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3米磨床线路图(磨床油路图)

来源:www.haichao.net  时间:2022-12-18 23:35   点击:147  编辑:admin   手机版

1. 磨床油路图

先启动液压油缸,在活塞在进行交替的时候打开排气阀就可以了。

先将机器工作压力调整到合适的范围,接着启动液压油缸,启动过程中注意检查活塞的往复情况,看看它的震动以及爬行是否正常。当活塞在进行交替的时候,用纱布将喷口给封住,并打开排气阀,便能将里面的空气排净了。

在使用液压缸之前,需对其先进行调试,而这个调试也是必须要根据生产商的说明书来进行,同时还需让专业人员来现场进行控制与做好调试的辅导,以免在调试过程中,发生意外事故。

2. 平面磨床油路分布图

   一、工作台两端防尘板金渗油,一般是平面磨床装配不仔细,固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端,从导轨直接渗油出来,解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。

二、是油量调节太大,打开后油槽盖,用一字螺丝刀分别调阀开关,顺时针为调小,反之为调大,一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好,开得太浅或没开到位,油走不了从旁边溢出,应重新开到位;油孔堵了,油被逼出导轨,油孔堵了一般是油太粘或太脏所致,更换油种或清理下油路,如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了,清理换油就可以了。

3. 磨床油路和电路图

1-油箱;2-过滤器;3,12,14-回油管;4-液压泵;5-弹簧;6-钢球;7-溢流阀;8,10-压力油管;9-手动换向阀;11,16-换向手柄;13-节流阀;15-换向阀;17-活塞;18-液压缸;19-工作台

进油路:电机带动液压泵4将油箱1中的油液经过过滤器2吸出,溢流阀7调节系统供油的压力,压力油进入管道10,然后从手动换向阀右位进入节流阀13,从换向阀15右位进入液压缸18左腔,推动工作台19向右运动。

回油路:液压缸18右腔---换向阀17---回油管14---油箱1

溢流阀7可以调节系统压力,节流阀13可以调节系统流量(工作台移动速度)

手动换向阀可以控制工作台起停。换向阀15可以控制工作台移动方向。

4. 普通磨床油管的装配图

1.起溢流作用

用定量泵供油时,它与节流阀配合,可以调节和平衡液压系统中的流量。在这种场合下,阀门经常随着压力的波动而开启,油液经阀门流回油箱,起着定压下的溢流作用。

2.起安全保护作用

避免液压系统和机床因过载而引起事故。在这种场合下,阀门平时是关闭的,只有负载超过规定的极限时才开启,起安全保护作用。通常,把溢流阀的调定压力比系统最高工作压力调高10~20%。

3.作卸荷阀用

由先导溢流阀与二位二通电磁阀配合使用,可使系统卸荷。

4.作远控调压的阀用

用管道将溢流阀的遥控口接到调节方便的远程调节阀进口处,以实现远控目的。

5.作高低压多级控制

用换向阀将溢流阀的遥控口和几个远程调压连接,即可实现高低多级控制。

6.作顺序阀用

把先导式溢流阀回油口改为输出压力油的出口,并将压力顶开锥形阀后原回油的通道堵列,使它经过重新加工的泄油口流回油箱,这样就可做顺序阀用。

7.用于产生背压

将溢流阀串联在回油路上,可以产生背压,使执行元件运动平衡。些时溢流阀的调定压力低,一般用直动式低压溢流阀即可。

回油管路的作用

液压系统中,工作油原路出原路回的很少(如油压千斤顶),大多是一路被泵出,工作后从另一路返回油箱,这时,就需要一条回油管路。

5. 车床油路图

检查油路,电气,档位。

1、开车前的检查,根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂,检查各部电气设施,手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。

