1. 剪切乳化搅拌机
一、在山东欧迈搅拌，搅拌器组成主要分为两个部分：
1、传动部分：包括电机、减速机、GT联轴器（如果有）、传动轴、机架、机械密封（如果有）等；
2、搅拌部分：E法兰、搅拌轴、中间轴承（如果有）、搅拌桨叶、底轴承（如果有）等。
二、搅拌器的分类主要如下：
1、桨式搅拌器：有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
2、开启涡轮式搅拌器：一般由三叶至多叶桨叶构成。具有良好的循环和剪切能力，一般用于固体溶解、反应、传热、乳化、结晶、固体悬浮等操作。
3、圆盘涡轮式搅拌器：由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。
4、推进式搅拌器：由2～3片推进式螺旋桨叶构成，搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷，多用于储罐侧入式搅拌、脱硫侧入式搅拌、发酵罐以及粮食深加工糖化罐的侧入式搅拌。
5、锚框式搅拌器：锚框式搅拌器为低速径流型，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器。一般在层流状态工作，适用于低粘度液位任意变动或中、高粘度的混合、传热、溶解、非均匀相的传质、反应操作。
6、螺带式搅拌器：慢速搅拌器，在层流区操作。适用于高粘度的混合传热过程。
7、特殊用途搅拌器：包括曝气叶轮、消泡桨、稳定环等。
三、搅拌器的应用
工业用搅拌器主要一个用的领域很广泛，一般只要是需要液液混合、固液混合、固液气三相混合的地方都可能用到搅拌器。
2. 剪切乳化搅拌机发热
食品搅拌机开机久了电机发热并且还冒烟，是和以下几点有关：
一，搅拌机的功率太小，负荷过大。 搅拌机如果是购买的家庭用的，功率相对较小，因为设计者出于对产品定位的不同，也是为了节省成本，增加利润而设计出低功率的产品。在功率上，只要求满足于家庭使用即可，有很强的限制性质。若应用于商业服务，则会显露出它的弊端。就像开机久了会冒烟，甚至会烧坏电机。
二，电机的润滑装置有缺损。 一般的电机是有轴承润滑的，如果使用时间长了，轴承缺少了油脂润滑，一直没有维护润滑系统，使得轴承在运转的过程中摩擦系数增大，导致轴承发热，负荷变大，电机机体内温度过高而烧毁电机。在使用过程中就会有冒烟的现象。
三，电机的质量低劣 有些生产商为了牟取暴利，竟然不择手段的偷工减料，使用了线径过小的漆包线，并且没有按照国家行业标准生产，使用劣质的铝包线或者混合料线，只要使用时间一长，则会发热烧坏电机。
四，电源系统不稳定。 在电源紧缺的地区，电源的电压不稳定，也会导致开机时间长了就会电机发热而烧毁电机。或者使用了接头不紧实的转换器，由于接触不良导致电压不稳而发生此现象。这个可以使用万用表进行检测即可确定。
五，结语 一般购买食品电机前，要求在合理的使用途径，使用范围，使用频率等方面进行细致的考量后再购买。如果是进行商业或者使用频率较高的，建议购买性能比较稳定的工业级产品，不要选用仅限于家庭装的。 在使用的时候，注意不要一次性的投料太多，注意它的运转情况，听到声音增大时，注意适时停止投料。 注意及时的保养维护，合理的增添油脂润滑剂，使之正常的工作。 不要使用线径过小的插排，不要使用多个接头的拖线板。注意工作电机的电压等处于良好状态。
3. 剪切乳化搅拌机图纸
2万元左右就可以启动。
一台小型洗衣液生产设备+半自动灌装机+打码机+首批原料和瓶子。洗衣液设备可一机多用，生产洗衣液、餐具洗洁精，洗发水，药物洗发水，护发素，金属清洗剂，沐浴露，洗手液，全能水，防冻液，机头水，发动机清洗剂，轮胎光亮剂，空调清洗剂，空气清洗剂，液体涂料，泡沫洗车液，玻璃清洗剂，衣领净等100多种液态洗涤产品。
洗衣液设备结构决定洗衣液品质：传统工艺的洗洁精生产设备，就是安装一个搅拌机装置对溶剂搅拌，因搅拌不均匀产品乳化不够好，导致溶剂上层浓度太小，故只能投入更多原料，即增加了成本。因乳化不够好，一段时间后产品容易分层，容易变质。富达日化采用的新工艺，在机器上部安装剪切机和搅拌机，两台装置高速旋转（3000转/分，生产过程中噪音低于50分贝），产品能够充分的搅拌和乳化，达到浓度统一，产品不容易分层，节省了成本的同时也保证了质量。下部安装的是乳化装置，它能把难以溶解的溶剂循环的彻底乳化，使保质期延长（比常规的保质期要延长一年
4. 剪切乳化搅拌机使用方法
