返回首页

数控机床维修事故(数控机床故障分析与维修)

来源:www.haichao.net  时间:2022-12-18 22:43   点击:86  编辑:admin   手机版

1. 数控机床故障分析与维修

1、利用数控系统的自诊断功能

一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统,无论是发那科系统还是西门子系统,数控系统上电初始化时或运行中均能对自 身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围,定位故障元器件,对于进口的数控系统一般只能 定位到板级,其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。

2、利用PLC程序的逻辑查找。

现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器,大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析,在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析,进口泵方便地检查出问题存在部位,如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析,定位机床与CNC系统接口故障,以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。

3、与当场的操作人员充分沟通

现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴,操作人员也是各种故障的第一发现人。因此,当故障发生后,维修人员一般不要急 于动手,先与操作人员进行充分的沟通,要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作,故障能否再现等,这样有助于维修 人员快速分析和判断故障原因。

2. 数控机床故障分析与维修视频

软爪与硬爪的区别就是材料不同,相对于硬爪来说比较软,容易加工.

修理方法是,用一个直径合适的空心圆,反胀在爪上,然后用镗刀车软爪

3. 数控机床故障分析与维修论文

考高级技工需考《机械基础》,《金属材料及热处理》,《机械制图》,《车工工艺及实训》,《数控编程》,《公差配合》,《液压技术》,还需要上机操作,一般就是车螺纹! 考技师只要上机操作就哦了!对了,还要准备份论文! 初级工和中级工交钱就会有人替你办的,换句话就是花钱买证,高级技工稍微严一点,考技师就难考了!

4. 数控机床故障分析与维修心得体会

数控机床故障诊断过程中,要充分利用数控系统的自诊功能。数控机床另掌握一定的诊断方法如交换法、隔离法。在诊断时应遵循原则有:

1.先外部后内部

数控机床发生故障多数原因是外部原因,数控系统相对来讲还是较稳定的。

2.先机械后电气

数控机床故障原因有很大部分是机械动作失灵引起的。

3.先静后动

数控机床先分析故障原因,再动手检查。先处理排除危险后,再通电运动;进行动态检查。

4.先全局后局部

先查公用性的部分,再查专用性部分。

5先筒单后复杂

数控机床故障产生有时是多个相互交织掩护。这时先排除简单容易的·最后,分析复杂故障时,也就变得单一容易些。

6.先一般后特殊

故障常出现的情况,分析时应考虑其最常见的可能原因,然后再分析很少发生的特殊原因。如数控车在车螺纹时,发现烂牙,常见原因应该是丝杠是否有窜动,编码器、联轴器是否有松动。这些原因排除后再检查编码器、位置控制等元件是否损坏。

5. 数控机床故障分析与维修教程

数控机床冷却的控制是由数控系统中的PLC来实现的。 冷却按键作为输入信号连接数控系统,此信号经过PLC处理后控制数控系统输出一个冷却输出信号,此输出信号连接电气柜中的继电器线圈,继电器触点控制一个交流接触器线圈的吸合,此交流接触器的触点又来接通或者断开冷却泵电机的动力线。按一次冷却按键,冷却泵通电;再按一次冷却按键,冷却泵停止。循环往复。 冷却系统保养维修注意事项:

1.保正主轴冷却液箱中的冷却液充足和合格,否则请及时添加和更换。

2.保正切削液箱中的切削液充足和合格,否则请及时添加和更换。

3.随时检查切削液箱中的滤网能否正常工作。

4.随时检查切削液箱和主轴冷却液箱和电机是否正常工作。

5.冷却液使用指引:清水(可加入防锈添加剂)

6.切削液使用指引:切削油、机油、乳化液、用15~20倍水稀释乳化油。

6. 数控机床故障分析与维修毕业论文

个人感觉单片机方向的论文比较好写也比较简单,而且也比较容易做出实物答辩的时候拿高分,比如说做一个mp3什么的,只要熟悉下SPI协议,处理器用STM32F103x系列,然后再买一个VS1003b的mp3解码芯片,很容易就可以做一个mp3出来,不仅看起来高大上,做起来也很简单,晚上的教程一堆一堆的,拈来可得图形学方面的本人入坑五六年,说来说去除了数学还是数学,赶论文很多地方自己都不明白,拿脸部识别来说ANN,SVM,Adaboost,哪个不要花个把来月琢磨,而且还是建立在有一定底子的基础上,代码参考OpenCV,除非觉得自己有把握,不建议本科或者非图形学专业的论文搞,难度我就不说了,谁学谁知道

