的培养基配制关键点，因为培养基的配制使用非常重要，从一开始就该避免异常的出现，主要有以下几个方面。
(1)溶化：一般应放在玻璃器皿或搪瓷齐内。加入蒸馏水,隔水加热以促其溶解,加热时应经常搅拌,防止焦结,待其溶解后补足水分。
在使用干燥培养基时,先将蒸馏水按定量加入容器中,然后称取一定量培养基干粉放入水中,静置10—15min,搅拌,振荡,或延长时间以促进溶解,一般不要热,必要时加热,但时间不宜过长,温度不宜过高,避免某些营养成分被破坏.
(2) 校正酸碱度(调节pH)：培养基必须有适当的pH.因此测定pH是培养基配制过程中的重要步骤之一,测定pH的标准温度为25士2℃.调节pH可用无菌的 1mol/l氢氧化钠溶液或10%碳酸钠溶液、1mol/l盐酸溶液.当调节缓冲液的pH时,宜用6mol/l磷酸或10mol/l氢氧化钾溶液.灭菌后 的pH会比灭菌前的pH升高或降低,一般高压灭菌前培养基的pH会比最终pH调高0.2左右,灭菌后基本合适。
因此对培养基、缓冲液、试剂在灭菌前后的 pH均进行测定,并记下每次pH的测定结果,有助于积累数据考察每种培养基、缓冲液、试剂对灭菌程序的耐受性,从而指导灭菌前pH的调节.干燥培养基一般已校正过pH,用时也必须再验证.测定时,一般用指示剂滴入培养基观察其颜色的变化,或用pH计校正,如与所需pH不符,可用以上的酸或碱液加以校正.调 整pH后要加热过滤,使培养基澄清.
(3)培养基的分装：大批量配制时使用的自动分配器须经校准和确认.每次使用前后,均要对分配器的管道系统进行冲洗,在分装无菌培养基前,则要采用无菌硅胶管.
固体培养基一般分装在250ml、500ml锥形瓶中,高压灭菌后根据需要分装平皿或试管.
平皿：倾注平皿,应在无菌室中放置3—4h,如用塑料平皿须在35℃培养箱中倒置30—60min.让水蒸汽自然蒸发。
斜面：制备低层斜面分装于试管,约占容积1/5,灭菌后趁热斜放在细玻璃棒和木杆上,使成斜度,分装使注意管口和瓶塞上勿沾有培养基,如沾有培养基应用布抹去,以避免污染.
高层斜面：制备高层斜面分装于试管,约占试管容积的1/3,灭菌后趁热放置成高层短斜面,待其凝固后应用。
分装好的培养基或缓冲液等及时密封后必须在配制当天(2h内最佳)进行灭菌处理.液体、半固体培养基一般在高压灭前分装,约装试管容积的1/3,在灭菌后还要加其他成分的液体、半固体培养基,灭菌后再分装于灭菌试管或锥形瓶中.
培养基的灭菌：培养基的灭菌多采用高压蒸汽灭菌,各种培养基的灭菌时间和压力,按其成分不同而定.普通培养基采用121℃、103.42kPa灭菌 15min,但容器和装量较大时,应延长至20min.含糖培养基115℃、68.85kPa灭菌30min.含糖、血清、鸡蛋等培养基可用流动蒸汽及血 清凝固器80—100℃、30min,连续3d,间歇灭菌.血清或组织液,采用低热56—58水浴1h,连续5—6d灭菌,一些遇高温即被破坏的物质如尿 素、腹水等,可用细菌过滤器,过滤除菌.
高压灭菌应严格按照操作规程执行,必须逐渐加热,彻底排除灭菌器内的空气,再逐渐升压保持预定的压力和时间,达到 全部杀灭微生物.以上的灭菌时间和温度要经过验证确认,如不同类型培养基混合一起灭菌时宜采用115℃、68.85kPa灭菌30min为好