1. 旋风分离器的分离条件
旋风分离器一般用于有中间煤粉仓的火电厂。磨煤机将煤磨成粉末，但是其中还是有细度不合格的，通过旋风分离器后，粗粉粒子被分离出来，重新落入磨煤机再磨。而合格的细粉就进入粉仓，待进入锅炉炉膛燃烧。
2. 通过旋风分离器能够完全分离出来的
用旋风分离器 袋虑器 等可以分离气固非相物系
3. 旋风分离器是利用
旋风除尘器是一种机械分离器，利用惯性效应和离心力分离大粉尘和工业应用中有用的颗粒。旋风除尘器是一种空气污染控制设备，用于去除工业过程废气中的大灰尘颗粒。旋风分离器也是一样，并使用离心力收集有用的颗粒，以回收粉尘的产品。
在某些应用中，经过适当设计的高效旋风分离器具有附加的滤袋或安装在排气口的滤芯，可作为主要收集器。旋风除尘器是各种行业中使用最久，使用最广泛，可靠的除尘设备。
由于旋风分离器的性能直接取决于颗粒大小和重量(离心力)。因此，适当尺寸和设计的旋风分离器，入口管道，旋转气闸以及出口处的滤袋和滤筒布置将提高其性能和收集微米尺寸的效率灰尘颗粒。
两种除尘设备是相同的使用功能，只是应用环境不同，旋风除尘器的效率高，处理粉尘粒径较大，通常用作多级过滤应用中的一次除尘器。
4. 旋风分离器分离的是什么混合物
全部颗粒中被分离下来的部分所占的质量率就是旋风分离器的分离效率。
5. 旋风分离器的分离性能包括
分离因数计算公式:
Fr=F离心力/F重力= mωˆ2r/mg= ωˆ2r/g= (2*π*r/r*rpm) ˆ2*r/g
工程计算化简公式Fr=1.12*10^(-3)*r*(rpm)^2 注:r为半径，单位为米，rpm为转速，单位为r/min
6. 旋风分离器的结构
旋风除尘器的除尘效率与尘粒的粒径有关。粒径越大，效率越高，当粒径大到某一值时，旋风除尘器的除尘效率可以达到百分之百。那么影响旋风除尘器效率的主要因素有哪些呢？
1、入口流速 在一定范围内提高进气管流速，可以提高除尘效率。但入口流速太高，会把已分离的某些尘粒卷入内旋流重新带走，导致除尘效率下降。另外，压力损失与入口速度的平方成正比，入口流速过大，压力损失上升。因而。从技术和经验综合考虑，入口流速的合适范围，一般取12-20m/s，不宜低于10m/s，以防止入口管道积灰。
2、除尘器的结构尺寸 简体直径愈小，在同样切线速度下，尘粒所受离心力愈大，尺寸效率愈高。简体高度的变化对除尘效率影响不明显，而适当加长椎体的高度，有利于提高除尘效率。
3、粉尘粒径与密度由于尘粒所受离心力与粒径的三次方成正比，而所受径向气体阻力仅与粒径的一次方成正比，因而大粒径比小粒径更易捕集。除尘效率随着尘粒真密度的增大而提高，密度小难分离，除尘效率下降。
4、气体温度和粘度 气体粘度随温度升高而增大，而分割粒径又与粘度的平方根成正比，因而旋风除尘器的除尘效率随气体温度与粘度的增加而降低。
5、除尘设备下部的气密性 除尘器内部静压从外壁向中心逐渐降低，即使除尘在正压下运行，锥体底部也可能处于负压状态。若除尘器下部不严而漏入空气，会把已落入灰斗的粉尘重新带走，使除尘效率明显下降。http://www.bschuchenqi.com
7. 选择旋风分离器的依据
旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送气体中携带的固体颗粒杂质和液滴,达到气固液分离,以保证管道及设备的正常运行,在西气东输工程中,旋风分离器是较重要的设备。
8. 旋风分离器分离的是
1、一次风的作用的将煤粉进行干燥、并送到炉膛里进行燃烧，来源是一次风机（正压一次风制粉系统），或者排粉机（负压制粉系统），或者风扇磨（烧褐煤的高速风扇磨煤机制粉系统）。
2、二次风的作用就是助燃，及时补充着火后缺失的氧量。来源于送风机。
3、有的旋流燃烧器具有中心风，目的是提高煤粉火焰的刚性，并冷却和助燃中心燃油。来源于二次风。
4、有的负压仓储式制粉系统有三次风，是将旋风分离器分离作用之后风中还带有少量煤粉的风直接送到炉膛的独立的燃烧器燃尽，减少煤粉损失。
5、目前大多数低氮燃烧器都有燃尽风，目的是降低燃烧区域的温度，减少氮氧化物的生成。来源也是二次风。