一、印制电路板上的焊盘的大小及引线的孔径如何确定？
这个要根据电路情况以及电路板加工厂家的加工能力来考虑。说几点经验吧：单面板 小器件一般0.8mm孔 1.8-2mm焊盘 像4007这种二极管则需要1mm孔 2-2.2mm焊盘，双面板可以焊盘直径适当小一点（例如0.8孔 1.4-1.6mm焊盘），如果是焊线或者是接线端子，则要根据实际情况来看了，肯定是要大的！关于线条，对于常用的印刷版，成板铜箔一般是30-35um厚度，短线条的话至少1A电流1mm宽度，基本原则是越粗越好（有足够的线间距的前提下）。
如果做大电流回路，则要考虑铜箔损耗已经对电流取样等的影响。总之这个要慢慢来，接触得多了就好了！最好多看看国外设计的板子
二、电阻封装尺寸标准？
卧式直插电阻的封装形式为AXIAL-xx(比如 AXIAL-0.3)，0.3为焊盘中心距，单位是英寸，1 inch =25.4 mm =1000mil。M型，电阻两端折弯。金属膜直插电阻功率-封装-尺寸。贴片电阻的特性：体积小，重量轻;适应再流焊与波峰焊;电性能稳定，可靠性高;装配成本低，并与自动装贴设备匹配;机械强度高、高频特性优越。
三、Altium Designer中焊盘默认尺寸？
建议你在库中掉出一个header，然后查看其封装中的焊盘尺寸，我记得好像是外径1.5，内经0.9mm 一般都用这个，当然还要看你的具体应用，如果是普通的直插式电阻电容或连接器就够用了。
你说的单位问题，我建议在画导线的时候使用mil，而在打焊盘，过孔的时候采用mm作为单位。因为国内的制板商做板子的时候采用的钻孔好像都是以mm为单位的，精确到0.1个mm。以上是我的建议而已，请视情况而定。四、直插电阻焊接技巧？
1、先把电烙铁预热。电烙铁选择普通的恒温电烙铁就可以，顶端也不必强调多么尖，斜头的也可以。但感觉锡丝是越细越好。
2、首先在一端的贴片上上一点焊锡，操作当然是先加热焊盘，然后把锡丝送上去，量的多少就看元件的焊盘大小了。一般电阻只需很少量薄薄的一点，电容稍多一些。
3、用镊子夹住元件，放到相应位置，先将有焊锡的一端焊死（不要太长时间，锡一融马上离开），期间需要用镊子按一下元件以确保贴到PCB板上。
五、焊接端口尺寸标准？
1、首先根据管子管径（公称直径DN）,将管子折算为英寸值。如：Φ914的管子，折算为：914÷25.4=35.98≈36英寸Φ508的管子，折算为：508÷25.4=20英寸2、以管壁厚10mm为基准，当壁厚大于10mm时，厚度每增加2mm时，在计算时增加0.1系数。当壁厚小于10mm时，按10mm计算。如：Φ914×28的管子，厚度为28mm，则计算增加系数为0.9。3、工艺管线寸口统计计算方法管子折算英寸数值乘以（1＋增加系数）如：Φ914×28的管子，每道焊口折算寸口数为：36×（1＋0.9）=68.4。Φ508×16的管子，每道焊口折算寸口数为：20×（1＋0.3）=26。管材英寸数 除以8 乘以壁厚
六、电阻焊盘标准尺寸？
0402=1.0mm*0.5mm
0603=1.6mm*0.8mm
0805=2.0mm*1.2mm
1206=3.2mm*1.6mm
1210=3.2mm*2.5mm
1212=4.5mm*3.2mm
2512=6.1mm*3.2mm
2225=6.5mm*5.6mm
七、那电阻直插封装就叫什么？
直插式电阻封装为AXIAL-xx形式（比如AXIAL-0.3、AXIAL-0.4），后面的xx代表焊盘中心间距为xx英寸，这一点在网上很多文章都没说清楚，单位为英寸。直插式电阻功率与封装尺寸:1/8W ----AXIAL-0.31/4W ----AXIAL-0.4或AXIAL-0.3（如果自己弯折的比较靠近电阻根部的话）1/2W ----AXIAL-0.5或AXIAL-0.4（如果自己弯折的比较靠近电阻根部的话）
1W ----AXIAL-0.6或AXIAL-0.5（如果自己弯折的比较靠近电阻根部的话）2W ----AXIAL-0.8(根据实际测量，AXIAL-0.9的尺寸比较合适)3W ----AXIAL-1.05W ----AXIAL-1.2
八、贴片电阻封装2010的PCB封装焊盘做多大？间距多少？
通常情况下，贴片的焊盘长就是电阻的W，宽是a的2倍，两焊盘的中心距离是L。 由此可得：焊盘大小是：2.5mmX1mm，焊盘的中心距离是：3.2mm。 换算成mil ：焊盘是100X40 ，焊盘的中心距离是：120。2010(表示英制)封装16K的贴片电阻，其额定功率为1/2W，提升功率为3/4W。