2各档应在零位,皮带松紧应符合要求。未夹工件前必须进行空车试运转,确认一切正常后,方能装上工件。

6. 磨床油路控制与调整

油路循环问题。有气顶着。平面磨床液压手柄扳不动是油路循环问题,或油凉油脏,如油脏换油,如油凉多开一会机床再操作并作排气处理。

7. 外圆磨床油路结构图

外元磨床换向慢的原因是,一,油箱的油太少了,应按油标加足加满。

二,油箱的油太脏了,应该换新的液压油。

三,油箱的油由干天气原因太凉了,应该开起车来让油升温,升温后即可。

四,油箱里有气,打开放气孔,让气体排出去即可。另检查油路是否有堵塞,换气伐是否有异物,研点等。主要这几点,逐个排除即可。

8. 平面磨床液压油路图

一、采用行程换向阀的换向方法

  换向阀芯上联出一拔杆,为采用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。平面磨床的工作台慢速运动时,当换向阀到达中间位置,不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭,这时,液压缸两腔没有液压力推动,都会使工作台运动停止,因而换向阀不能到达另一端,也就出现了所谓“死点”。

  二、采用电磁换向阀的换向方法

  由行程挡块推动行程开关发出换向信号,行程换向阀改为电磁换向阀的换向方法。使电磁铁动作推动滑阀换向,可以防止“死点”但它一种开关型液压阀,根据指令瞬间开启或闭合,即瞬时接通或切断回油通道,这样的液压换向系统在换向时会有很大的冲击发生。

  三、采用电液换向阀的换向方法

  先导阀没有换向前,用电液换向阀替换电磁换向阀便构成了一种新的换向方法。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液动滑阀组成。一旦控制油路切换了方向,平面磨床的主阀阀芯就依照事先调定的速度移动到另一工作位置,主油路方向改变,工作台也就换向运动,防止了换向“死点”。

9. 618磨床油路图

它们的区别是,618比614大,工作效率也好,618是618,614是614,这就是它们的区别。

10. 磨床电路图

一、可能原因:

①电源无电压或电压缺相。

②热继电器FR2和FR3动作后未复位。

③欠压继电器动作或触点接触不上。

④停止按钮SB4常闭点接触不良或启动按钮SB3按下后触点接触不上。

⑤接触器KM2线圈断线或烧毁。

⑥控制线路线头脱落或有接触不良处。

⑦砂轮机电动机机械卡死。

⑧M2电动机烧毁。

二、检修方法与技巧

①用万用表测FU1下桩头三相是否有380V电压,如无电压或电压缺相应检查FU1哪只保险熔断,如熔断要更换同样规格的保险心,如全无电压应向线路查找停电原因。

②用低压验电笔测热继电器FR2、FR3动作触点,发现哪个触点使低压验电笔发光微弱,则说明该热继电器动作或触点接触不好;如果是热继电器动作,要查该 电动机的过载原因(如电动机负荷过重,电动机轴承损坏,电动机烧毁等)。如果是热继电器触点本身接触不良,要更换同规格的热继电器。

③用低压验电笔测欠压继电器动作触点是否动作,如动作时要查找动作原因,如触点本身接触不良,要更换欠压继电器。

④用万用表电阻挡测停止按钮SB4常闭触点是否导通可靠,若接触不良要更换同型号按钮;如接触良好,再查启动按钮按下时触点能否接通,若不通或不能可靠接通,应更换同型号按钮开关。

⑤用万用表电阻挡在断开电源情况下,测KM2的线圈电阻是否正常,如不通或电阻过小,说明该线圈断路或短路烧毁,应更换同型号线圈。

⑥检查按钮到电源、按钮到接触器线圈、接触器线圈到热继电器常闭触点FR2、FR3以及热继电器常闭触点FR3到欠压继电器KA常开触点之间有无断线,线路有无接触不良处,查出接触不良处要重新接好线路。

⑦用手先转一下电动机风叶,检查电动机是否卡死,如是电动机轴承损坏卡死,要从更换电动机轴承着手,若是机械负载太重而卡死时要检修机械部分。

⑧用500V兆欧表测量电动机M2线圈是否有断路、短路、接地等故障,如查出电动机烧毁要更换电动机线包。

11. 磨床油路怎么清洗

一、工作台两端防尘板金渗油,一般是平面磨床装配不仔细,固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端,从导轨直接渗油出来,解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。

二、是油量调节太大,打开后油槽盖,用一字螺丝刀分别调阀开关,顺时针为调小,反之为调大,一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好,开得太浅或没开到位,油走不了从旁边溢出,应重新开到位;油孔堵了,油被逼出导轨,油孔堵了一般是油太粘或太脏所致,更换油种或清理下油路,如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了,清理换油就可以了。

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