将十八醇加热到62-65度，使其融化。吐温-80溶解在水里并且加热到65度。然后用搅拌机混合。由于十八醇对乳液的粘度影响较大（温度也有影响），同时不同厂家商品质量有差异，所以比例要试验确定。可以从30:10:60（十八醇:吐温:水）开始试验
5. 剪切乳化搅拌机作用
分散机：在溶液中机械分解打散固体颗粒;乳化机：利用高剪切力把一种液体到混合另一种不相溶的液体;均质机：把固体颗粒物混合(搅合)到可溶解液体，平衡浓度和温度的差异搅拌机：是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。德国VMA专业生产各种高质量分散，搅拌，混合设备，目前中国代理商是翁开尔。
6. 剪切乳化搅拌机原理
1、乳化设备
目前乳化机的类型主要有三种：乳化搅拌机、胶体磨和均质器。乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小（分散性）及乳状液的质量（稳定性）有很大的关系。搅拌式乳化机所制得的乳状液其分散性差，微粒大且粗糙，稳定性也较差，也较易产生污染。但其制造简单，价格便宜，只要注意选择机器的合理结构，使用得当，也是能生产出一般复合质量要求的大众化的化妆品的。胶体磨和均质器是比较好的乳化设备。近年来乳化机械有很大进步，如真空乳化机，其制备出的乳状液的分散性和稳定性非常好。
2、温度
乳化温度对乳化好坏有很大的影响，但对温度并无严格的限制。一般来说，在进行乳化时，油、水两相的温度皆可控制在75℃－85℃之间。这取决于二相中所含有高熔点物质的熔点，以及乳化剂种类和油相与水相的溶解度等因素。
3、乳化时间
乳化时间对乳状液的质量有影响。乳化时间的长短与油相水相的容积比，两相的粘度及生成乳状液的粘度，乳化剂的类型及用量，乳化温度、乳化器类型等因素有关。通常根据经验和实验来确定。
4、搅拌速度
搅拌速度必须适中。搅拌速度过低，达不到充分混合的目的；搅拌速度过高，会将气泡带入体系，使之成为三相体系，而使乳状液不稳定。
乳化机在工业设备搅拌体系中占有重要的作用，特别是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均质、剪切研磨方面有着极其重要的应用。之所以称其为乳化机是应为能够实现乳化作用。油水两相介质的完全混合后形成乳液，分为油包水或水包油两种体系，要实现乳化，有至少两方面的要求： 一是强烈的机械切割分散作用，将水相与油相的流体介质同时切割打散为小颗粒，然后再汇拢合并时就有互相渗透掺混，形成乳液。二是合适的乳化剂，在油水分子间充当媒介桥梁的作用，通过其电荷及分子间力的作用，使油水混合乳液能够按照我们所需望的时间稳定存放。
7. 剪切乳化搅拌机怎么用
如何选用增稠剂
四合一增稠剂、三维增稠剂、高泡增稠剂、稠度增倍剂、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、全透明增稠粉、半透明增稠粉、658-8透明增稠粉都是新型增稠剂。他们的区别在于以下这些方面：
一、溶解速度：
1、四合一增稠剂、三维增稠剂、稠度增倍剂，高泡增稠剂入水即溶。
2、即溶全透明增稠粉，在酸性水质条件下，5分钟即能全部溶解，适用于所有高低转速搅拌类设备：大型电机搅拌机、电钻搅拌机、反应釜、高剪切乳化机、管道乳化机、胶体磨、其他搅拌工具、木棍都可以生产，任何生产设备都能使用。。
3、速溶耐酸碱透明增稠粉，在常温中性水质条件下，15--30分钟即能全部溶解，适用于所有高低转速搅拌类设备：大型电机搅拌机、电钻搅拌机、反应釜、高剪切乳化机、管道乳化机、胶体磨、其他搅拌工具、木棍都可以生产，任何生产设备都能使用。。
4、全透明增稠粉、658-8透明增稠粉，不限水质，溶解速度较慢，需要电钻搅拌机搅拌。
5、半透明增稠粉，不限水质，溶解速度较慢，需要电钻搅拌机搅拌。
二、透明度：
1、四合一增稠剂、三维增稠剂、稠度增倍剂、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、全透明增稠粉、658-8透明增稠粉，清澈透明，水溶液象矿泉水一样清澈透明。
2、半透明增稠粉、半透明。
3、高泡增稠剂，在与磺酸+AES复配的情况下是全透明的，单独用是半透明的。
三、稠度稳定性
几种增稠剂稠度稳定性都很好，不会因为冬夏季而出现变果冻和变稀的情况。
四、耐酸碱情况
1、四合一增稠剂、三维增稠剂、高泡增稠剂、稠度增倍剂、即溶全透明增稠粉，全透明增稠粉、658-8透明增稠粉都不耐酸，当PH值小于5，稠度会下降，耐碱，PH值在14都能增稠。
