1. 磨床硬轨和线轨
线轨的优点：
1、选择余地大：无论是从线轨的结构形式还是精度等级，润滑方式还是承重能力，加工方式到运行速度等等参数都是可以选择，可以根据机床的具体情况，任意配置你所需要的线轨型号。
2、装配方便简单：只要稍加培训就可以完成高质量的装配。因为机床的精度程度就决定在传递机构的精度，传动机构一般有线轨和丝杆组成，也就是说线轨和丝杆本身的精度就决定了机床的精度，而线轨和丝杆一般都是以标准件的形式存在，你只要选择制造商提供的相应精度，一般都不会有很大的问题。
3、运行速度快：现在很多机床的运行速度极快，特别是空程速度，这个很大程度上就是依赖线轨的功劳，因为滚动摩擦的运行方式以及高精度的加工，切实的保证了机床高速运行的精确性和平稳性，大幅度的提升了加工效率和加工精度。
4、加工精度高：由于线轨作为一种标准商品，其无论是材质还是加工方式都进入了良性的可控范围，所以在很多精加工领域的机床，大部分都是采用高精度的线轨作为机床导轨，这也极大的保证了机床的加工精度。
5、使用寿命长：因为线轨的运行方式是滚动摩擦，滑块里的钢珠通过在轨道上的滚动来驱动进给部件的移动，这种滚动摩擦所承受的摩擦力较硬轨要小的多，所以无论是传递效率还是使用寿命，线轨都要较硬轨理想很多。
6、交货周期短：通常线轨交货周期都在半个月内可以完成
7、维修成本低：无论是从维修成本还是维修的方便性来说，线轨都有着其天然的优势和便捷，因为作为一种标准件，线轨的更换形式和更换一颗螺钉是一样的，当然还存在精度上的一些回复调整，但是相比硬轨而言，那真是太方便了。
线轨的缺点：
1、承载能力相对较小，这种相对较小只是针对硬轨而言，其实现在很多大厂的线轨通过结构上的一些设计，已经极大的提升了其承载的能力，当然相对硬轨的承载能力来说，它还是相对小一点。
2、平稳性相对硬轨有一定的偏弱，例如抗振动的能力等，但是我还是要强调一下，这种偏弱都是相对硬轨而言的，其实现在很多线轨的平稳性也是做得非常好的，只要你设计的设备不是太过特殊的要求，一般都是能够满足需要。
3、运输和装配过程中要特别注意对线轨的保护，因为作为一种标准件，其独特的结构特点，让它处于一种比较容易受到损坏的尴尬境地，例如形状细长从而导致线轨的刚性不足，在受挤压是容易发生弯曲和变形，从而导致精度的丧失；又例如因为是钢件，如果没有做到防锈处理，在运输和装配过程中接触到水或其它溶剂，容易产生锈迹和腐蚀等现象，从而导致精度的丧失。
硬轨的优点：
1、能够承受更大的载荷，适合大刀量，大进给的粗加工机床。
2、因为导轨的接触面积大，机床运行更加平稳，适合对机床振动要求较高的机床，例如磨床等。
硬轨的缺点：
1、装配难度大：装配 这个词的意思就是既要装也要配，而这个配的过程就是一个技术与体力相结合的过程，不是一般的工人可以完成的，需要技术相对数量，对机床整体精度都有相当把握的装配工人才能完成，同时还需要配备铲刀，平尺、角尺、方尺、百分表，千分表等相应工具才能完成。
2、材质不均匀：由于一般是铸造成型，所以材质中容易产生夹砂，气孔，疏松等铸造缺陷，导轨面若存在这些缺陷，对导轨的使用寿命和机床精度都是很不利的影响。
3、加工难度较大：由于这种类型的导轨一般是跟机床的主要部件例如底座、立柱，工作台，滑鞍等一体相连，所以在加工过程中，其形位公差，粗超度要求，时效处理，淬火处理等过程难以控制，从而导致零件的加工质量不能达到装配的要求。
4、使用寿命不长：在同样的保养和使用条件下，普遍的硬轨的使用寿命是小于线轨的使用寿命的，这和他们的运动方式有很大的关系，硬轨是滑动摩擦运行的，而线轨是滚动摩擦运行，从所受的摩擦力而言，硬轨所受的摩擦力要远远大于线轨所受的摩擦力，特别是在润滑不充分的情况下，硬轨的摩擦更甚。
5、机床的运行速度低：硬轨因为其运动方式和说承受的摩擦力过大，所以通常不能承受过快的运行速度，这和现在的加工理念是有一定的相违背的。尤其很多工厂的工人并不具备机床相应的保养知识，很多时候他们只知道使用机床，却很大程度的忽略了机床的保养，而机床轨道的保养是重中之重，一旦轨道润滑不充分，就会引起轨道烧死或者磨损过渡，这些对机床的精度而言都是致命的伤害。
6、维修成本过高：硬轨的维修无论在难度上还是维修成本上都远远大于线轨的维修，如果在铲刮余量不足的情况下，可能牵涉到将机床的大件全部拆散，从新做淬火处理和机械加工，甚至可能会要重新铸造该大件，而线规只要更换相应的线轨即可，基本上不会很大的影响相关大件的使用。
2. 导轨平面磨床
要检查磨头油是否在正常液面，磨头前后油槽是否保持足够的润滑油，没有润滑的情况下开机，容易拉伤磨头导轨，导致磨头咬死。
另外有可能是因为轴承的传动系统磨损太大打滑了吧,这是机械方面的问题。电气方面可能是相应的传动电机不转了，这个就是具体的信息啦亲，也可能是因为距离开关坏了 或触点接触器不吸合，所以说只需要进行更换就能解决这个问题了
