1. 物料干燥机
会振动
洗衣机烘干机叠放会震动移位。
一、洗衣机放置问题
1.太靠近障碍物
今天的洗衣机质量再好，也不能保证在工作时丝毫不动。洗衣机轻微晃动，属于正常现象。
现在很多用户喜欢专门做一个洗衣机柜，把洗衣机嵌入在里面。如果这个洗衣机柜太小了，洗衣机放进去紧贴着墙壁，则洗衣机的轻微震动就会被放大——洗衣机稍有震动，就会磕碰墙壁，把这种震感放大。
这种时候，我们只要把洗衣机放到一个比较宽敞的地方就行了。一般来说，洗衣机距离周围的障碍物，不能小于10cm。
2.不平
洗衣机放在地上，必须保证水平。一边高一边低，洗衣机一动，就会晃来晃去——就像四个脚不一样高的椅子一样。
需要特别注意的是，有些地面本身就不是水平的，比如卫生间的地面。在这种地面上放洗衣机的时候，需要格外留意，必要的时候可以用水平尺辅助测量。
洗衣机下面的四个脚（有时候是两个）都是可以调整的，如果不水平，可以通过改变四个脚的高度进行调整。（可调的脚就是一个螺丝，用手旋转即可。）
如果脚上的螺丝坏掉了，千万不要用纸板等东西垫起来，这些东西太软，还是会导致震动。可以去购买专用的洗衣机托板。
2. 化工原料干燥机
烘干温度的选择喷雾烘干作业中,烘干用热风进入塔内的温度(热风温度)与出口温度(排风温度)的决定是很重要的.排风温度与产品的水分含量有关,应按产品容许的水分来决定.热风温度越高热效率越高,经济性越好.但是过高的热风温度会造成产品质量变劣,因此热风温度必须在保证产品质量的前提下适当提高.热风温度将对产品的松密度的倾向,这是由于热风有快速烘干的作用,使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,而促进了气球状中空颗粒的形成.加入要求高的松密度(低比容),或要求实心颗粒,则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触.在化学药品的烘干机中热风温度高达538度,产品颗粒大,可以发现残留蒸汽有足够的压力将外表面吹成空洞.在视频喷雾烘干中,热风温度一般不超过177度,因此形成空新颗粒的其实直径没有象化学药品那么大.热风入口温度将直接影响烘干机的蒸发强度.对于非热敏性物料,应尽可能采用高温热风,以便提高蒸发强度.热风入口温度与烘干机的蒸发强度.热风入口温度与烘干机的蒸发强度关系.信息来源于：www.gyxxjx.com巩义市新兴机械厂
3. 高湿物料干燥机
烘干机的最高温度要根据你所要烘干的物料来决定,很多物料对烘干机的温度是有限制的,太高会损毁物料的品质,太低则会出现烘干不均匀的现象,所以,烘干机的温度要根据所烘干物料的物化特性,合适就好。
举个例子,沙子烘干机的进料端温度在700-800℃左右,出料端温度在60-80℃左右。不同的物料所需温度也是不同的,而烘干机的热源设备——小型煤气发
4. 物料干燥机理
根据使用油墨的成分，干燥可以通过化学反应（氧化或聚合）、物理过程（渗透、挥发）或者两者结合来完成。
通过化学反应方式完成干燥的机理是液态连结料在特定的条件下发生固化交联反应，生成高分子化合物，具体的方式有氧化聚合型干燥、UV干燥和电子束干燥等。
5. 物料干燥机 分散
1、其实，不管是烘干机还是烘干塔，都属于粮食烘干机械，玉米烘干塔有时也被称为塔式玉米烘干机，二者的主要区别就是形状方面会有所不同，玉米烘干机有的大有的小，但玉米烘干塔一般都是比较大型的。
2、除此之外，它们的工作原理方面也存在一定的差异，玉米烘干机采用回旋式加热装置，能在短时间内产生大量的热风，从而烘干玉米；烘干塔则是使玉米在塔内运动状态下被抛撒、分散、悬浮、前移，并在设定的时间内以强制对流为主，传导、辐射为辅的形式进行粮食热交换。
3、一般使用的玉米烘干机通过加热使物料中的湿分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，以便进一步的加工成品，便于运输和贮存；粮食烘干塔则是把高湿物料进行干燥脱水的设备，运用范围比较广泛。
