1. 分装机怎么调重量
飞机装载工作“三相符”原则是指与重量相关联的内容，主要有以下三项:
一是指载重电报上的飞机基本重量与飞行任务书相符;
二是指载重电报上的各项重量与舱单相符;
三是指配载表，装机单，加拉货物单等工作单据上的重量与舱单,载重表相符。
2. 分装机怎么调重量和频率
洗涤布草是有标准的洗涤工艺流程的，这个过程包括：
1检查分类→2装机→3去渍处理→4过水与预洗→5主洗→6漂白→7漂洗→8过水与脱水→9过酸中和→10柔软处理
1.检查分类
首先需要在洗涤前作分拣分类处理。主要分为以下三类：
1)按颜色分类：不同的布草处理可能会引起相互污染，而不同颜色的同类布草处理方法也不同。
2)按布草污垢的类别分类：这种分类方法是针对布草在使用过程中所具有的特殊污垢，一般采用专用的去渍剂处理这些特殊污垢。重垢布草如果是与同类的一般污垢程度布草一起作常规处理，只会引起大量返洗的浪费。
3)按布草质地分类：如纯棉床单、涤棉床单等必须分开处理，而地巾应特别分开，单独专机洗涤烘干。
2.装机
洗涤单机：装机量一般为容量的80%-85%。例如100KG洗衣机，装80-85KG左右的布草。
洗涤龙：装机量由吊袋可装载的重量决定（分为50KG、60KG等），电脑控制，超重报警。
3.去渍处理
待水洗布草上的某些新沾染的污渍、污垢，经过主洗、漂白、过水之后，大多数均可去除。对于常规水洗与干洗中无法去掉的污渍，应用一些化学药品并借助一些专业正确的机械作用去除。主要分为以下三类：
1)水性污渍的果汁、饮料等，经碱性洗涤液将过酸中和，以及氯漂或彩漂的漂白去除色素，再经多次过水，基本可以去除干净。
2)大面积新沾染在布草上的油脂类污垢和蛋白类污垢，通过调整洗涤工艺（加温洗涤或冷水浸泡），采用相适宜的洗涤材料（洗涤液中添加乳化剂和强力洗衣粉等），很容易将其乳化、分解，分散悬浮在洗涤液中，再经漂白、过水、绝大多数也可去除。
3)某些陈旧性污渍以及油性色素渍等，则需要专门去渍处理才能清除干净。
4.过水与预洗
对于中、重污垢的洗涤一般要采用冲洗步骤。预洗是加入适量洗涤剂的一个预去污过程。针对特别严重的污垢，预洗则是必选的步骤。预洗一般可安排在冲洗步骤之后，也可以直接进入预洗过程。
预洗是布草主洗前的准备阶段，对提高洗涤效果，降低洗涤剂用量等都有好处。其作用是用水润湿织物和污垢，同时在水的冲击和洗衣机反复揉搓、摔打的共同作用下，将部分污垢如盐、糖等水溶性污垢、新沾染在织物上的血渍、汗渍、果汁、饮料等污垢以及一些沙土、粉尘等固体颗粒污垢，部分或全部去除。
5.主洗
主洗是布草水洗过程中最关键的工艺操作，通过主洗，使布草类织物上沾染的污垢尽可能脱落下来，溶解、乳化、分散或悬浮在洗涤液中。在适当的洗液浓度、温度、足够的作用时间等因素的结合下，实现去污目的。
由于织物的质料不同，为了求得最佳的洗涤效果，必须依据影响洗涤的各种因素，选择最有利的洗涤条件，如：洗涤时的物理机械作用、洗涤剂的化学作用、洗涤温度和洗涤时间等，同时制定相应的洗涤程序，安全、顺利地完成主洗工艺操作。
6.漂白
此过程是主洗去污的补充步骤，主要去除主洗步骤中不能完全去掉的色素类污垢。
7.漂洗
漂洗是一个扩散过程，用30℃～50℃的水温与高水位去除织物中残存含有污垢的洗液成分，从而达到清洗目的。
8.过水与脱水
利用洗衣机滚筒高速旋转时产生的离心力，使滚筒内织物含水量最大限度地减低。
9.过酸中和
洗涤中通常使用的洗涤剂呈碱性，虽然经过多次清洗，亦不能保证没有任何碱性成分存在。碱性物的存在对洗涤物的外观、手感都会造成一定影响，更甚者，则会对人体的皮肤和健康造成不利影响。而利用酸与碱发生中和反应，就可以解决这些问题。
10.柔软处理
柔软处理能使织物手感舒适，同时能防止静电产生，并起到润滑作用。
特殊地，针对餐厅的台布、餐巾、某些制服等棉制品或混合纤维织物需要再进行上浆操作，上浆后能使被浆织物表面挺括，防止起毛，同时也在被浆织物表面结一层浆膜，对污垢渗透有一定的阻碍作用。
3. 分装机参数调整
100℃ 120℃ 150℃
红胶
红胶是一种聚稀化合物，与锡膏不同的是其受热后便固化，其凝固点温度为150℃，这时，红胶开始由膏状体直接变成固体。红胶属于SMT材料。
中文名
红胶
保存条件
2℃ ～10℃
使用地点
印刷机或点胶机
固化温度
100℃ 120℃ 150℃
红胶的特点
