1. 数控车床进给倍率锁定
三菱系统进给倍率无效
倍率无效的话，基本上可以断定为波段开关的问题。
如果是新机调试的话，那就是PLC不兼容。信号点没有接入。
2. 机床进给倍率怎么锁不了
OVC 倍率取消信号，在梯图里置1 。
就锁定了数控车床切削进给倍率（即 切削进给倍率固定在100%
3. 数控车床怎么调进给倍率
G00是快速移动指令。是机床设定的速度，G00的倍率有0%~100%。当倍率开关指向什么位置时机床的快速移动速度G00就是机床设定的移动速度Ⅹ倍率。
4. 数控车床怎么锁定进给倍率
下面已回答了你的问题，可用密码锁住你的程序。
以前听说过因为工人与厂方因矛盾离开，密码锁了机床，告到法院的事。
5. 数控铣床进给倍率是什么
数控铣床加工中心操作步骤及内容如下：
1。开机，各坐标轴手动回机床原点。
2。刀具准备：检查机床状况。开机，各坐标轴回参考点。
3。刀具安装：
根据加工要求选择$ 20立铣刀、中心钻和麻花钻，制 订工艺时应设定好其对应的道具编号T。
将每一把刀具安装到刀库 中，再次检查刀具的实际编号与程序及工艺卡片是否完全一致。
4。清洁工作台，安装夹具和工件并找正。
5对刀设定工件坐标系。
用试切法对一号刀（T01),确定X、Y向的零偏值，将 X、Y向的零偏值输人到工件坐标系G54中；
更换刀具，试切上表面，确定Z向的零偏值，输人到工 件坐标系G54中。
6设置刀具补偿值。
将刀具半径补偿值输入到相应刀具补偿地址D中。
7。输入加工程序。
手工键盘输人或将计算机生成好的加工程序通过数据线传输 到机床数控系统的内存中。
8。调试加工程序。
把工件坐标系的Z值沿+ Z向平移100mm，按下数控启动 键，适当降低进给速度，通过观察刀具运动和MD面板上显示 的坐标检查刀具运动是否正确。
9。自动加工。
把工件坐标系的Z值恢复原值，将进给倍率开关打到低档， 按下数控启动键运行程序，开始加工。机床加工时，适当调整主 轴转速和进给速度，并注意监控加工状态，保证加工正常。
10。取下工件，用游标卡尺进行尺寸检测。
11。清理加工现场。
12。关机。
6. 数控进给倍率锁定参数又如何解开
一般是用旋钮开关来调整，也有用上下箭头的按键调整的，这些都在机床控制面板上
7. 数控铣床在自动加工过程中,进给倍率归零后
数控机床的主要功能概括起来主要有以下几种：
1、辅助功能
辅助功能也称为M功能，用来规定主轴的起、停、转向，冷却液的接通和断开，刀库的起、停等。
2、操作功能
CNC机床系统通常能进行条件程序段的执行、程序段跳步、机械闭锁、辅助功能闭锁、单段、试运行、录返、示教等操作。
3、刀具功能
刀具功能是指刀具的自动选择和自动换刀。
4、准备功能
准备功能也称为G功能，用来指令机床动作方式，包括基本移动、程序暂停、平面选择、坐标设定、刀具补偿、参考点返回、固定循环和公英制转换等。
5、刀具补偿
刀具补偿包括刀具位置补偿、刀具半径补偿和刀具长度补偿。位置补偿是对车刀刀尖位置变化的补偿；半径补偿是对车刀刀尖圆弧半径、铣刀半径的补偿、长度补偿是指铣床、加工中心沿加工深度方向对刀具长度变化的补偿。
6、程序管理功能
程序管理是指对加工程序的检索、编辑、修改、插入、删除、更名和程序的存储、通信等功能。
7、插补功能
插补功能是指数控机床能实现的线型加工能力，插补功能越强，说明CNC系统能够加工的轮廓越复杂（越多）。目前CNC机床系统不仅可以插补直线、圆弧，还可以插补抛物线、椭圆、正弦曲线、螺旋曲线和样条函数等。
8、进给功能
进给功能包括快速进给（空运行）、切削进给、手动连续进给、点动进给、进给倍率修调（倍率开关）、自动加减速功能等。
8. 数控车床快速倍率和进给倍率的作用
说员工做快了，老师徒直接把他进给弄关了，员工弄不来要怎么开怎么弄回去百分之150，一般员总喜欢把进给调制百分之150，可是老师徒给他关了
