1. 立轴圆台平面磨床退磁怎么办
1.不加退磁部分，直接对电磁吸盘进行充磁和断电，导致电磁吸盘充磁积压和退磁不干净，工件难以取下，
2.直接在给正向电流的情况下给反向电流，导致电磁吸盘为+110和-110V电压，使电压差额为220V,经常使用会导致电磁吸盘线圈烧坏和接线头的老化损坏，导致电磁吸盘没有吸力
2. 立轴圆台平面磨床怎么调程序
确定正弦磁台中心距。
2、正弦是三角形对边除以斜边值，即SINα=对边长度 / 斜边长度。
3、在要知道的就是应垫的高度，就是三角形中的对边了，从上边公式可知 ，对边长度=斜边长度 乘以 SINα。就知道需要垫的度数了。
扩展资料：
平面磨床复合斜度加工：
根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
1、卧轴矩台平面磨床：工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上，并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨（见机床导轨）作横向间歇进给运动（见机床），滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。
2、立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削，生产效率较高。为了便于装卸工件，圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。
3. 磨床退磁退不干净怎么办
使用固定在砂轮架上的修整笔，或者吸在磁盘上的修整笔对砂轮进行修整。
粗修时，每次进刀0.05mm，精修时，每次进刀0.02mm。粗修时，砂轮可以移动的快一些，可以提高效率。精修时，砂轮就要移动的慢一些，修整出来的圆周面平整一些。粗修时，直到把整个砂轮圆周修整出来后再进行精修。是否修整到位，可以观察砂轮圆周与砂轮侧面的棱角。
4. 平面磨床退磁慢什么原因
平面磨床退磁效果挺好的。
电永磁吸盘退磁效果不好容易导致线圈的损坏，当工件加工完毕，由于电磁吸盘和工件有剩磁，使工件取下困难。为了消除剩磁，应对电磁吸盘工作台和工件退磁。
退磁方法是在电磁吸盘的线圈中通入反向电流，控制所通电流的大小和时间，达到退磁目的，否则会使工件反向磁化。
5. 磨床用直角磁台
平面磨床属精密加工用设备。其精度是相当高的，X、Y、Z方向的精度都可以控制在0.005~0.01mm之间，是模具加工中最精密的加工设备之一。它是整个模具厂制造精度的基础，如果连平面都磨不精确的话。则所有型芯件、镶件的基准都不准了，那后面的加工，如数控铣削加工，火花机加工等也就跟着不准确了。
平面磨床加工属于微加工工艺，相对于车、铣床加工来讲，磨床加工的数度是很慢的，但相对电火花放电、线切割加工来讲它的速度算是很快的，而且磨床加工的定位是为了解决工件的平面度问题、工件三面基准面的直角问题的。它主要强调加工的精度，而不是加工的速度。一般情况下，工件都要经过铣床粗加工后，再用平面磨床来加工的。
影响平面磨床加工精度的因素有：
①滑动座滑动平面度。
②砂轮主轴的圆跳动精度。
③砂轮的质量。
④磁盘平面的动态平面度。
⑤磨削进给量。
⑥磨床相关附件，如平口钳等的精度。
⑦电子尺的精度。
6. 平面磨床修磁台怎么修
工件找正可以借助磁性表座与千分表表头，先用花针将工件位置大概找正，然后将表做开磁后吸在合适的位置，将百分表触头触及工件内孔，建议在0.3mm左右的触及量，缓慢用手搬动卡盘，认真读准百分表刻度，在数字变到最大的位置将该位置的卡抓微微松开，将对角的爪子扳紧即可，具体的松开量和扳紧量要看偏差的大小，熟能生巧，相信你很快就会发现窍门。
7. 平面磨床退磁器
当然是用消磁器．磨床上应可以消磁．消磁器是用幅度逐渐减小的交流电通过线圈，形成一个方向不断变化而强度逐渐降低的交变磁场，使得带磁物体里的磁筹（微粒磁极）不断改变方向并降低磁场强度，最后消除磁性．消磁器的初始磁场强度必须大于磁化该物体的磁场强度，才能彻底消磁．
8. 立轴圆台平面磨床退磁怎么办理
充电开关打开就充磁了，关掉开关就退磁了。
9. 平面磨床磨磁台
磁台的没有磁力主要是电路方面的问题：
一，控制电磁盘的磁力控制器损坏；
二，磁力控制器到电磁吸盘间的线路故障；
三，磁盘内部的线圈损坏；依照以上情况逐级排查就能找到问题点。
10. 平面磨床退磁后还有磁性怎么办
方法步骤：
使用固定在砂轮架上的修整笔，或者吸在磁盘上的修整笔对砂轮进行修整。
粗修时，每次进刀0.05mm，精修时，每次进刀0.02mm。粗修时，砂轮可以移动的快一些，可以提高效率。精修时，砂轮就要移动的慢一些，修整出来的圆周面平整一些。
