1. 数控铣加工工艺卡片
在机床和个人计算机断电的情况下，连接好数控系统和个人计算机的RS232通讯电缆。
上电后设置通讯协议。具体参数号查看三菱M70系统的参数说明书。DNC软件设置：串口号，波特率，数据位，停止位，奇偶效验位。机床参数设置：串口号，波特率，数据位，停止位，奇偶效验位。设置完后数控系统选择DNC方式，就可实现个人计算机和数控系统之间的通讯了，实现DNC在线加工。
2. 数控加工工艺卡片的图片
不要把卡分区，只需要进行FAT16格式化即可。但有的品牌CF卡在数控上识别不了，使用CNC厂家推荐的品牌。16,32,48，64,128,256,512,1024,2048MB的PCMCIA卡或CF卡都可以。
3. 数控铣削加工工艺卡
程序按FANUC格式
刀具 钨钢D10 刀号T1 刀补D1
材料 45#钢
切削深度 假设为5个厚 一刀完成
G54 X0.Y0.工件中心，Z0 工件表面
用半径补偿，刀路与工件轮廓重合，简化编程。
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G5.1 Q1(开启轮廓铣功能，保证加工精度)
G91 G28 Z0.（向上返回Z参考点，保证安全）
T1 M6（换1号刀）
G40 G80 G17 G49（程序头，具体代码功能参考说明书）
G90 G54 G0 X40. Y100.（快移到下刀点）
M3 S1294（切削速度40米）
G0 G43 Z100 H1（刀具补偿至安全高度）
Z0.M8（刀尖至工件表面持平，利于操作者检视，开冷却液）
G1 Z-5. F400（Z轴插补到Z-5.切削速度400毫米/每分钟）
G41 X40. Y40. D1（刀具半径补偿，地址D1，至切削起点）
G1 Y-30.（至N20处为零件外形）
X20.Y-40.
X-20.
G3 Y-20. R20.
G1 Y40.
X-20.
G3 X20. R180.
N20 X30.
G0 Z100.
M5
M9
G91 G28 Z0.
M30(程序结束)
%
4. 铣工加工工艺卡
有用
中级铣工证，机械加工企业很欢迎中级铣工，本来铣工就是机械行业技术工种，机械加工行业少不了中级铣工
中级铣工掌握了一定的技能，在操作工作中发挥重要作用，搞机械加工工艺离不开铣工
铣工是要基础的，中级铣工掌握技能，能做实际铣工工作
5. 铣床的工艺卡片
铣床加工花键轴 ，必须要用分度头 卡紧轴类工件 一端，然后要用顶尖再把工件另一端顶牢固，铣床主轴卡上花键洗刀 ，然后在轴上加工花键木槽，先要用分度头来分度进行粗铣，最后再用分度头来分度进行精铣，一个轴类的键槽就这样加工完毕了 。
6. 数控铣床工艺卡
数控铣削加工工序划分原则主要包括集中和分散两个类型。
1. 工序集中是指每道工序尽可能多的包含其他加工内容，从而使得工序简单化。采用这种集中原则的优点主要是有利于采用高效的专用设备和数控铣床提高设备生产率， 减少工序的繁琐程度，工艺路线进行精简，生产计划相应减少，操作效率提升的基础上，保证了工件的加工精度。
2. 工序分散原则是指将工件的加工分散在其他工序内，每道工序的加工内容少，采用工序分散的优点是加工设备和工艺内容简单，调整维修容易上手，有利于减少合理的切削量，减少数控铣床对工件的加工时间。然而这种方法由于加工工艺路线长，工艺繁琐，所需要的设备及工人数量都有增加。
7. 数控车床加工工艺卡片
用三爪卡