7. 数控机床故障分析与维修实训体会

数控机床常见故障分析与处理:一、超程报警(5n0~5nm):1)返回参考点中,开始点距参考点过近,或是速度过慢。通过一定的方法将机床的超程轴移出超程区即可。2)正确执行回零动作,手动将机床向回零反方向移动一定距离,这个位置要求在减速区以外,再执行回零动作。3)如果以上操作后仍有报警,检查回零减速信号,检查回零档块,回零开关及相关联的信号电路是否正常。二、回零动作异常手动及自动均不能运行原因及处理:当位置显示(相对,,机械坐标)全都不动时,检查CNC的状态显示,急停信号,复位信号,操作方式的状态。

三、90#报警 ALM998 ROM 奇偶校验报警系统使用时,所有ROM在系统初始化和工作过程中都要进行奇偶校验,当校验出错时,则发生报警,并指出出错的ROM编号。故障原因及处理方法:存储卡上的ROM出错或安装不当,或存储卡电路板异常,当显示画面显示ROM报警编号时,极有可能是因为存储卡发生故障,首先检查显示画面提示编号位置的ROM是否安装良好,如确认无误,则要更换此ROM。四、AL950 电源单元内24V保险(F14)熔断在FANUC-0C系统中为了防止由于DI/DO接口引起的电源短路,在电路结构中设置了单独的外部24V保险丝。故障原因及处理方法:机床侧电缆对地短路时关断系统电源,用测量电阻的方法确定是否有+24E对地短路,在主板和存储卡上有(+24E)和地线(GND)测量端子,可以直接测量其间的电阻。当测量值为0欧姆时,请拔下I/O卡上各连接插头,再次检查电阻值。如果拔下I/O连接器插头后,测量电阻值增加100欧姆左右时,可以确认I/O负载侧有与地线短路现象。

五、SV400#,SV402# (过载报警)故障原因:400#为第一、二轴中有过载;402#为第三、第四轴中有过载。当伺服电机的过热开关和伺服放大器的过热开关动作时发出此报警。伺服放大器有过载检查信号,该信号为常闭触点信号,当伺服电机过载开关检测电机过热,或放大器的温度升高则引起该开关打开产生报警。一般情况下这个开关和变压器的过热开关以及外置放电单元的过热开关串联在一起,该信号均为常闭触点,当电机过热,该信号发出报警,由PWM指令传给NC。

六、P/S85~87串行接口故障故障原因:在对机床进行参数、程序输入时往往用到串行通讯,利用RS232接口将计算机或其它存储设备与机床联接起来。当参数设定不正确,电缆或硬件故障时会出现此警。故障查找和恢复:85#报警:在从外部设备读入数据时,串行通讯数出现了溢出错误,被输入的数据不符或传送速度不匹配,应检查与串行通讯相关的参数,如果检查参数没错误还出现该报警时 , 检查I/O设备是否损坏。86#报警:进行数据输入时I/O设备的动作准备信号(DR)关断。需检查:①串行通讯电缆两端的接口(包括系统接口)。②检查系统和外部设备串行通讯参数。③检查外部设备或系统的程序保护开关是否处于打开状态。

七、P/S 00#报警故障原因:设定了重要参数,如伺服参数后,系统进入保护状态,需要系统重新起动,装载新参数。恢复办法:确认修改内容正确后,切断电源,再重新起动即可。

八、P/S 100#报警故障原因:修改系统参数时,将写保护设置PWE=1后,系统发出该报警。恢复方法:①发出该报警后,可照常调用参数页面修改参数。②修改参数进行确认后,将写保护设置PWE=0。③按RESET键将报警复位,如果修改了重要的参数,需重新起动系统。

8. 数控机床故障分析与维修ppt

公司议题写法:

1.

目的 激发全体员工的工作士气,积累并推广群体的智慧,不断提出对工作改善的建议与方法,促进全员参与改善,提高改善意识,以期提高品质、降低成本、提高管理水平,创造优秀的、持续改进的制造部门。

2.