4、工作方式方面，玉米烘干机一般是循环式的，玉米烘干塔则是连续式工作的。
6. 物料干燥机理PPT
真空冷冻干燥技术是将湿物料或溶液在较低的温度（－10℃～－50℃）下冻结成固态，然后在真空（1.3～13帕）下使其中的水分不经液态直接升华成气态，最终使物料脱水的干燥技术。我国是原料药生产大国，因此该技术应用前景十分广阔。但是，应当引起注意的是，近年来真空冷冻干燥技术在我国推广得非常迅速，相比之下，其基础理论研究相对滞后、薄弱，专业技术人员也不多。并且，与气流干燥、喷雾干燥等其他干燥技术相比，真空冷冻干燥设备投资大，能源消耗及药品生产成本较高，从而限制了该技术的进一步发展。因此，切实加强基础理论研究，在确保药品质量的同时，实现节能降耗、降低生产成本，已经成为真空冷冻干燥技术领域当前面临的最主要的问题。 ■技术优势突出 由于真空冷冻干燥在低温、低压下进行，而且水分直接升华，因此赋予产品许多特殊的性能。如真空冷冻干燥技术对热敏性物料亦能脱水比较彻底，且经干燥的药品十分稳定，便于长时间贮存。由于物料的干燥在冻结状态下完成，与其他干燥方法相比，物料的物理结构和分子结构变化极小，其组织结构和外观形态被较好地保存。在真空冷冻干燥过程中，物料不存在表面硬化问题，且其内部形成多孔的海绵状，因而具有优异的复水性，可在短时间内恢复干燥前的状态。由于干燥过程是在很低的温度下进行，而且基本隔绝了空气，因此有效地抑制了热敏性物质发生生物、化学或物理变化，并较好地保存了原料中的活性物质，以及保持了原料的色泽。 ■加强基础理论研究 目前，我国真空冷冻干燥设备趋于完善，但与发达国家相比，该技术基础理论的研究显得滞后和薄弱，阻碍了技术应用水平的提高。因此，研究的重点正向这方面转移。目前，研究的焦点集中在真空冷冻干燥的物性参数及其影响因素、过程参数、过程机理和模型、过程优化控制等的研究。 真空冷冻干燥技术的基本参数包括物性参数和过程参数，它们是实现真空冷冻干燥过程的基础。这些数据的缺乏会使干燥过程难以实现针对原料的优化，不能充分发挥系统效率。物性参数指物料的导热系数、传递系数等。这方面的研究内容包括物性参数数据的测定及测定方法，以及环境条件压强、温度、相对湿度和物料颗粒取向等对物性参数的影响。过程参数包括冷冻、供热和物料形态等有关参数。对冷冻过程的研究意在为系统找到最优冷冻曲线。供热过程的研究则集中在两方面：一是对原料载体的改良；二是加热方式(传热方式和供热热源)的选择。确定恰当的物料形态也是重要的研究内容，它包括原料的颗粒形态和料层厚度等。 从热量传递和质量传递入手研究真空冷冻干燥的机理，并建立相应的数学模型，有助于找出过程的影响因素，预测时间、温度及蒸气压强的分布状况。目前的研究主要限于均质液相，并提出了一些数学模型，如冰前沿均匀退却模型、升华模型、吸附-升华模型等。这些模型虽然对真空冷冻干燥的过程作了不同程度的描述，但在实际应用中仍然存在许多限制条件。过程优化控制是建立在上述数学模型的基础上的。控制方案又有准稳态模型和非稳态模型之分。 ■严控生产工艺 由于生物制品和药品的冻干工艺比较复杂，为保证冻干产品的质量和节能，在生产过程中需要严格控制预冻温度、升华吸热等，使冻干过程各阶段按照预先制订的工艺路线工作。 *应用提示一：保持合理的预冻温度 在真空冷冻干燥过程中，需要先对被干燥的药品进行预冻，然后在真空状态下，使水分直接由冰变为气而使药品干燥。在整个升华阶段，药品必须保持在冻结状态，否则就不能得到性状良好的产品。在药品预冻阶段，要严格控制预冻温度（通常比药品的共熔点低几度）。如果预冻温度不够低，则药品可能没有完全冻结，在抽真空升华时会膨胀起泡；若预冻温度太低，不仅会增加不必要的能量消耗，而且对于某些生物药品，会降低其冻干后的成活率。 *应用提示二：关注升华吸热 在干燥升华阶段，物料需要吸收热量（每克冰完全升华成水蒸气约吸收2.8千焦耳的热量）。如果不对药品进行加热或热量不足，则在水分在升华时会吸收药品本身的热量而使药品的温度降低，致使药品的蒸气压降低，于是引起升华速度的降低，整个干燥的时间就会延长，生产率下降；如果对药品加热过多，药品的升华速率固然会提高，但在抵消了药品升华所吸收的热量之后，多余的热量会使冻结药品本身的温度上升，使药品可能出现局部甚至全部熔化，引起药品的干缩起泡现象，整个干燥就会失败。 *应用提示三：采用计算机自动化控制 为了获得良好的冻干药品，一般在冻干时应根据每种冻干机的性能和药品的特点，在经过试验的基础上制订出一条冻干曲线，然后控制机器，使冻干过程各阶段的温度变化符合预先制订的冻干曲线。目前，真空冷冻干燥的生产过程控制可借助于计算机来控制生产系统按照预先设定的冻干曲线工作。如计算机对链霉素硫酸盐的冻干过程控制可分为两个阶段：第一阶段，在低于熔点的温度下，将水分从冷冻的物料内升华，约有98%～99%的水分均在此时被除去。第二阶段，将物料温度逐渐升到或略高于室温，经此阶段水分可以减少到低于0.5%。此过程预冻温度为－40℃左右，时间约两小时。冻干药品的干燥升华阶段，物料温度约为－30℃～－35℃，绝对压强约为4～7帕。链霉素的最终干燥温度可升至40℃，总干燥时间约18小时。采用计算机自动化控制系统，有助于保证药品符合质量要求。
7. 干燥机干燥设备
工作原理:利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。
8. 物料干燥设备
原料一次性烘不干
原因：1、烘干机太小；2、风网风压、流量计算有误；3、烘干机使用不当。
解决方法：1、增加烘干温度，但此法容易引起烘干器内着火，最好方法是更换或重新修改烘干设备。2、要求厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案。3、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；干燥机内原料着火
原因：1、烘干设备使用不当；2、烘干设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火；3、烘干设备设计原理有问题；4、原料吸不走导致烘干机内起火。
解决方法：1、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法2、更换或改造烘干设备；3、要求厂家更换或改造烘干设备；4、检查烘干设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。
烘干机放炮
原因：1、烘干温度过高，导致烘干设备内起火燃烧；2、烘干设备堵塞。
解决方法：1、降低烘干温度；2、清理烘干设备。
料吸不走
原因：1、烘干设备安装不当，漏气或者安装不对；2、烘干设备设计问题，风压不够。
解决方法：1、对照安装图纸检查安装是否正确，检查管道接口处是否漏气；2、与厂家协调解决。
分离器烟囱出料
原因：1、分离器太小；2、分离器设计有问题；3、风网风压计算错误。
解决方法：1、更换或改造分离器。2、与厂家协商解决；3、与厂家协商解决。
分离器下口出水汽同上
物料干湿不均，前面制棒无法正常
原因：
1、烘干设备使用不当；
2、原料成团（比如北方冬天原料解冻成团）。
解决方法：
1、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；
2、将成团原料打碎后再进行烘干。
烘干设备浪费燃料
原因：
1、设备保温性能差；
2、设备设计原理有问题；
3、火炉设计制作有问题。
解决方法：
1、包一层保温材料，改善烘干设备的工况；
2、向厂家需求改善方法；
3、向厂家咨询索取更合理的火炉图纸。此信息由河南巩义新兴机械厂提供。