2、半透明增稠粉，不耐酸碱。当PH值大于10，小于5，稠度会快速下降，当PH值偏碱时水溶液呈米黄色。
3、速溶耐酸碱透明增稠粉，耐酸碱：PH值在3—14都能增稠，是目前少有的宽幅耐酸碱增稠剂。
五、与盐复配反应
1、四合一增稠剂、三维增稠剂、高泡增稠剂、稠度增倍剂必须与盐复配才能增稠。
2、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、全透明增稠粉、半透明增稠粉、658-8透明增稠粉都不宜与盐复配，会分层。
六、增稠条件
1、四合一增稠剂（兑水后须加盐）、即溶全透明增稠粉，全透明增稠粉、半透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、658-8透明增稠粉，都能直接将清水增稠，自来水、井水、河水都行。
2、三维增稠剂、高泡增稠剂、稠度增倍剂不能清水增稠，必须与盐与AES复配才能增稠。
七、使用量比较
1、速溶耐酸碱透明增稠粉、即溶全透明增稠粉使用量都差不多，用于洗洁精增稠，常规量是百分之0.6—0.9，其他产品的用量自己根据产品特性自己确定。
2、全透明增稠粉，用于洗洁精增稠，常规量是百分之0.6---0.8，其他产品的用量自己根据产品特性自己确定。
3、半透明增稠粉，用于洗洁精增稠，常规量是百分之0.7---0.9，其他产品的用量自己根据产品特性自己确定。
4、三维增稠剂、高泡增稠剂、稠度增倍剂，视水溶液中活性物的多少决定他们的用量，活性物越多稠度增倍剂的用量越少，反之亦然。常规用量为1—2%
5、658-8透明增稠粉，用于洗洁精增稠，常规量是百分之0.8---1，其他产品的用量自己根据产品特性自己确定。
6、四合一增稠剂，独立增稠用量为4%，与活性物复配增稠用量为0.5--4%加，原有洗涤剂溶液中活性物含量越高，则高效增稠剂的使用量则越少，反之亦然。所以使用比例不是固定的，准确比例需要自己的配方试验后确定。
八、使用方法：
1、即溶全透明增稠粉需要在酸性水质中溶解，所以要先将活性剂溶于水中后，加磺酸将水的PH值调至3--5，增稠完成后加碱将水的PH值调至7。
2、速溶耐酸碱透明增稠粉，易溶于酸性和中性水质，在碱性水质中溶解较慢，配方中属碱性的产品在生产顺序上需要排在最后放。稠度在碱性情况下稠度更高。
3、全透明增稠粉、半透明增稠粉，稠度增倍剂，高泡增稠剂，658-8透明增稠粉、三维增稠剂、四合一增稠剂都是在生产中最后才放。
九、对皮肤头发的亲和性
1、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、全透明增稠粉和658-8透明增稠粉，为高分子聚合物。对皮肤头发的没有亲和性，也没有刺激性。
2、半透明增稠粉属蛋白质类增稠粉，对发质、皮肤头发有蛋白滋养作用。
3、四合一增稠剂、稠度增倍剂、高泡增稠剂、三维增稠剂为活性物，对皮肤头发没有亲和性，基本上没有刺激性。
十、细腻程度：在没有乳化机处理的前题下对比
1、四合一增稠剂、用即溶全透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、658-8透明增稠粉、三维增稠剂、稠度增倍剂、高泡增稠剂生产的洗涤剂就象乳液状，如同经过乳化一样，感观非常细腻。
2、全透明增稠粉、半透明增稠粉生产的洗涤剂细腻程度较粗。
十一、对设备的要求
1、四合一增稠剂、三维增稠剂、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、稠度增倍剂、高泡增稠剂：适用于所有高低转速搅拌类设备：大型电机搅拌机、电钻搅拌机、反应釜、高剪切乳化机、管道乳化机、胶体磨、其他搅拌工具、木棍都可以生产，任何生产设备都能使用。
2、全透明增稠粉、658-8透明增稠粉、半透明增稠粉仅适用于高转速搅拌类设备：电钻搅拌机、高剪切乳化机、胶体磨生产。
十二、产泡去污对比
1、高泡增稠剂、稠度增倍剂，有非常好的产泡去污作用。
2、四合一增稠剂集增稠、除油、高泡、去污四合一的新型高效活性物增稠剂，
3、即溶全透明增稠粉，全透明增稠粉、半透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、658-8透明增稠粉5种都没有产泡去污作用，纯粹的清水增稠作用。
4、三维增稠剂集三种增稠体系之大成，形成三维立体的增稠模式，集增稠、发泡、除油、去污、净洗、广谱抗菌、增泡稳泡、悬浮污垢等多种功能为一体。集耐酸碱、耐硬水、清澈透明、复配性强等多重性能为一体