1. 加工中心xz平面
圆弧指令:G17平面上是IJ G18平面上是IK G19平面上是JK都是圆弧起点到圆心的增量值。
加工中心常见的是G17平面上的IJ普通数车只有XZ二轴只有一个G18平面也就只有IK。因为数车不走整圆所以用IK编的不多一般都用R编了 IJK不是圆弧专用的指令,在圆弧.圆周.角度直线孔钻孔定位时也用到这些指令。
哈斯系统钻孔时G34改为G70
2. 加工中心xz平面铣斜角
数控车床内倒斜角用三角函数求各值由xz轴联动
3. 加工中心xz平面指令是什么
IJK仅针对圆弧指令:I表示G17XY平面,在执行圆弧指令时X、Y轴运动J表示G18XZ平面,在执行圆弧指令时X、Z轴工作K表示G19YZ平面,在执行圆弧指令时Y、Z轴工作
4. 加工中心xz平面走圆弧
G17、G18、G19分别是指XY平面,XZ平面,YZ平面,比如XY平面加工圆弧就要指定G17平面,而机床有侧铣头的话有时需要在侧面加工圆弧,这时就要指定机床是在侧面加工了
5. 加工中心xz平面钻孔循环用什么指令
快速定位(G00或G0) 刀具以点位控制方式从当前所在位置快速移动到指令给出的目标位置。
指令格式:G00 X(U) Z(W) ; (2)直线插补(G01或G1) 指令格式:G01 X(U) Z(W) F ; G02 顺时针圆弧插补 G03 逆时针圆弧插补 G04 停顿 G17 选择XY平面 G18 选择XZ平面 G19 选择YZ平面 G20 英制 G21 公制 G28 返回参考点 G29 返回第二参考点 G30 跳步功能 G40 取消刀具半径补偿 G41 刀具半径左补偿 G42 刀具半径右补偿 G43 刀具长度补偿 G49 取消刀具长度补偿 G50 取消比例缩放功能 G51 比例缩放功能 G51.1 镜像 G50.1 取消镜像 G53 选择机床坐标系 G54 选择第一工件坐标系 G55 选择第二工件坐标系 G56 选择第三工件坐标系 G57 选择第四工件坐标系 G58 选择第五工件坐标系 G59 选择第六工件坐标系 G65 宏程序及宏程序调用 G68 坐标旋转指令 G69 坐标旋转指令取消 G70 精加工循环(车) G71 外圆粗车固定循环(车) G72 端面车削固定循环 G73 深孔钻削循环(铣床) G73 成型加工复式循环(车) G74 攻螺纹循环(铣床) G74 端面深孔加工循环(车) G75 外圆、内圆切槽循环(车) G80 取消钻孔模式 G81 钻孔 G83 啄钻 G84 攻丝 G90 绝对坐标(铣床) G90 车端面循环(车) G91 相对坐标 G92 设定工件坐标系(铣床) G92 车螺纹(车) M00 暂停 M01 选择性暂停 M02 程序结束 M30 程序结束并返回程序头 M03 启动主轴转速 M04 主轴停止 M05 主轴停转 M06 换刀 M08 切削液开 M09 切削液关 M19 主轴定位 M98 调子程序 M99 子程序结束 以上都是比较常用的,还有一些不常用的,你再看看说明书吧,希望能帮到你!
6. 加工中心yz平面
我做的是大型龙门加工中心3200*1600的,也经常用到侧铣头。侧铣头编程跟平时是一样的,只是刀具平面不一样。有时是XZ平面,有时是YZ平面,就是G代码里的G18和G19。假如是ZX平面就用G18Z-X-。假如是YZ平面就用G19Y-Z-。懂吗?
用MASTER CAM编程是,把刀具平面设到前视图/或后视图。左视图或右视图例子:G17G3I-20,就这样!
