1. 磨床床身斜度影响靠面垂直度
用导轨磨床直接修磨床身导轨，配磨工作台导轨。这种方法不需再刮削、修复接触点，只需配磨工作台导轨后，修复其接触面积即可。用导轨磨床修磨床身导轨，再配刮工作台导轨，修复接触点。也可以用全刮削方法修复床身、工作台导轨，修复工作量大。 当导轨面有严重的啃痕、拉毛、划道时，应精刨导轨后再送导轨磨床修复。
2. 平面磨床磨垂直度
无心外圆磨床主要有三种磨削方法；通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。无心外圆磨床的特点无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床相比较有下列特点。
1、连续加工，无需退刀，装夹工件等复制时间短，生产率高。
2、托架和导轮定位机构比普通外圆磨床顶尖、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。
3、无心外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于实现上、下料自动化。
4、宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。
5、无心外圆磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度（同轴度，垂直度等）的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。
6、磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于最大实体尺寸的错觉，而影响装配质量和工作性能。
7、机床调整较复杂、费时，每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度，与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大，不适宜小批及单件生产。
3. 平面磨床磨斜面
[（大端－小端）÷长度＝正切]然后查表计算角度
4. 平面磨床怎么磨斜度
平面磨床斜度在平面磨床上磨角度很简单，不管是90度，45度，还是30度都是一个道理，现将方法介绍一下。一，用角度平口钳夹持。将要磨的工件两侧按要求磨至尺寸，夹至角度平口钳，先找正两端，然后按需要角度搬后锁紧，磨后测角度，可反复调试。二，按要磨（工件）角度做胎，铇或铣槽将工件镶入，螺絲紧固即可磨削。三，小角度可垫纸。
5. 磨床磨斜度
磨床斜度计算公式sinX°×Xmm！
比如30°的斜度，斜度修整器中心距50mm！那么sin30°×50=25mm，垫在斜度修整器中心的圆棒下面锁死两侧螺丝，修砂轮！就会的到一个30°角的斜度！
然后在工件上下刀时公式就要更换下刀公式，比如图纸深为2mm，计算方式tan30°×2mm=1.15mm！碰刀后下刀为1.15mm！
6. 平面磨床的床身导轨在铅垂平面内的直线度要求较高
1、磨损或损坏的检查与调整
滚珠丝杆螺母副传动在数控机床中广泛应用。在使用过程中丝杆螺母会有不同程度的磨损、变形、松动和位移等观象，直接影响机床的加工精度。
因此必须定期检查、调整和修理，使其恢复规定的精度要求。
丝杆、螺母的润滑和密封保护
用于大部分的丝杆长期暴露在外，防尘条件差，极易产生磨粒磨损。因此在日常维护时，不但要清洁丝杆，检查有无损伤，还要定期清洗丝杆和螺母，检查、疏通油路，观察润滑效果。
丝杆的轴向窜动
丝杆的轴向窜动对所有传动部件运动精度的影响，远大于丝杆径向圆跳动的影响，因此，在机床精度标准中，丝杆轴向窜动均有严格要求，如检查中发现丝杆的轴向窜动超过公差，则需进一步检查预加轴向负荷状况（例如丝杆端部的紧固螺母松动与否）和推力轴承的磨损状况，以便采取相应措施进行调整或更换。
(1)丝杆的弯曲
经长时间使用，有些较长的丝杆会发生弯曲。如卧式车床的床身导轨或溜板导轨磨损，溜板箱连同开和螺母下沉，丝杆工作时往汪只与开合螺母的上半部啮合，而与其下半部存在相当大的间隙。这种径向力的作用，会一起丝杆产生弯曲变形，弯曲严重时会使传动蹩劲和扭转震动，影响切削的稳定性和加工质量。检查时，回转丝杆，用百分表可较准确地测出丝杆的弯曲量。如超差，应及时加以校直（如压力校直和敲击校直）。校直时应尽量消除内应力。可增加低温实效处理工序来减轻车螺纹及使用过程中的再次变形。
（2）丝杆与螺母的间隙
滑动丝杆螺母副中的螺母一般由铸铁或锡青铜制成，磨损量比丝杆大。随着丝杆、螺母螺旋面的不断磨损，丝杆与螺母的轴向间隙随之增大，当此间隙超过公差范围时，对于有自动消除间隙机构的双螺母结构（如卧式车床横向进给丝杆螺母副）应及时调整间隙，对于无自动消除间隙机构的螺母则应及时更换螺母。
（3）丝杆的磨损
丝杆的螺纹部分在全长上的磨损很不均匀，经常使用的部分，磨损较大，如卧式车床纵向进给丝杆在靠近主轴箱部分磨损较严重，而靠近床尾部分则极少磨损。这使丝杆螺纹厚度大小不一，螺距不等，导致丝杆螺距累计误差超过公差，造成机床进给机构进刀量不准，直接影响工作台或刀架的运动精度。当丝杆螺距误差太大而不能满足加工精度要求时，可用重新加工螺纹并配作螺母的方法修复或更换新的丝杆副。
（4）丝杆的支撑与托架
丝杆在径向承受的载荷小，转速低，多采用铜套做支承，而轴向支承的精度与刚度比径向支承要求高得多，多采用高精度推力轴承。由于加工和装配精度的限制，往往存在着调整螺母端面与螺纹轴心线垂直度的误差，导致推力集中在轴承的局部，保证螺母端面与垫圈均匀接触。从而保证丝杆轴向支承的精度要求，对于水平安装的长丝杆，常用托架支承丝杆，以免丝杆由于自重产生小挠现象。在使用过程中，托架不可避免要被磨损。因此也要定期检查，以便调整或修理。
7. 磨床加工角度和斜面
平面磨床其实也称平面研磨。 虽然操作比较方便，但加工的种类很多，当然也要配合很多治具来完成工位。 其精度很高，如果磨床是有数显的，精度可保证正负0.001mm。 磨床可加工平面、正角、斜面、槽、圆弧、断差等。 以上工位也可混合加工（斜槽、斜面断差及斜面圆弧） 只要是通的 贯穿的都可加工。
8. 床有倾斜度好不好
床垫是平放好还是斜放好？
家庭中买来的床垫还是平放着的好，这样人睡在上面感觉到舒服，夜晚翻身也比较安全。好多家庭买来的床垫都是平放的，没有斜放的，除非你的床是斜放的床垫也就斜着放了，根据自己的房子怎样放，看着舒服就选择怎样放床垫。
9. 平面磨床修砂轮斜度
带斜度的砂轮失去了原有的斜度时，就必须用金刚石修正笔按砂轮要求的角度磨制。
10. 磨床磨斜面
什么样的斜度，大斜面还是锻差斜面还是复合斜面
1：斜面比较大比较单一的话直接用正玄台垫块规调角度比如做2度的大斜面，
计算方法：100*sin2=3.489。100(正玄台中心距），2（角度），也就是说垫3.489的块规就可以了。
2：段差斜面，且斜面较小打成型砂轮要用到角度器垫块规同样2度的
计算方法：50*sin2=1.745。50（角度器中心距），
3：复合斜面就比较复杂了。说是说不清楚的，你要能发个图给我我就可以告诉你怎么做。
斜面嘛我天天做，什么样的斜面斜面接圆弧V型槽
至于你说的那斜度盘我从来没听说过
只要有角度器，正玄台，正玄杆。这么样的斜面都能做出来
11. 磨床怎么保证垂直度
可以的，在03年的时候我就做到过了，大水磨，304的不锈钢，尺寸大约为300X300X270，偶用的大平口钳，后来在小磨床上打表，0.01MM以内。
