1. 剪切均质乳化机
匀整仪工作原理：转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能。
2. 乳化切割机
不是可以是必须加水。
因为不锈钢材质切削性能较差，加工时不易断屑，使用麻花钻头钻孔时最好把钻头磨出分屑槽还要有充足的乳化液来冷却，没有乳化液可用自来水冷却钻头刃部，否则钻头极易磨损，除了要加水之外，隔一段时间钻头要冷却一会，不能长时间运转。
3. 剪切均质乳化机工作原理
高压均质机依靠三个反复运动的柱塞而产生极大的压强，当柱塞向后运动时，进料下阀门开启，将物料吸入，当柱塞向前运动时，下阀门关闭，上阀门被顶开，物料被压入高压均质阀区域，通过一、二级均质阀均质、乳化，物料从出料口出去。
高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。
高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，高压溶液快速的通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学 效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，最终达到均质的效果。
因此，高压均质腔是设备的核心部件，其内部的特有的几何结构是决定均质效果的主要因素。
而增压机构为流体物料高速通过均质腔提供了所需的压力，压力的高低和稳定性也会在一定程度上影响产品的质量。
4. 乳化机剪切机
1．主锅顶部进液，加微量元素功能。水锅、油锅为半开式，方便投料。
2．主锅真空进料功能。
3．框式搅拌和叶片搅拌成反方向运转，可变频调速，框式搅拌配有刮板，无死角。
4．采用国外技术高剪切均质机，上均质。
5．主锅底部采用锅底阀，有正压出料功能，无死角。
6．乳化锅、预混锅均是三层制作，内有夹套，通入水可实现加热或冷却。
7．主锅锅盖液压升降功能。锅体倾倒功能，便于锅内清洗。
8．控制面板具有开、关、急停开关、调整温度上下限设定显示，搅拌转速（变频调速）、均质转速、均质时间的控制设定，真空、照明、包括预混锅所有功能，液压系统的升降控制。
9．主锅盖配有照明灯和擦拭镜，便于观察锅内状态。
10．另配有紧急停车功能。
5. 剪切乳化设备
乳化剂OE-100是一种用于配制混凝土脱模剂的废机油乳化剂，它也可以乳化液压油、新机油、以及机油的主要原料——基础油，并把它们都乳化成脱模剂。
它最小的用量为成品重量的0.15%左右，一般的用量为脱模油成品重量的2%左右。乳化剂OE-100用量0.15%的时候，需要用高速剪切机乳化，乳化出来的乳液粘度低，适合喷涂用。用量为2%时，做出的乳液有点粘稠，适合刷涂。 其化学成分是由他们公司自己合成出来的脂肪酸山梨醇酯三磷酸钠和短链石油烃硫酸钠的复配物。
6. 高剪切均质乳化设备
是指的一个意思,只是叫法不同而已.还有一种叫法是管线式乳化机（泵）.