1. 数控车床外形尺寸
具体参数为：工件长度为1000/1500/3000mm
车削直径为850/1350/2850mm 床身回转直径为630mm
滑板上回转直径为350mm
车削直径为630mm
主轴端部形式代号为a2-11
卡盘直径为315mm
主轴通孔直径为104mm 主轴转速级数为液压四档，档内无极 主轴转速范围为17-1000r/min
主电机额定功率为伺服电机为11kw(主伺服)
尾座套筒直径为100mm
尾座套筒行程为250mm 刀架形式为立式四工位刀架
两轴快速移动速度为6/10 工件精度为it6-it7
机床敬重为5200kg 机床外形尺寸为3410*2010*1780mm
尾座套筒行程为150mm 刀架形式为立式四工位刀架
两轴快速移动速度为6/12 工件精度为it6-it7
机床敬重为3000kg 机床外形尺寸为3270*1700*17
2. 数控车床的参数
fanuc限位参数如下：FANUC数控系统软超程参数：正向软超程参数是1320#，负向软超程参数是1321#。
这个参数1320,1321软限位值是根据数控车实际行程来设置的，软限位值一般是小于硬限位开关行程的。可根据不同的工件和实际行程来自行设置。不同型号的数控车床，加工不同的零件，设置的数值也不相同，要根据实际需要来设定具体数值。
3. 数控车床图样
G54G0Z50M3S800
X0Y0X-100Y-110Z5
G1Z-35F200
G41Y-100D1
Y100X100Y-100X-110Z5
G0Z50
G40X0Y0X0Y-110Z5
G1Z-25G41Y-100D1Y0
G2I100J0
G1Y110Z5
G0Z50
G40X0Y0X-110Y86.603Z5
G1Z-10
G41X-100
D1X50X100Y0X50Y-86.603X-50X-100Y0X-42.265Y100Z5
G0Z50
G40X0Y0X-86.603Y-110Z5
G1Z-15G41Y-100D1Y0
G2I86.603J0
G1Y110Z5
G0Z50
G40X0Y0X-61.237Y-110Z5
G1Z-10G41Y-100D1Y61.237
G40X0Y0M5M30
4. 数控车床外形尺寸标准
车床能加工到的最精确尺寸为一丝，现代机床电脑设计比较先进，能精确到普通尺子无法测量的程度。
5. 数控车床型号规格尺寸图片
直线振动筛型号中的Z代表直线，K代表偏心块，圆振动筛是YA和YK开头，YA代表轴偏心圆振动筛，YK代表块偏心圆振动筛。
各类振动筛都有许多种型号，表示振动筛型号通常用几个字母来表示，这些字母通常是振动筛名字拼音的首字母、该类型振动筛物料运行轨迹、偏心块的运动方式
6. 数控车床形状
数控车削车刀常用的一般分成型车刀、尖形车刀、圆弧形车刀以及三类。
成型车刀也称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形伏和尺寸决定。数控车削加工中，常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹刀等。在数控加工中，应尽量少用或不用成型车刀。
尖形车刀是以直线形切削刃为特征的车刀。这类车刀的刀尖由直线形的主副切削刃构成，如900内外圆车刀、左右端面车刀、切槽（切断）车刀及刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀。尖形车刀几何参数（主要是几何角度）的选择方法与普通车削时基本相同，但应结合数控加工的特点（如加工路线、加工干涉等）进行全面的考虑，并应兼顾刀尖本身的强度。
圆弧形车刀。圆弧形车刀是以一圆度或线轮廓度误差很小的圆弧形切削刃为特征的车刀。该车刀圆弧刃每一点都是圆弧形车刀的刀尖，应此，刀位点不在圆弧上，而在该圆弧的圆心上。圆弧形车刀可以用于车削内外表面，特别适合于车削各种光滑连接（凹形）的成型面。选择车刀圆弧半径时应考虑两点车刀切削刃的圆弧半径应小于或等于零件凹形轮廓上的最小曲率半径，以免发生加工干浅该半径不宜选择太小，否则不但制造困难，还会因刀尖强度太弱或刀体散热能力差而导致车刀损坏。
7. 数控车床外形图
根据自己需求，普通点的6136 6140 6150 这些三米到六米之间。
根据自己需求，如果普通车床你要长点的，你可以跟厂家定加长，或者自己改装，我门厂里6150有十二米长宽一米到两米之间
8. 普通车床外形尺寸
C车床,6卧式,1普通（2马鞍）,40床身回转直径400,A主轴孔径52（B主轴孔径80） 类型 普通车床 控制形式 人工 型号 c6140a卧式车床 主电机功率 4（kw） 外形尺寸 2350*1020（mm） 加工精度 精密
最大加工长度 1000（mm） 最大加工直径 400（mm） 最大回转直径 430（mm） 主轴转速级数 12 主轴通孔直径 52（mm） 安装形式 落地式
布局形式 卧式 适用行业 通用 动力类型 机械传动 适用范围 通用