适用范围 适用于本部门的全体员工。

3.规定

3.1改善提案的定义

改善提案是指针对本事业部现场和间接部门在工作中存在的所有不合理或需改善的地方,提出的合理化建议或可实施的方案。

3.2改善提案的范围

3.2.1改善提案受理范围

管理体制:有利于公司文化建设,有利于现场、行政、财务等管理,提高团队士气等合理化建议或方案。

品质改善:降低不良损金额,降低材料不良率,提高产品一次合格率等方面的提案。 ·降低成本:效率提升,作业方法改善,工艺流程改善,治工具或设备改善,物流改善,布局改善,降低消耗品使用量,其他成本降低之方法的提案。 ·生产技术:生产方式改善与变革的方法与建议,新生产技术的建议、实施方案等提案。有关安全生产、生产环境改善、5S改善之提案。

3.2.2不受理之范围

非建设性之批评、抱怨、涉及人身攻击内容,以及无具体改善内容或内容重复的提案等将不予受理。

3.3改善提案委员会组织机构与职能

3.3.1改善提案组织机构

3.3.2改善委员会职能

(1)委员长的职能

制度改善提案体制的方针、年度计划与目标; ·跟踪改善提案制度的实施情况、成果; ·任命相关人员、审定奖励成果及活动经费; ·各职能部门的协调工作。

(2)推进及执行委员会的职能

负责与提案者的日常联络、提案跟踪与指导; ·负责提案的初审工作及提案的推广工作;

负责各提案实施效果的跟踪、确认与评估工作; ·定期参加改善提案的相关会议;

负责培训、指导本单位员工的问题意识、改善意识。

(3)评审委员的职能

定期参加提案评审工作;

在评审过程中必须做到公平、公正的原则; ·定期参加改善提案的相关会议。 (4)事务局的职能 ·各种会议的组织;

改善提案的宣传工作,改善提案的整理、存档等工作; ·改善提案活动实施的总结、相关制度的制定与完善; ·改善提案活动经费管理、奖励活动的组织与主持。

3.4改善提案的处理

改善提案内容与现行的作业标准、加工标准有冲突时,应先经相关人员确认后,列出临时标准后实施,实施达到预期效果后修改现行标准。

为了营造各部门内公平、合理竞争的环境,各级评审担当者及改善者本人(或团体)

须保持高度素养,对改善提案的评审必须遵循公平、公平、公正的的原则。 ·团体提案以主导人员(以组长负责)为主体进行评审。

3.5改善提案的评审

改善提案评审由改善提案促进会根据以下改善提案评定表进行分类汇总,然后按各类别进行评定。评审总共4项计100分,根据改善提案内容及评定基准给予评定分数,合计后为最后得分。

评审为体现全员的统一平台,按改善提案提出者的工作业务内容及工作范围划分为四大类别进行评审:

3.5.1评定基准

(1)创新度(25分)

必须是本期提出的;

在此之前没有类似的作业方法、加工方法或管理体制等;

能更高层考虑问题(即超出本职工作范围)可考虑加分,提倡全局意识;对本职工作没做到位而进行更正的提案,得分有折扣; ·改善提案对某领域具有改善、改革的促进作用。

(2)可实施性(20分)

最好能体现实际价值,能产生经济效益; ·不能实施,但非常有创意也可以参加提案;

两个方案实施效果相同(但提案者不属于同一部属内),应考虑实施难度。

(3)实施效果(35分)

根据投入产出的经济性原则计算改善效果;

改善效果要有数据说明,具有可操作性和衡量性;

品质改善时,可从合格率、直行率、不良品金额等方面来衡量。

(4)可推广性(20分)

改善方法可否运用于其他工程或其他品种;是否可以在部门内或公司水平展开,若可以,则依水平展开范围进行评定;

改善后提案方法可否实施标准化。

3.5.2改善提案的评审标准

凡提交改善提案者都将得到不同程度的表彰、奖励;

所有改善提案都将参加2月一次的部门评审(终审)活动; 改善提案据提案工作内容实行分类表彰和奖励:

根据评审分类确定改善提案的等级,优秀提案将获得部门表彰和奖励;

所有改善提案将参加半期一次的最有价值提案奖、最具创新提案奖、最佳提案奖及最多提案奖活动;

改善提案(提案件数、提案质量)将作为期末绩效评价的重要参考指标之一,同时与晋升、外派培训挂钩;

所有参与改善提案的人员及相应的提案内容都会以板报形式进行宣传。

3.7改善提案的保管:

最终评审后的改善提案由IE部门完整保存,保存期为两年。

4.改善提案专用填写纸

备注:团体提案,在提案者中填写组长,其他成员另外附上。 最终得分=初审平均得分×0.4+复审平均得分×0.6

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%