7. 加工中心平面xz选择代码
数控铣床加工程序的代码
G代码:G00定位
G01直线切削
G02顺时针方向圆弧切削
G03逆时针方向圆弧切削
G04暂停指令
G09正确停止检测
G10补正设定
G12顺时针方向圆周切削
G13逆时针方向圆周切削
G15极座标系统取消
G16极座标系统设定
G17XY平面设定
G18XZ平面设定
G19YZ平面设定
G20英制单位设定
G21公制单位设定
G22软体极限设定
G23软体极限设定取消
G27机械原点复归检测
G28自动经中间点复归机械原点
G29自动从参考点复归
G30自动复归到第二原点
G40刀具半径补正取消
G41刀具半径偏左补正
G42刀具半径偏右补正
G43刀具长度沿正向补正
G44刀具长度沿负向补正
G49刀具长度补正取消
G45刀具位置补正增加
G46刀具位置补正减少
G47刀具位置补正两倍增加
G48刀具位置补正两倍减少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能设定ON
G52回复到基本座标系统
G53回复到机械座标系统
G54第一工件座标系统
G55第二工件座标系统
G56第三工件座标系统
G57第四工件座标系统
G58第五工件座标系统
G59第六工件座标系统
G60 外部补正
G70圆周等分段 循环
G71圆周分段 循环
G72直线分段 循环
G73高速喙钻循环
G74左旋牙切削循环G76精搪孔循环
G77反面搪孔循环
G80固定循环取消
G81钻孔循环
G82沉头孔加工循环
G83啄钻循环
G84右旋牙切削循环
G85搪孔循环
G86搪孔循环
G87搪孔循环
G88搪孔循环
G89搪孔循环
G90绝对指令座标值设定
G91增量指令座标值设定
G92绝对程式零点设定
G94每分钟进给量设定mm/min
G95每转进给给设定mm/rev
G98固定循环,刀具复归到起始点
G99固定循环,刀具复归到R点
M04主轴逆时针旋转
M05主轴停止
M06刀具交换
M07雾化冷却液开启
M08冷却液开启
M09冷却液关启
M10工作台(B轴)锁住
M11工作台(B轴)松开
M13主轴顺时针转动及加切削液
M14主轴逆时针转动及加切削液
M15正方向运动
M16负方向运动
M19主轴定位
M30程式结束记忆体回归
M90程式中断取消
M91程式中断设定
M92多段暂存取消
M93多段暂存设定
M94镜像投影工能取消
M95镜像投影工能设定
M96刀具补正圆弧转角模式
M97刀具补正交角转角模式
M98副程式呼叫
M99副程式结束
8. 加工中心xz走圆弧
没有读明白你什么意思 是机床报警还是实际测量的不对啊 如果是倒角的话 用G01 xz ,r 就可以了 xz为尖点的坐标
9. 加工中心xz平面圆弧如何编程
圆弧插补指令G02/G03圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动,切削出圆弧轮廓。
(一)圆弧顺逆的判断圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断:沿圆弧所在平面(如XZ平面
10. 加工中心xz平面圆周分孔程序
G00定位
G01直线切削
G02顺时针方向圆弧切削
G03逆时针方向圆弧切削
G04暂停指令
G09正确停止检测
G10补正设定
G12顺时针方向圆周切削
G13逆时针方向圆周切削
G15极座标系统取消
G16极座标系统设定
G17XY平面设定
G18XZ平面设定
G19YZ平面设定
G20英制单位设定
G21公制单位设定
G22软体极限设定
G23软体极限设定取消
G27机械原点复归检测
G28自动经中间点复归机械原点
G29自动从参考点复归
G30自动复归到第二原点
G40刀具半径补正取消
G41刀具半径偏左补正
G42刀具半径偏右补正
G43刀具长度沿正向补正
G44刀具长度沿负向补正
G49刀具长度补正取消
G45刀具位置补正增加
G46刀具位置补正减少
G47刀具位置补正两倍增加
G48刀具位置补正两倍减少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能设定ON
G52回复到基本座标系统
G53回复到机械座标系统
G54第一工件座标系统
G55第二工件座标系统
G56第三工件座标系统
G57第四工件座标系统
G58第五工件座标系统
G59第六工件座标系统
G60 外部补正
G70圆周等分段 循环
G71圆周分段 循环
G72直线分段 循环
G73高速喙钻循环
G74左旋牙切削循环G76精搪孔循环
G77反面搪孔循环
G80固定循环取消
G81钻孔循环
G82沉头孔加工循环
G83啄钻循环
G84右旋牙切削循环
G85搪孔循环
G86搪孔循环
G87搪孔循环
G88搪孔循环
G89搪孔循环
G90绝对指令座标值设定
G91增量指令座标值设定
G92绝对程式零点设定
G94每分钟进给量设定mm/min
G95每转进给给设定mm/rev
G98固定循环,刀具复归到起始点
G99固定循环,刀具复归到R点
11. 加工中心xz平面走圆弧加工视频
可 以的,
这个问题其实 就是椭圆的弯曲成形,首先是你要选择合适的弯曲设备,弯曲机是一种统称,包括了很多具体的设备,如弯管机、拉弯机、滚弯机,其中数控滚弯机可以一次成形椭圆,拉弯机需多次成形才可以,你可以搜索一下视频也能看到。