红胶具有粘度流动性，温度特性，润湿特性等。根据红胶的这个 特性，在生产中，利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面，防止其掉落。
保存条件
2℃ ～10℃（HX-T-250）红胶保存箱能为红胶提供最佳的恒温保存环境。
应用
红胶于 印刷机或 点胶机上使用。
1、为保持贴片胶的品质，请置于冰箱内冷藏（5±3℃）储存；
2、从冰箱中取出使用前，应放在室温下回温2~3小时；
3、可以使用甲苯或醋酸乙酯来清洗胶管。
点胶：
1、在点胶管中加入后塞，可以获得更稳定的点胶量；
2、推荐的点胶温度为30-35℃；
3、分装点胶管时，请使用专用胶水分装机进行分装，以防止在胶水中混入气泡。
刮胶：推荐的刮胶温度为30-35℃。
注意：红胶从冷藏环境中移出后，到达室温前不可打开使用。为避免污染原装产品，不得将任何使用过的贴片胶倒回原包装内。
工艺方式
印刷方式
钢网刻孔要根据零件的类型，基材的性能来决定，其厚度和孔的大小及形状。其优点是速度快、效率高。
点胶方式
点胶是利用压缩空气，将红胶透过专用点胶头点到基板上，胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制，点胶机具有灵活的功能。 对于不同的零件，我们可以使用不同的点胶头，设定参数来改变，也可以改变胶点的形状和数量，以求达到效果，优点是方便、灵活、稳定。缺点是易有拉丝和气泡等。我们可以对作业参数、速度、时间、气压、温度调整，来尽量减少这些缺点。
针转方式
针转方式是将一个特制的针膜，浸入浅胶盘中每个针头有一个胶点，当胶点接触基板时，就会脱离针头，胶量可以借着针的形状和直径大小来变化。
红胶的性质
固化温度
100℃ 120℃ 150℃
固化时间
5分钟 150秒 60秒
典型固化条件
注意点：
1、固化温度越高以及固化时间越长，粘接强度也越强。
2、由于贴片胶的温度会随着基板零件的大小和贴装位置的不同而变化，因此我们建议找出最合适的硬化条件。
红胶的储存
在室温下可储存7天，在小于5℃时储存大于个6月，在5~25℃可储存大于30天。
管理
由于红胶受温度影响用本身粘度，流动性，润湿等特性，所以红胶要有一定的使用条件和规范的管理。
1、红胶要有特定流水编号，根据进料数量、日期、种类来编号。
2、红胶要放在2~8℃的冰箱中保存，防止由于温度变化，影响特性。
3 、红胶回温要求在室温下回温4小时，按先进先出的顺序使用。
4、对于点胶作业，胶管红胶要脱泡，对于一次性未用完的红胶应放回冰箱保存，旧胶与新胶不能混用。
5、要准确地填写回温记录表，回温人及回温时间，使用者需确认回温OK后方可使用。
通常，红胶不可使用过期的。
4. 电脑分装机重量不准
一般家庭台式电脑装机后总重量在十到三十斤左右，看是什么品牌的，还有是否是自己单独配的。
5. 称重分装机
重量感应器坏了或显示屏坏了，所以称重无显示
6. 分装机怎么校准重量
多功能电脑智能分装机采用的都是微电脑控制方式，不锈钢材质制成，包装精度高速度快，效果佳质量好，是很多商品包装的不二设备。并且该产品由经验丰富的设计师制作而成，解决繁琐设备的包装工艺，机器运行稳定，噪音低，体积小，种类轻，值得客户的选购。
★、全不锈钢密封机体，具有防腐、防尘之功效。
★、显示分装重量和分装包数。
★、采用的是双重减震的结构制作，机器运行平稳，噪音低。
★、全不锈钢密封机体，具有防腐、防尘之功效。
★、微电脑主板更加耐用节能，速度快，误差小，性能高，可灌装，袋装，一分钟25包左右视不同物品，
★、微电脑系统控制，操作更简单。
7. 分装机怎么电脑调成
系统安装失败，需要再次重装，有光驱就用系统盘安装操作简单，没有光驱就用制作的u盘安装系统，设置开机启动项从cd或是usb启动，然后进行系统的安装操作，这样电脑一定可以恢复正常的，一键安装系统的软件安装系统很容易出现错误的
8. 分装机怎么调重量大小
1 激震力 98KN
2 震动频率 6500次/分钟
3 振幅 15mm
4 噪音 95db（A）
5 震动时间 6秒/次
6 外形尺寸 4000*2300*2600（mm）
7 装机容量 26.4KW
7 整机重量 8吨
8 大压力 10吨
9 托板尺寸 880*660*20（mm）
10 操作人数 6人
11 用地面积 ≥5000平米