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维氏硬度计硬度块(维氏硬度计标准块)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-07 01:58   点击:67  编辑:admin   手机版

1. 维氏硬度计标准块

先从调节显微镜焦距和灯光入手,调节之后仍不清楚的话,就须要分别转动维氏硬度计的物镜和目镜,并对维氏硬度计分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜,仔细观察疑问出在哪一块镜面上,然后卸下,用长纤脱脂棉沾无水酒精擦洗干净,按相反顺序装好后观测,如果疑问依然存在的话,则送修或更换测微显微镜。

2. 维氏硬度计标准块公差

矿物的硬度各有不同

其硬度是指矿物抵抗某种外来机械作用力(如刻划、压入或研磨)侵入能力。

通常用摩氏硬度计作为硬度的等级的标准。其他矿物的硬度是与摩氏硬度计中的标准矿物互相刻划,相比较来确定的。在野外工作中,用摩氏硬度计中的矿物作为比较标准有时不够方便,常借用指甲(2)、铜具(3)、小刀(5-6。

5)等代替标准硬度的矿物来帮助测定被鉴定矿物的硬度。

摩氏硬度是一种相对硬度,应用时极为方便,但较粗略。因此在对矿物作详细研究时,常需要测矿物的绝对硬度。通常采用的绝对硬度值是维克用压入法测定的,称为维氏硬度。

摩氏硬度计十种矿物的维氏硬度如下(单位kg/mm2):

① 滑石 2

② 石膏 35

③ 方解石 172

④ 萤石 248

⑤ 磷灰石 610

⑥ 正长石 930

⑦ 石英 1120

⑧ 黄玉 1250

⑨ 硬玉 2100

⑩ 金刚石 ≈10000。

3. 维氏硬度计标准块打出来严重偏低

  选用的试验力值多少和维氏硬度试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。  

1、一般在试样条件允许的情况下,尽量选择较大的试验力,以得到尽可能大的压痕。  

2、由于弹性变形的回复是材料的一种性能,对于任意大小的压痕其弹性回复量几乎一样,压痕越小弹性回复量占的比例就越大,显微硬度值也就越高。  

3、在同一试样中,选用不同的试验力测试得出的结果不完全相同,一般试验力越小,硬度值波动越大。  

4、所以对于同一试验最好始终选相同的试验力,以减少试验力变化对硬度值的影响。  硬度计金属硬度测量最早由雷奥姆尔提出硬度定义:表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。

4. 维氏硬度计标准块怎么配

JJG 151-2006是关于金属维氏硬度计检定规程方面的国家计量行业标准。该标准的具体的编号及名称为:JJG 151-2006金属维氏硬度计检定规程。

该标准的具体的情况如下:

本规程适用于固定式金属维氏硬度计(试验力范围为0.09807N至980.7N)的首次检定、后续检定和使用中检验。

5. 维氏硬度计标准块测量硬度误差多少

维氏硬度测试采用正四棱锥体金刚石压头,在试验力作用下压入试样表面,保持规定时间后,卸除试验力,测量试样表面,压痕对角线长度。 试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。

维氏硬度测试测试出的维氏硬度值,是分为施加不同大小的力而得出的,例如:600HV30—表示采用294.2N(30kg)的试验力,保持时间10~15秒时得到的硬度值为600。软的材料可以用较小的力,硬的材料可以用较大的力,对于很硬的硬质合金,常用50公斤力进行维氏硬度测试,硬质合金的平均维氏硬度值为1500HV50,不过这是估值,准确的需要查取修正曲线,修正曲线的出处为国家标准《GB/T33362-2016金属材料 硬度值的换算》.

6. 维氏硬度计标准块期间核查

1、打开维氏硬度计电源,调节力度,根据试样种类调节力度。亮度,加压时间,单位也可以设置,一般不需要设置。

2、放置试样,样品台调节高度。将试样放到样品台上,旋转镜头,观察试样,以再次确定大硬度的位置,并且调节使得试样表面可以看见。升降台可以旋动调节。

3、旋转压头,使得它位于试样正上方,并且确保卡到位置,对准后。按下启动按钮,过程中会显示“Dewell,Unload”和数字显示“10,9,8,7,6,5,4,3,2,1”,卸载完成会有“滴滴滴提示音”。

4、自动卸载力,此时得观察压痕。旋转使得就对准压痕,镜头里面有两条线,用来卡主压痕对角线。

5、读数刻度示数d1,面板输入到,并且确定,旋转卡位线,旋转90°,卡到压痕对角线,读数刻度示数d2,面板输入到,并且确定。确定后就会自动显示硬度值了。

7. 维氏硬度计标准块怎么用

同一材料,同一硬度计测试,同一个人操作,同一种操作方式,硬度值都会有一定的误差的,这就是为什么在国家或国际标准里会有公允误差。

硬度误差来自很多方面的,有硬度计机器本身的误差,有操作人员的视力误差,视力误差是最大的误差了,有材料工艺均匀性误差等等,这些误差加在一起国标规定不要超过一个数,这个数就是公允误差了,一般维氏硬度的允许误差在4%左右,比方说材料是HV200左右的话,误差可以在HV8以内就算是合格的,如果材料硬度在100度左右,这个HV7的误差就算是超差了,那么首先用标准试块测试下机器有没有出问题,如果标准块校正发现机器在公允误差范围内,那么机器就没有问题,找材料的工艺问题了。如果机器校正测试发现与硬度块上面的标准值超差。那么就找维修人员维修机器,修好机器后再正常测试材料

8. 维氏硬度计标准块证书有标准压痕

Hans·Qvarnstorm提出的The Qvarnstorm换算公式

进行修正后得出洛氏硬度与维氏硬度的换算公式为:

维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积,即为维氏硬度值(HV)。

洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标,以0.002毫米作为一个硬度单位。在洛氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力,会产生不同的组合,对应于洛氏硬度不同的标尺。常用的有3个标尺,其应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。

扩展资料

HRC标尺的使用范围是20~70HRC,当硬度值小于20HRC时,因为压头的圆锥部分压入太多,灵敏度下降,这时应改用HRB标尺。

尽管HRC标尺的上限值为70HRC,但是当试样硬度大于67HRC时,压头尖端承受的压力过大,金刚石容易损坏,压头寿命会大大缩短,所以在测量偏HRC标尺上限的硬度时,应使用HRA标尺,因为HRA的上限范围同HRC相当,但试验力要小很多

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