三爪卡特点是常用的车床通用卡具，三爪卡大的优点是可以自动定心，夹持范围大，装夹速度快，但定心精度存在误差，不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。为了防止车削时因工件变形和振动而影响加工质量，工件在三爪自定心卡盘中装夹时，其悬伸长度不宜过长。
8. 数控加工工序卡片
数控加工工艺文件既是数控加工、产品验收的依据，也是操作者必须遵守、执行的规程。它是编程人员在编制加工程序单时必须编制的技术文件。数控加工工艺文件要比普通机床加工的工艺文件复杂，它不但是零件数控加工的依据，也是必不可少的工艺资料档案。
1.编程任务书用来阐明工艺人员对数控加工工序的技术要求、工序说明、数控加工前应该留有的加工余量。是编程员与工艺人员协调工作和编制数控加工程序的重要依据之一。
2.数控加工工件安装和零点设定卡此表卡的作用，在于表达数控加工零件的定位方式和夹紧方法，并应标明被加工零件的零点设置位置和坐标方向，以及使用的夹具名称、编号等。
3.数控加工工艺卡数控加工工序卡与普通加工工序卡相似之处是由编程员根据被加工零件，编制数控加工的工艺和作业内容；与普通加工工序卡不同的是，此卡中还应该反映使用的辅具、刀具切削参数、切削液等。它是操作人员用数控加工程序进行数控加工的主要指导性工艺资料。工序卡应该按照已经确定的工步顺序填写。数控加工工序卡如下表所示。被加工零件的工步较少或工序加工内容较简单时，此工序卡也可以省略。但此时应该将工序加工内容填写在数控加工工件安装和零点设定卡上。
4.数控加工刀具卡数控加工时对刀具的要求十分严格。数控加工刀具卡上要反映刀具编号、刀具结构、刀杆型号、刀片型号及材料或牌号等。它是组装数控加工刀具和调整数控加工刀具的依据。数控加工刀具卡如下表所示。在数控车床、数控铣床上进行加工时，由于使用的刀具不多，此刀具卡可以省略。但应该给出参与加工的各把刀具相距被加工零件加工部位的坐标尺寸，即换刀点相距被加工零件加工部位的坐标尺寸。也可以在机床刀具运行轨迹图上，标注出各把刀具在换刀时，相距被加工零件加工部位的坐标尺寸。
5.数控机床调整卡数控机床调整卡是机床操作人员在数控加工前调整机床的依据。主要包括机床控制面板开关调整单和数控加工零件安装与零点设定卡两部分。机床控制面板开关调整单主要记有机床控制面板上有关“开关”的位置，例如进给速度F、调整旋扭位置或超调（倍率）旋扭位置，刀具半径补偿旋扭位置或刀具补偿拨码开关组数值表、垂直校验开关及冷却方式等内容。数控机床调整卡的格式如下表所示。数控铣床上加工时，此卡可以简化，也可以省略。但必须将上述内容要求填写在数控加工工件安装和零点设定卡上。
6.机床刀具运行轨迹图机床刀具运行轨迹图是编程人员进行数值计算、编制程序、审查程序和修改程序的主要依据。
7.数控加工程序单数控加工程序单，是编程员根据工艺分析情况，经过数值计算，按照数控机床规定的指令代码，根据运行轨迹图的数据处理而进行编写的。它是记录数控加工工艺过程、工艺参数、位移数据等的综合清单，用来实现数控加工。它的格式随数控系统和机床种类的不同而有所差异。
9. 数控车床工艺卡片
先按两下刀补ofsset键，然后把传输通道设置更改为4，这样在编辑界面或后台编辑界面往外传程序时就传到CF存储卡里了。
传出程序时写入程序号，然后按屏幕下方的【操作】软键会显示有【传出】，按【传出】就可以了，如果是已经调出在当前屏幕的程序不用写程序号了。
10. 数控铣加工工艺卡片怎么用
80mm直径的铣刀盘最佳的转速的选择是。
刀具的材料不同转速不同，加工件的材料不同选用的转速也不同。加工件的强度，装卡方式都影响刀具的转速选择。铣刀盘刀头的数量也影响刀具的转速。
一般硬质合金刀片切削速度应该大于100多米。80 MM的刀盘500转以上。
