1. 汽水生产线加工流程
主要步骤:1 原料配送、2 洁净冲洗、3 混合搅拌、4 装瓶、5 压盖、6 标签、7 打码、8 检验、9 包装、10 储存运输
主要原料:
1.甜味剂
可口可乐挑选可靠的供货商为他们提供生产系列饮料所需要的甜味剂,不同甜味剂在饮料生产中的作用各不相同,不同地域味剂的品种也不同,包括甘蔗(食糖),高果糖淀粉糖浆,和低热量的甜味剂等,如在美洲经常用于健怡饮料的阿斯巴甜,及常用于欧洲国家低糖产品爱食舒芳(甲基醋磺胺钾,acesulfame-K).
2.配方
这是在特殊的浓缩液厂进行生产,其运输,保存和使用都是处于严密控制,以确保其完整性和保密性,每个单位的浓缩液均有特殊辨别,以便于在生产,储存或适用的任何阶段都可以对每一部分的"历史",进行研究.
3.二氧化碳
在运到工厂的时候,二氧化碳或称为CO2,为了便于运输和储藏而装在罐子里.二氧化碳是什么呢 从肯本上讲,它是一种无色,无味的气体,在我们的饮料里起到"兴奋"的作用,但同时它也是我们呼吸的副产品,植物和树木利用它来制造氧气.
4.水
由于水在我们生活的所有饮料中是不可或缺的组成部分,其实量是至关重要的.由于世界各地功用的不同,每个工厂在使用前,都要对水质进行进一步的处理,这意味着在把水加入到可口
可乐的饮料中去之前,要进行严格的过滤和消毒,然后可口可乐装瓶厂还会继续对水进行抽检,以确保达到可口可乐公司的标准.
水处理车间(水处理系统)
地下328米处的地下水,经如下加工后使用:
沙滤—水中颗粒杂质
碳滤—活性炭吸附
精滤—除菌,微生物
最后才得到纯净水
效率:30～40m3/h
5.材料
送到工厂的不仅仅是饮料成分,还有诸如瓶子,易拉罐,标签和包装等其它材料.美国本土之外的许多工厂出于经济考虑,都使用可多次利用的瓶子,而可口可乐公司在美国不这样做,在将瓶子和易拉罐送到工厂的时候,都要对他们进行仔细的检查,以确保达到他们的严格标准.在通过检验后,将被送去进行洁净和清洗.
洁净与冲洗
为了确保质量,每个瓶子在装瓶前都要经过严格的洁净,消毒,和冲洗过程,.这听起来很简单,单个装瓶厂的实际操作是非常严谨的.美国本土之外的许多装瓶厂都使用了可多次灌瓶的玻璃瓶或塑料瓶. 为了确保瓶子的洁净程度符合他们的规定票准,首先要用清洗喷头进行冲洗,除去污垢.然后将瓶子侵泡在高温深度清洁的清洁剂中,进一步去除残留物购并进行消毒.之后,经瓶子运送到"高压冲洗"处,做更为彻底的高压喷射冲洗.最后,瓶子通过目检和/或电子检验后,还要再用凉水喷射冲洗.由于在美国主要使用一次性玻璃瓶,很少使用可多次使用的装瓶,因此清洗过程较快.清洗100,000个瓶子需费时112.2Hours
混合搅拌
1.水糖
混合就是简单地将净化水与糖浆进行调和,制成一种简单的糖浆,有些国家是按一次性的配料量来确定正确的很合比例,而北美和欧洲的许多国家则是采用连续混合系统.
2.秘方
可口可乐的秘方还是个秘密!没错,对近200各个国家每天饮用我们醒神饮料的无数的消费者来说,秘方仍是个谜.即使可口可乐公司不能告知我们这个秘密,但我们大可放心,可口可乐会使"生活充满快乐".
3.水和糖浆
在糖浆接近其最后状态时,可口可乐生产线将其和净化水搅拌,制成非碳酸饮料.但是,水和糖浆还是要按住奥一定的比例进行搅拌的,这要用饮料配比仪器来进行,他可以准确地测量每次的准确比例,然后将搅拌物送到碳酸化合器里.