3. 磨床硬轨和线轨有啥区别
国产设备特别是加工中心，国内做的不是太好，但是价格便宜，主要是看你的需求。江苏乔扬数控设备股份有限公司是国内唯一一家专业为汽车模具与零部件业提供成套切削加工方案的高品级数控机床制造商。
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4. 磨床硬轨和线轨的区别
平面磨床硬轨比钢珠轨道好！硬轨可以承受更重的工件，稳定性，移动时不会晃动，能承受高温不受损伤，寿命更长，维修简单方便，价格便宜！
钢珠轨道，不能承受更重的工件，平台会震动，容易磨损轨道槽，钢珠接触面和小，容易损坏，里面的黄油容易融化，维修麻烦！
5. 车床硬轨和线轨
没有软轨，只有线轨。区分线轨和硬轨的方法：
1、线轨和机床是分离的，硬轨和机床是一体的铸造件。
2、线轨的工作方式是滚动摩擦的，速度快，阻力小，润滑也方便。硬轨的工作方式是滑动摩擦的。刚性好，承载能力强。
线轨分两部分：滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱，滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件，是有专门厂家生产的标准化系列化的单独的产品，可以安装在机床上，磨损后可以拆卸下来更换。线轨是滚动摩擦，速度快，阻力小，润滑也方便，现在机床行业用线轨的越来越多，但是高档的进口机使用硬轨还是比较多的，国产的正规品牌的加工中心使用硬轨也是比较多的。
硬轨的导轨和床身是一体的铸造件，然后在那基础上加工出导轨，再通过淬火、磨削后加工成的导轨。
6. 磨床轨道可以用线轨吗
硬轨的摩擦力大，强度高，承载能力强。线轨摩擦力较小，机床反应灵敏，但强度不如硬轨。
1.硬轨的优点：能够承受更大的载荷，适合大刀量，大进给的粗加工机床。因为导轨的接触面积大，机床运行更加平稳，适合对机床振动要求较高的机床，例如磨床等。线轨的优点，装配方便简单，只要稍加培训就可以完成高质量的装配。因为机床的精度很多啊程度就决定在传递机构的精度，传动机构一般有线轨和丝杆组成，也就是说线轨和丝杆本身的精度就决定了机床的精度，而线轨和丝杆一般都是以标准件的形式存在，你只要选择制造商提供的相应精度，一般都不会有很大的问题。
2.硬轨是铸铁或者钢类通过淬火、磨削后加工成的导轨，床身和导轨不一定一体，比如镶钢导轨是导轨加工后钉接在床身上的；线轨是滚动导轨，其中有直线滚珠导轨、直线滚柱导轨、滚针导轨等线轨指的是导轨是装配到床身上的，硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件然后加工出导轨。
3.硬轨数控车床：硬轨滑动接触面较大，刚性好、抗震才能强、承重才能强，合适重负荷切削。硬轨属于干冲突，由于接触面大，使得摩擦阻力也较大，移动速度不能太快。一起易发作匍匐现象，移动外表存在空隙会导致加工误差。
7. 线轨机床与硬轨机床
硬轨就是传统的机床导轨，通常是铸铁或者钢类通过淬火、磨削后加工成的导轨，床身和导轨不一定一体，比如镶钢导轨就是导轨加工后钉接在床身上的。线轨通常指滚动导轨，其中有直线滚珠导轨、直线滚柱导轨、滚针导轨等。
导轨(TTW guide)：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。
导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。导轨主要分为两大类滚轮导轨和滚珠导轨。
8. 线轨滑块磨床
主要还是稳，磨床讲究的精度。
高精度的磨床都适用液压，动压，动静压，静压。
靠油压来控制。
导轨如果用直线导轨就不能精密的控制气运动，虽然跑的快，但是做出来的精度最多是丝级的精度。
当然，你有也可以安装直线导轨，那样只能开粗磨用
9. 直线导轨磨床
主要还是稳，磨床讲究的精度。高精度的磨床都适用液压，动压，动静压，静压。靠油压来控制。导轨如果用直线导轨就不能精密的控制气运动，虽然跑的快，但是做出来的精度最多是丝级的精度。当然，你有也可以安装直线导轨，那样只能开粗磨用
10. 道轨磨磨床
砂轮根据使用的材料可以分为：树脂砂轮，陶瓷砂轮，金刚石砂轮等等；切割片也可以分为：树脂切割片，金刚石切割片。
通常比较通俗的分法是根据用途的：砂轮机砂轮，磨床砂轮，锯齿研磨砂轮，开槽砂轮，蜗杆磨砂轮，内圆磨砂轮等等；切割片也有：瓷砖切割片，大理石切割片，不锈钢切割片，道轨切割片，马路切割片等等。砂轮切割片对大型的机械行业有很大的帮助，如钢管的切割，假如没有切割片就没有办法切断
11. 什么是导轨磨床
磨床使用年限长了以后，导轨面有磨损，磨削精度就不对了，所以要对磨床进行大修，包括导轨面铲刮修复，这是必要的，铲刮工作是项技术活，有一定难度，通常都由经验丰富的老铲刮师傅来完成的。