4.二氧化碳
加入CO2或二氧化碳气体,是给饮料醇加碳酸气的最后一步.二氧化碳不仅使我们的饮料增添沸腾的气体,还给大家带来了所期望的独特和熟悉的味道.
混比机(6000L/h)
糖浆(无味糖或子糖),co,水(按一定的比例)
之后经历:
密封 输送管 灌注入机(300罐/分)
封罐机 压盖后(翻转,打日期)
包装间(500瓶/台)
装瓶
当所有的原料混合搅拌,且瓶子清洗干净和消毒后,工人们就可以开始装瓶了.装瓶过程非常复杂,每一步都需要准确无误.首先,将瓶子精确无误地传送到灌装机前,以保证灌装过程能同步完成.将瓶子传送到灌装机前,由灵活的平夹将玻璃瓶紧紧夹稳,或由定位装置(centering device)将玻璃瓶准确的定位在灌装处.在灌装前,瓶子的内部需要先加压,这可以使饮料注入时可以顺利流入瓶中,尽量避免和减少泡沫的生产.
压盖
饮料装瓶后需要压盖.不同的瓶子我们需要不同的盖子—玻璃瓶一般使用皇冠盖(crown),而塑料瓶主要使用的是塑料螺旋盖.每种盖型都要经过不同的检测点,以保证盖子没有划痕,并准确的压放在瓶口上.
2. 工厂汽水制作过程
汽水中的气其实就是二氧化碳，汽水本质上是二氧化碳以及糖和香料的水溶液。 汽水中的气是用高压将二氧化碳气体压溶于汽水里面的。把大约2〜 3大气压的二氧化碳密封在糖水里，就会有部分的二氧化碳气体溶解在水|中，二氧化碳在水中就形成碳酸，汽水给人的那种刺激味道就是因为碳酸i 的缘故。 汽水就是二氧化碳气体的水溶液，工厂里制造汽水时，是通过加； 压的方法，增大二氧化碳的溶解度，让较多的二氧化碳溶解」在水里。
在制 汽水时常用小苏打（碳酸氢钠）和柠檬酸配制，当把小苏打与柠檬酸混溶 于水中后它们之间发生反应，生成二氧化碳气体，而瓶子已塞紧，二氧化 碳被迫“待”在水中，当瓶塞打开后，外面压力小了，这些在高压下溶解 到汽水里的二氧化碳气便如释重负，纷纷冒出水面。
3. 汽水生产工艺流程
所谓乳酸菌饮料是指乳酸菌将脱脂乳发酵后，添加辅助原料及杀菌水制成的产品。
乳酸菌饮料的生产工艺流程和方法如下： （1）工艺流程脱脂乳→杀菌→冷却→添加发酵剂→发酵→冷却、搅拌→添加香料、杀菌糖浆→调酸→加杀菌水稀释→混匀、灌装（2）加工方法 将原料脱脂乳或复合脱脂乳（含干物质9%～10%）以90～95℃杀菌5～10分钟或130～136℃杀菌1～2秒钟，杀菌后冷却至37～40℃，然后接种发酵剂（常用保加利亚乳酸菌）发酵至酸度达1.5～2.0。另外，将蔗糖与稳定剂、色素等加水配成糖浆，经杀菌后与发酵乳混合，同时加入香料，然后进行均质（10～150千克/厘米2），冷却后即为原液，用冷却杀菌水稀释后灌装于容器中即为成品。这种饮料也有加入果汁的果汁型；也有加入蜂蜜的制品。
4. 小型汽水生产线设备
占地10000平方米！16亩！因为一亩等于667平方米，而10000平方米就是16亩！小型饮料厂一般分为四个作业区，分为消毒区、洗涤区、加工区、运输区，而一般的生产区和运输区占比较大，可以保证工厂的利润！
消毒区和洗涤区尽量小可以节约用地成本，因为现在国家对建设用地有控制！
5. 汽水生产设备
首先，关掉汽车发动机，让它完全冷却下来。找到你汽车的电池，断开电池的接地线。如果水泵的垫圈损坏或断裂，请更换它并将软管重新连接到新水泵上。再次连接电池的接地线，启动汽车，检查机器是否能正常运行。
水泵的功能是将冷却液从发动机循环到散热器水箱。如果水泵泄漏，会导致冷却液过少和发动机温度过高。